CN210231330U - 一种数控钢筋弯曲机 - Google Patents
一种数控钢筋弯曲机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210231330U CN210231330U CN201920835046.3U CN201920835046U CN210231330U CN 210231330 U CN210231330 U CN 210231330U CN 201920835046 U CN201920835046 U CN 201920835046U CN 210231330 U CN210231330 U CN 210231330U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- cutting
- reinforcing bar
- steel bar
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种数控钢筋弯曲机,包括机架,其进一步包括有用于储存钢筋的上料装置、传输装置、弯曲装置和切断装置,所述上料装置、所述传输装置、所述弯曲装置和所述切断装置均设于所述机架上,所述上料装置将钢筋移动至所述传输装置上,所述传输装置将钢筋移动至所述弯曲装置进行弯曲,钢筋完成弯曲后所述切断装置将钢筋进行裁剪。上述数控钢筋弯曲机,能够实现全自动对钢筋进行弯曲,降低工人的劳动强度,保证钢筋弯曲的生产效率,同时上述钢筋弯曲机能够保护工人,防止工人在操作机器的时候受到伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋弯曲机技术领域,尤其是一种数控钢筋弯曲机。
背景技术
在建筑工程中,按照使用要求,经常需要将钢筋弯曲成不同的形状,而目前的工地上,一般是使用小型的弯曲机,通过人工进行输送钢筋进行弯曲,并将钢筋进行裁断,但这种人工的方式,使工人的劳动强度大、生产效率低,且给工人带来一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控钢筋弯曲机,可克服现有技术的缺陷,能够自动对钢筋进行弯曲。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种数控钢筋弯曲机,包括机架,其进一步包括有用于储存钢筋的上料装置、传输装置、弯曲装置和切断装置,所述上料装置、所述传输装置、所述弯曲装置和所述切断装置均设于所述机架上,所述上料装置将钢筋移动至所述传输装置上,所述传输装置将钢筋移动至所述弯曲装置进行弯曲,钢筋完成弯曲后所述切断装置将钢筋进行裁剪。
优选地,其进一步包括有第一红外感应装置和第二红外感应装置,所述第一红外感应装置位于所述传输装置和所述弯曲装置之间,所述第二红外感应装置位于所述弯曲装置和所述切断装置之间。
优选地,所述上料装置包括储料箱,所述储料箱位于所述机架上,所述储料箱的底部呈倾斜状形成斜面,所述储料箱上还设有出料口,所述出料口位于斜面的下端,所述出料口不小于钢筋厚度。
优选地,所述上料装置还进一步包括有挡料气缸和挡料块,所述挡料气缸固定在所述储料箱的外表面,所述挡料气缸驱动所述挡料块关闭所述出料口。
优选地,所述传输装置包括传输电机、传输滚辊和传输挡板,所述传输挡板位于所述机架上,所述传输电机驱动所述传输滚辊在所述的传输挡板上转动。
优选地,所述传输挡板的横截面呈“凹”形。
优选地,所述弯曲装置包括弯曲电机和工作盘,所述工作盘可转动地设置在所述机架上,所述弯曲电机驱动所述工作盘转动。
优选地,所述工作盘上设有弯曲柱,所述弯曲柱位于作盘的上端。
优选地,所述切断装置包括切断支架、裁剪气缸和裁剪刀,所述切断支架固定在所述机架上,所述裁剪气缸固定在所述切断支架上,所述裁剪气缸驱动所述裁剪刀移动。
优选地,所述切断装置还进一步包括有刀座,所述刀座固定在所述机架上,所述刀座与裁剪刀对齐,所述裁剪刀的下表面与所述刀座的上表面匹配。
本实用新型的有益效果在于:上述数控钢筋弯曲机,能够实现全自动对钢筋进行弯曲,降低工人的劳动强度,保证钢筋弯曲的生产效率,同时上述钢筋弯曲机能够保护工人,防止工人在操作机器的时候受到伤害,储料箱的底部呈倾斜状,能够使钢筋自动落料,无需人为进行上料,工作盘上设有弯曲柱,弯曲柱能够保证弯曲的精度。
附图说明
图1为本实用新型涉及的数控钢筋弯曲机的结构示意图;
图2为数控钢筋弯曲机的俯视图;
图3为上料装置的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请结合图1和图2所示,一种数控钢筋弯曲机,包括机架1,机架1上包括有用于储存钢筋的上料装置2、用于运输钢筋的传输装置3、第一红外感应装置4、用于将钢筋弯曲的弯曲装置5、第二红外感应装置6、用于裁断钢筋的切断装置7、下料盘8和计米器9,计米器9位于传输装置3的末端,下料盘8位于机架1的一侧,下料盘8与切断装置7对齐,钢筋从上料装置2传输至传输装置3,传输装置3驱动将钢筋沿传输装置3移动至第一红外感应装置4,第一红外感应装置4感应到钢筋时,计米器9启动开始计算钢筋的移动距离;传输装置3继续驱动钢筋穿过弯曲装置5至第二红外感应装置6,第二红外感应装置6感应到钢筋时,弯曲装置5启动将钢筋弯曲;弯曲装置5完成作业后,传输装置3继续启动,当计米器9计得钢筋移动达设定长度时,切断装置7裁断钢筋,钢筋沿下料盘8落下进行储存,弯曲装置5继续动作;当第一红外感应装置4感应不到钢筋时,则认为剩余钢筋不足以进行下一次钢筋弯曲,传输装置3 和弯曲装置5停止动作,并通知操作人员将余料取出。
如图3所示,上料装置2包括储料箱21、挡料气缸22和挡料块 23,储料箱21位于机架1上,储料箱21的底部呈倾斜状形成斜面,使钢筋可沿斜面自动滑落,储料箱21上还设有出料口211,出料口 211位于斜面的末端,出料口211的大小不小于钢筋厚度,使出料口 211恰只能容一条钢筋滑落,保证每次上料仅有一条钢筋通过出料口 211,防止多条钢筋影响弯曲装置5正常作业,挡料气缸22固定在储料箱21的外表面,挡料块23位于挡料气缸22的输入端,挡料气缸22在处于伸长状态时,挡料块23恰位于出料口211上,以阻挡钢筋向下移动。
请继续结合图1和图2所示,传输装置3包括传输电机31、传输滚辊32和传输挡板33,传输电机31和传输挡板33位于机架1 上,传输挡板33的横截面呈“凹”形,能够防止钢筋脱离传输装置 3,且能在弯曲装置5弯曲钢筋时提供支撑,以保证钢筋弯曲的精度,传输滚辊32可转动地设置于传输挡板33的底部上,传输电机31驱动传输滚辊32转动,传输电机31驱动传输滚辊32转动带动钢筋移动。
第一红外感应装置4位于传输装置3与弯曲装置5之间,第一红外感应装置4包括第一感应支架41、第一红外发射器42和第一红外接收器43,第一感应支架41和第一红外接收器43设置在机架1 上,第一感应支架41和第一红外接收器43分别位于传输装置3的两侧,第一红外发射器42固定在第一感应支架41上,第一红外发射器42与第一红外接收器43相对设置,第一红外感应装置4用于感应钢筋并控制计米器9启动。
弯曲装置5包括弯曲电机51和工作盘52,工作盘52可转动地设置在机架1上,弯曲电机51驱动工作盘52转动,工作盘52上设有两个弯曲柱53,弯曲柱53位于作盘52的上端,钢筋弯曲时,钢筋移动至两个弯曲柱53之间,工作盘52转动,其中一个弯曲柱53 固定钢筋的一端,钢筋以另一个弯曲柱53为轴心进行弯曲,弯曲精度高。
第二红外感应装置6位于弯曲装置5与切断装置7之间,第二红外感应装置6包括第二感应支架61、第二红外发射器62和第二红外接收器63,第二感应支架61和第二红外接收器63设置在机架1 上,第二感应支架61和第二红外接收器63分别位于传输装置3的两侧,第二红外发射器62固定在第二感应支架61上,第二红外发射器62与第二红外接收器63相对设置,第二红外感应装置6用于感应钢筋并控制弯曲装置5启动。
切断装置7包括切断支架71、裁剪气缸72、裁剪刀73和刀座 74,切断支架71和刀座74固定在机架1上,裁剪气缸72和裁剪刀 73固定在切断支架71上,裁剪气缸72驱动裁剪刀73移动,裁剪刀 73将钢筋裁断,刀座74与裁剪刀73对齐,刀座74避免裁剪刀71 裁剪时损坏机架1,裁剪刀73的下表面与刀座74的上表面匹配,使裁剪刀73裁剪时更有效率。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种数控钢筋弯曲机,包括机架(1),其特征在于,其进一步包括有用于储存钢筋的上料装置(2)、传输装置(3)、弯曲装置(5)和切断装置(7),所述上料装置(2)、所述传输装置(3)、所述弯曲装置(5)和所述切断装置(7)均设于所述机架(1)上,所述上料装置(2)将钢筋移动至所述传输装置(3)上,所述传输装置(3)将钢筋移动至所述弯曲装置(5)进行弯曲,钢筋完成弯曲后所述切断装置(7)将钢筋进行裁剪。
2.根据权利要求1所述的数控钢筋弯曲机,其特征在于,其进一步包括有第一红外感应装置(4)和第二红外感应装置(6),所述第一红外感应装置(4)位于所述传输装置(3)和所述弯曲装置(5)之间,所述第二红外感应装置(6)位于所述弯曲装置(5)和所述切断装置(7)之间。
3.根据权利要求1或2所述的数控钢筋弯曲机,其特征在于,所述上料装置(2)包括储料箱(21),所述储料箱21位于所述机架(1)上,所述储料箱(21)的底部呈倾斜状形成斜面,所述储料箱(21)上还设有出料口(211),所述出料口(211)位于斜面的下端,所述出料口(211)不小于钢筋厚度。
4.根据权利要求3所述的数控钢筋弯曲机,其特征在于,所述上料装置(2)还进一步包括有挡料气缸(22)和挡料块(23),所述挡料气缸(22)固定在所述储料箱(21)的外表面,所述挡料气缸(22)驱动所述挡料块(23)关闭所述出料口(211)。
5.根据权利要求1或2所述的数控钢筋弯曲机,其特征在于,所述传输装置(3)包括传输电机(31)、传输滚辊(32)和传输挡板(33),所述传输挡板(33)位于所述机架(1)上,所述传输电机(31)驱动所述传输滚辊(32)在所述的传输挡板(33)上转动。
6.根据权利要求5所述的数控钢筋弯曲机,其特征在于,所述传输挡板(33)的横截面呈“凹”形。
7.根据权利要求3所述的数控钢筋弯曲机,其特征在于,所述弯曲装置(5)包括弯曲电机(51)和工作盘(52),所述工作盘(52)可转动地设置在所述机架(1)上,所述弯曲电机(51)驱动所述工作盘(52)转动。
8.根据权利要求7所述的数控钢筋弯曲机,其特征在于,所述工作盘(52)上设有弯曲柱(53),所述弯曲柱(53)位于作盘(52)的上端。
9.根据权利要求3所述的数控钢筋弯曲机,其特征在于,所述切断装置(7)包括切断支架(71)、裁剪气缸(72)和裁剪刀(73),所述切断支架(71)固定在所述机架(1)上,所述裁剪气缸(72)固定在所述切断支架(71)上,所述裁剪气缸(72)驱动所述裁剪刀(73)移动。
10.根据权利要求9所述的数控钢筋弯曲机,其特征在于,所述切断装置(7)还进一步包括有刀座(74),所述刀座(74)固定在所述机架(1)上,所述刀座(74)与裁剪刀73对齐,所述裁剪刀(73)的下表面与所述刀座(74)的上表面匹配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920835046.3U CN210231330U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种数控钢筋弯曲机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920835046.3U CN210231330U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种数控钢筋弯曲机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210231330U true CN210231330U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69974177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920835046.3U Expired - Fee Related CN210231330U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种数控钢筋弯曲机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210231330U (zh) |
-
2019
- 2019-06-04 CN CN201920835046.3U patent/CN210231330U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107803546A (zh) | 一种全自动切管机 | |
CN105363822A (zh) | U型钢冷弯成型生产线设备 | |
CN113182605A (zh) | 一种圆锯机用成捆管材自动上料装置及其上料方法 | |
CN103317379B (zh) | 管件加工设备的下料装置 | |
CN210231330U (zh) | 一种数控钢筋弯曲机 | |
CN209491382U (zh) | 一种全自动铝合金切割装置 | |
CN205474538U (zh) | 一种自动布料展开裁剪装置 | |
CN210817193U (zh) | 一种具有防护功能的切断机 | |
CN208289968U (zh) | 一种胶黏材料的切割装置 | |
CN208147978U (zh) | 自动管材切割机 | |
CN208246377U (zh) | 直管开料机 | |
CN208261985U (zh) | 一种全自动多机头滚动切管机生产线 | |
CN109454283A (zh) | 一种全自动铝合金切割装置 | |
CN205928836U (zh) | 一种数控全自动裁断机 | |
CN206952276U (zh) | 一种应用于数控圆锯机的前接料直管机 | |
CN209255703U (zh) | 一种钢筋调直切断机的辅助收料装置 | |
CN107671127A (zh) | 用于棒材编组收集台架防止圆钢尾部弯曲装置及控制方法 | |
CN209427844U (zh) | 储料送料装置 | |
CN210121881U (zh) | 板料裁切一体设备 | |
CN114227847A (zh) | 一种全自动竹子破片机 | |
CN208408388U (zh) | 一种裁丝机工装 | |
CN211840347U (zh) | 一种柔性波纹板的切割装置 | |
CN217296197U (zh) | 一种适用于弯箍机的钢筋收纳传送装置 | |
CN217104448U (zh) | 一种口罩机用布料裁切装置 | |
CN217620917U (zh) | 一种自动化上料搬送机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200403 Termination date: 20210604 |