CN209255703U - 一种钢筋调直切断机的辅助收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，属于调直切断机技术领域，其技术方案要点是包括支撑台、调直机构和切割机构，调直机构固定在支撑台上，切割机构与支撑台连接并位于支撑台长度方向的一端，所述支撑台长度方向的一端设有支撑装置和收料组件，支撑装置包括支撑板和支撑腿，支撑板水平设置并与调直机构在同一个水平面内，支撑腿固定在支撑板的底部，在支撑板上设有用于放置钢筋的放置槽，在放置槽内设有用于将放置槽内的钢筋推出的推料机构，收料组件设置在支撑板长度方向的一侧。达到切割后的钢筋从支撑台上运走时节省人力的效果。

Description

一种钢筋调直切断机的辅助收料装置

技术领域

本实用新型涉及调直切断机领域，特别涉及一种钢筋调直切断机的辅助收料装置。

背景技术

调直切断机，是一种建筑工程中广泛使用的机器，广泛适用于不锈钢丝、冷拔丝、镀锌丝、铁丝、钢筋等等。切断长度可根据客户要求定制。调直切断机具有速度快、误差小、结构合理、操作方便、安全可靠等特点。

现有的调直切断机包括支撑台、调直轮、切割架，在切割架上设有切割刀，在切割架上连接有电机，带动切割刀转动对钢筋切割，在切割架上设有液压缸，液压缸驱使切割刀上下移动。使用时，弯曲的钢筋经过调直轮调节后，使得钢筋变直，然后传送到切割刀的下方，控制液压缸带动切割刀向下移动，启动电机，带动切割刀转动，从而将钢筋切割出所需的长度，然后人工手动将切割后的钢筋拿走。

人工将切割后的钢筋拿走的方式，不仅需要花费大量的人力，也会降低加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，达到切割后的钢筋从支撑台上运走时节省人力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，包括支撑台、调直机构和切割机构，调直机构固定在支撑台上，切割机构与支撑台连接并位于支撑台长度方向的一端，所述支撑台长度方向的一端设有支撑装置和收料组件，支撑装置包括支撑板和支撑腿，支撑板水平设置并与调直机构在同一个水平面内，支撑腿固定在支撑板的底部，在支撑板上设有用于放置钢筋的放置槽，在放置槽内设有用于将放置槽内的钢筋推出的推料机构，收料组件设置在支撑板长度方向的一侧。

通过采用上述技术方案，钢筋通过调直机构调直后传送到切割机构处，然后钢筋在继续传送的过程中，钢筋一端逐渐进入支撑板上的放置槽内，然后钢筋的自由端到切割机构之间的距离符合需要的长度时，控制切割机构对钢筋进行切割，切割后的钢筋完全落到放置槽内，然后控制放置槽底部的推料机构将放置槽内的钢筋推出，这样便于下次使用，推料机构将钢筋推出时，钢筋落到收料组件内，然后对钢筋起到暂时储存的作用，当收料组件上的钢筋增多后，可一次性运走，无需工作人员手动将切割后的钢筋拿走，既节省人力，同时也提高了加工效率。

本实用进一步设置为，所述放置槽的底部开设有供推料机构穿过的穿孔，穿孔的长度小于放置槽的长度时。

通过采用上述技术方案，穿孔的设置不仅能使推料机构通过，同时不影响放置槽对钢筋的支撑，使得钢筋切割后不会落到地面上，同钢筋在切割时放置槽对钢筋起限制作用，使得钢筋切割时更加稳定，也给工作人员的操作提供便捷。

本实用进一步设置为，所述推料机构包括推料板和推动气缸，推料板与穿孔连通，并可在放置槽内上下移动，推动气缸竖直设置，在推动气缸的底部设有水平板，水平板与支撑腿相对固定，推动气缸的底端与水平板固定，推动气缸的活塞杆与推料板固定。

通过采用上述技术方案，切断后的钢筋落到放置槽内，然后控制推动气缸的活塞杆向上移动，从而使得推料板与钢筋接触，并将钢筋逐渐推出，使得钢筋离开放置槽，从放置槽内移出后落到收料组件上，然后推动气缸的活塞杆回缩后，推料板复位，准备下次使用，无需工作人员手动将放置槽内的钢筋取出，提高操作的便捷性。

本实用进一步设置为，所述推料板的截面呈L形状，且推料板的开口朝向收料组件。

通过采用上述技术方案，推料板的截面呈L形状时，推料板对钢筋起到阻挡作用，使得钢筋只能向收料组件的方向滚动，提高操作的便捷性。

本实用进一步设置为，所述推料板水平的一段呈向下倾斜状。

通过采用上述技术方案，推料板水平的一段向下呈倾斜状时，钢筋从放置槽内被推出后，钢筋在自身重力的作用下向下滑落，从而使得钢筋滑落到收料组件内，提高操作的便捷性。

本实用进一步设置为，所述收料组件包括过渡板和挡板，过渡板一端与支撑板固定连接，另一端与挡板铰接，在挡板的下方设有支撑件。

通过采用上述技术方案，钢筋从推料板上滑落后落到过渡板上，由于钢筋滚落到过渡板上时有一定的惯性，还会继续在过渡板上移动，所以挡板的设置可有效防止钢筋滚落到地面上，从而更加便于工作人员处理；而挡板与过渡板铰接，在挡板的下方铰接有支撑件时，当工作人员需要将过渡板和挡板之间的钢筋收走时，可控制支撑件，使得挡板转动，从而便于工作人员收取。

本实用进一步设置为，所述过渡板的铰接端低于固定端，使得过渡板向地面的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，过渡板呈倾斜状态时，使得切割后的钢筋快速落到过渡板的底端，这样之前的钢筋不会对后面切割后的钢筋有阻挡作用，从而便于工作人员一次性清理多个切割后的钢筋，也提高了加工的效率。

本实用进一步设置为，所述支撑件为支撑气缸，支撑气缸的底端与地面铰接，支撑气缸的活塞杆与挡板铰接。

通过采用上述技术方案，支撑气缸的设置，工作人员在操作时更加便捷，同时支撑气缸的活塞杆在回缩时，会有一个过程，这样可防止挡板与过渡板之间的钢筋散落到地面上，提高操作的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支撑装置与推料机构配合使用，无需工作人员手动去拿钢筋，提高操作的便捷性，同时也节省人力；

2、收料组件的设置，对切割后的钢筋起到暂存作用，使得切割后的钢筋便于运走，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示推料件时的部分机构示意图。

图中，1、支撑台；2、调直机构；3、切割机构；4、支撑装置；41、支撑板；411、放置槽；4111、穿孔；42、支撑腿；5、收料组件；51、过渡板；52、挡板；53、支撑气缸；6、推料机构；61、推料板；62、推动气缸；621、水平板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，如图1所示，包括支撑台1、调直机构2、切割机构3、支撑装置4和收料组件5，支撑台1的截面呈矩形状，调直机构2与支撑台1连接，切割机构3与支撑台1连接并位于支撑台1长度方向的一端，支撑装置4设置在支撑台1长度方向的一端，并靠近切割机构3，收料组件5与支撑装置4连接。钢筋从支撑台1的一侧通过调节机构调节后，传送到切割机构3处，同时钢筋在传送的过程中，一端位于支撑装置4内，对钢筋起到支撑作用，切割后的钢筋被收料组件5收集，无需工作人员手动操作，提高操作的便捷性。

支撑装置4包括水平的支撑板41和支撑腿42，支撑板41的上表面与调直机构2位于同一个水平面，使得钢筋通过调直机构2后与支撑板41抵接，支撑腿42竖直固定在支撑板41的底部，且支撑板41与支撑台1之间留有距离。结合图2，在支撑板41上开设有用于存放钢筋的放置槽411，放置槽411的长度与支撑板41的长度一直，且放置槽411的深度小于支撑板41的厚度，在放置槽411的底部开设有穿孔4111，穿孔4111的长度小于放置槽411的长度。

如图2所示，在穿孔4111内设有推料机构6，推料机构6包括推料板61和推动气缸62，推动气缸62竖直设置，在推动气缸62的底部设有水平板621，水平板621与支撑腿42相对固定，推动气缸62的底部与水平板621固定连接，推动气缸62的活塞杆与推料板61的底部固定连接，推动气缸62设置有两个，分别位于推料板61长度方向的两端，推料板61能够在放置槽411内上下移动，推料板61的截面呈L型，推料板61水平的一端向地面的方向倾斜，使得推料板61水平的一段与竖直的一段夹角呈钝角。

钢筋进入放置槽411内后，钢筋移动到合适的位置后，用切割机构3将钢筋切断，使得钢筋完全与放置槽411的底部抵接， 然后启动两个推动气缸62的活塞杆伸出，使得活塞杆推动推料板61向上移动，使得推料板61逐渐高出支撑板41的上表面，当推料板61与放置槽411脱离后，由于推料板61水平的一端呈倾斜状态，所以钢筋在自身重力的作用下会向下滑动，钢筋滚落到收料组件5上，收料组件5对钢筋起到暂存作用。整个过程不会影响钢筋的切割，也无需工作人员手动操作；由于支撑板41与支撑台1之间留有距离，将之前切割后的钢筋从放置槽411内推出后，后面未切割的钢筋也正好能够进入放置槽411内，给工作人员的操作提供便捷。

收料组件5包括过渡板51和挡板52，过渡板51呈向下倾斜状，且过渡板51的长度与支撑板41的长度一致，过渡板51一端与支撑板41固定，另一端与挡板52铰接，铰接端低于固定端，在挡板52的下方设有支撑件，支撑件为支撑气缸53，支撑气缸53的底端与地面铰接，支撑气缸53的活塞杆与挡板52铰接。

钢筋从支撑板41上滑落到过渡板51上，在自身重力的作用下，滑落到过渡板51与挡板52铰接的位置，挡板52对钢筋的阻挡作用，可有效防止钢筋滚落到地面上，同时后面继续切割时，之前落下的钢筋对后来切割的钢筋的滑落不会产生影响。当挡板52与过渡板51之间的钢筋增多后，为便于将钢筋运走，控制支撑气缸53，使得支撑气缸53的活塞杆回缩，使得挡板52逐渐呈水平状，从而便于工作人员将挡板52与过渡板51之间的钢筋运走，提高操作的便捷性。

本实施例的实施原理为：

钢筋在支撑台1的一侧上料，然后经过调直机构2进行调直后，继续传送，使得钢筋逐渐进入支撑板41的放置槽411内，放置槽411对钢筋起支撑作用，当钢筋的自由端到切割机构3的距离达到需要的长度后，控制切割机构3对钢筋进行切割，然后控制推动气缸62，使得推料板61与钢筋接触，并使钢筋与放置槽411逐渐脱离，钢筋从放置槽411内移除后，在自身重力的作用下，从放料板上滑落到过渡板51，再从过渡板51上滑落到过渡板51的底端，当过渡板51与挡板52之间的钢筋逐渐增多后，控制支撑气缸53，使得支撑气缸53的活塞杆回缩，从而使得挡板52逐渐呈水平状，便于工作人员将钢筋运走，提高操作的便捷性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，包括支撑台(1)、调直机构(2)和切割机构(3)，调直机构(2)固定在支撑台(1)上，切割机构(3)与支撑台(1)连接并位于支撑台(1)长度方向的一端，其特征在于：所述支撑台(1)长度方向的一端设有支撑装置(4)和收料组件(5)，支撑装置(4)包括支撑板(41)和支撑腿(42)，支撑板(41)水平设置并与调直机构(2)在同一个水平面内，支撑腿(42)固定在支撑板(41)的底部，在支撑板(41)上设有用于放置钢筋的放置槽(411)，在放置槽(411)内设有用于将放置槽(411)内的钢筋推出的推料机构(6)，收料组件(5)设置在支撑板(41)长度方向的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，其特征在于：所述放置槽(411)的底部开设有供推料机构(6)穿过的穿孔(4111)，穿孔(4111)的长度小于放置槽(411)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，其特征在于：所述推料机构(6)包括推料板(61)和推动气缸(62)，推料板(61)与穿孔(4111)连通，并可在放置槽(411)内上下移动，推动气缸(62)竖直设置，在推动气缸(62)的底部设有水平板(621)，水平板(621)与支撑腿(42)相对固定，推动气缸(62)的底端与水平板(621)固定，推动气缸(62)的活塞杆与推料板(61)固定。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，其特征在于：所述推料板(61)的截面呈L形状，且推料板(61)的开口朝向收料组件(5)。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，其特征在于：所述推料板(61)水平的一段呈向下倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，其特征在于：所述收料组件(5)包括过渡板(51)和挡板(52)，过渡板(51)一端与支撑板(41)固定连接，另一端与挡板(52)铰接，在挡板(52)的下方设有支撑件。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，其特征在于：所述过渡板(51)的铰接端低于固定端，使得过渡板(51)向地面的方向倾斜。

8.根据权利要求6所述的一种钢筋调直切断机的辅助收料装置，其特征在于：所述支撑件为支撑气缸(53)，支撑气缸(53)的底端与地面铰接，支撑气缸(53)的活塞杆与挡板(52)铰接。