CN208148039U - 一种木板定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木板定长切割装置，包括机箱、运输机构、长度调节机构和切割机构，机箱两端分别设有木板进口和木板出口，机箱顶部设有夹持气缸；运输机构包括若干设在木板进口和木板出口之间的滚轮，长度调节机构设在木板出口处，包括两根滑轨，两块滑轨之间设有滑块，滑块通过锁紧螺钉与滑轨固定，滑块的上表面设有挡板；切割机构设在木板出口的上方，包括移动梁安装座、水平移动气缸、上下伸缩气缸和切割电机，移动梁安装座上设有移动梁，水平移动气缸设在移动梁上，上下伸缩气缸设在水平移动气缸上，切割电机固定在上下伸缩气缸的下表面，切割电机的转动轴上设有切割刀片。本实用新型能够准确的控制木板切割长度，切割效率高，切割面整齐。

Description

一种木板定长切割装置

技术领域

本实用新型涉及木板切割机械设备领域，尤其涉及一种木板定长切割装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料。木板在实际使用时，还需要对其进行切割，使木板成为可以使用的规格，木板切割机是木板切割时常用的一种工具，通过木板切割机对木板进行切割，从而使木板达到人们想要的规格。

但是现有的木板切割机在使用时，基本上都是在木板上画一条切割线，然后人工送料，使切割机的切割片对其进行切割，这样容易导致木板在移动的过程中发生偏移，从而导致切割线不是直线，木板切割的长度难以控制，导致木板切割出现误差，影响木板的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的不足之处，提供用于控制木板切割长度的木板定长切割装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种木板定长切割装置，包括机箱、运输机构、长度调节机构和切割机构，所述的机箱的前后两端分别设有木板进口和木板出口，机箱内侧顶部设有夹持气缸；所述的运输机构包括若干设在木板进口和木板出口之间的滚轮，滚轮高度均相同；所述的长度调节机构设在木板出口处，其包括两根高度相同且与机箱外壁垂直设置的滑轨，两块滑轨之间设有滑块，滑块通过锁紧螺钉与滑轨固定，滑块的上表面设有挡板；所述的切割机构设在木板出口的上方，其包括移动梁安装座、水平移动气缸、上下伸缩气缸和切割电机，移动梁安装座上设有移动梁，水平移动气缸设在移动梁上，上下伸缩气缸设在水平移动气缸上，切割电机固定在上下伸缩气缸的下表面，切割电机的转动轴上设有切割刀片。

优选地，所述的运输机构还包括两个电滚筒和运输皮带，运输皮带设在木板进口位置，运输皮带的前后两端分别与两个电滚筒张紧连接，运输皮带的上表面与滚轮的最高点齐平。

优选地，所述的滑轨的其中一个侧面上设有刻度尺，滑轨的末端设有限位板。

优选地，木板出口处设有木屑清除机构，木屑清除机构包括木屑吸收槽、负风压装置和木屑回收箱，木屑吸收槽位于切割刀片的下方，且与机箱的外壁固定，负风压装置通过风管与木屑吸收槽的底部连通，木屑回收箱通过管路与负风压装置连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型涉及的木板定长切割装置通过调整长度调节机构中滑块的位置来准确的控制每次木板切割的长度，具有测量准确的优点，木板切割是全自动的，机械化程度高，切割面整齐，提高了木板切割的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型木板定长切割装置的结构示意图。

标注说明：机箱11，木板进口12，木板出口13，夹持气缸1,，滚轮21，电滚筒22，运输皮带23，滑轨31，滑块32，挡板33，刻度尺34，限位板35，移动梁安装座41，移动梁42，水平移动气缸43，上下伸缩气缸44，切割电机45，切割刀片46，木屑吸收槽51，负风压装置52，木屑回收箱53。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合附图1所示，本实用新型涉及一种木板定长切割装置，包括机箱11、运输机构、长度调节机构和切割机构。

所述的机箱11的前后两端分别设有木板进口12和木板出口13，机箱内侧顶部设有夹持气缸14，夹持气缸14的活塞杆朝下设置。

运输机构包括若干设在木板进口12和木板出口13之间的滚轮21，以及设在木板进口12前方的电滚筒22和运输皮带23，运输皮带23的末端对应木板进口12的位置，运输皮带23的前后两端分别与两个电滚筒22张紧连接，运输皮带23由两个电滚筒22驱动，运输皮带23的上表面与滚轮21的最高点齐平。

所述的长度调节机构设在木板出口13处，其包括两根高度相同且与机箱11外壁垂直设置的滑轨31，两块滑轨31之间设有滑块32，滑块32可沿着滑轨31长度方向滑动，以此调整滑块32与木板出口13的间距，滑块32移动到位后，通过锁紧螺钉与滑轨31锁紧固定，滑块32的上表面设有挡板33，挡板33用于抵住木板的端部，进而限制木板的切割位置，滑轨31的外侧面上设有刻度尺34，滑块对应的刻度尺34的刻度即为木板切割的长度，滑轨31的末端设有限位板35，限位板35的作用在于防止滑块32滑出。

所述的切割机构设在木板出口13的上方，其包括移动梁安装座41、水平移动气缸43、上下伸缩气缸44和切割电机45，移动梁安装座41上设有两根水平设置的移动梁42，水平移动气缸43设在移动梁42上，并沿着移动梁42来回移动，上下伸缩气缸44固定在水平移动气缸43上，水平移动气缸43移动时，上下伸缩气缸44随之移动，切割电机45固定在上下伸缩气缸44的下表面，并随着上下伸缩气缸44上下移动，切割电机44的转动轴上设有切割刀片46。

木板出口13处设有木屑清除机构，木屑清除机构包括木屑吸收槽51、负风压装置52和木屑回收箱53，木屑吸收槽51呈长条形，其位于切割刀片46的下方，木屑吸收槽51的槽底设有若干个等间距布设的风管连接孔，木屑吸收槽51与机箱11的外壁固定，负风压装置52通过风管与木屑吸收槽51底部的风管连接孔连接，并在木板切割是提供吸力，木屑回收箱53通过管路与负风压装置52连接，用于集中回收切割产生的木屑。

采用本实用新型涉及的木板定长切割装置进行木板切割前，首先根据需要的木板长度调整滑块32的位置，比如需要的模板的长度为10cm，移动滑块将滑块的左侧边缘对准刻度尺10cm的刻度条，然后通过锁紧螺钉锁定滑块32；然后启动电滚筒22，将木板平放在运输皮带23上，木板随着运输皮带23向前运动，并最终使得木板的边缘与挡板33接触，启动夹持气缸14使夹持气缸14的活塞杆抵住木板的上表面，防止木板移动；然后启动切割机构，上下伸缩气缸44伸长并使切割刀片46与木板接触，启动切割电机45，并且水平移动气缸43来回移动，进而对木板进行切割。整个切割过程，负风压装置52始终开启，并将木板切割产生的木屑吸到木屑回收箱53，以保护切割现场的环境。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种木板定长切割装置，其特征在于：其包括机箱、运输机构、长度调节机构和切割机构，所述的机箱的前后两端分别设有木板进口和木板出口，机箱内侧顶部设有夹持气缸；所述的运输机构包括若干设在木板进口和木板出口之间的滚轮，滚轮高度均相同；所述的长度调节机构设在木板出口处，其包括两根高度相同且与机箱外壁垂直设置的滑轨，两块滑轨之间设有滑块，滑块通过锁紧螺钉与滑轨固定，滑块的上表面设有挡板；所述的切割机构设在木板出口的上方，其包括移动梁安装座、水平移动气缸、上下伸缩气缸和切割电机，移动梁安装座上设有移动梁，水平移动气缸设在移动梁上，上下伸缩气缸设在水平移动气缸上，切割电机固定在上下伸缩气缸的下表面，切割电机的转动轴上设有切割刀片。

2.根据权利要求1所述的木板定长切割装置，其特征在于：所述的运输机构还包括两个电滚筒和运输皮带，运输皮带设在木板进口位置，运输皮带的前后两端分别与两个电滚筒张紧连接，运输皮带的上表面与滚轮的最高点齐平。

3.根据权利要求1所述的木板定长切割装置，其特征在于：所述的滑轨的其中一个侧面上设有刻度尺，滑轨的末端设有限位板。

4.根据权利要求1所述的木板定长切割装置，其特征在于：木板出口处设有木屑清除机构，木屑清除机构包括木屑吸收槽、负风压装置和木屑回收箱，木屑吸收槽位于切割刀片的下方，且与机箱的外壁固定，负风压装置通过风管与木屑吸收槽的底部连通，木屑回收箱通过管路与负风压装置连接。