CN210910338U - 一种带有防尘罩的精密裁板锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防尘罩的精密裁板锯，属于裁板锯技术领域,包括机身，机身包括水平设置的固定工作台以及移动工作台，固定工作台靠近移动工作台的一侧设置有锯片，固定工作台上远离移动工作台的一侧固接有竖直设置竖杆，竖杆上端固接有水平设置的横杆，横杆另一端设置有能够罩设锯片的防尘罩，防尘罩远离移动工作台的一侧设置有出料管，出料管的端部设置有抽风机，防尘罩两侧壁外侧上均设置有多个下端能够抵接于固定工作台或移动工作台且随板材推动能够转动的挡板，相邻挡板的两侧相互抵接。本实用新型实现了在木材切割过程中防止木屑飞扬从而保护工作环境的有益效果。

Description

一种带有防尘罩的精密裁板锯

技术领域

本实用新型涉及裁板锯的技术领域，尤其是涉及一种带有防尘罩的精密裁板锯。

背景技术

精密裁板锯（或称：推台锯）可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备，市场需求量相对巨大。

现有可参考专利申请号为CN201720080091.3的中国实用新型专利，公开了一种精密裁板锯推台，解决了移动限位标尺杆不能很好的稳定裁板的位置，造成板材的偏移，导致板材裁板不准确，次品率增加，生产率低下，其技术方案要点是：包括机架、主滑动台面和锯片，锯片安装于主滑动台面外侧，锯片的外侧设有安装在机架上延展台，延展台的侧边设置有一滑竿，滑竿的安装面与锯片的切割面垂直布置，滑竿上设有用于滑动的滑动件，滑动件沿锯片的一侧面上设有挡板，挡板与主滑动台面平行，上述实用新型达到了裁板精度高、便于操作、使用时更加稳固、可靠和安全的效果。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：当切割木材时，容易产生大量的木屑飞扬到空气中，因此对工作环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有防尘罩的精密裁板锯，达到在木材切割过程中防止木屑飞扬从而保护工作环境的有益效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有防尘罩的精密裁板锯，包括机身，机身包括水平设置的固定工作台以及移动工作台，固定工作台靠近移动工作台的一侧设置有锯片，固定工作台上远离移动工作台的一侧固接有竖直设置竖杆，竖杆上端固接有水平设置的横杆，横杆另一端设置有能够罩设锯片的防尘罩，防尘罩远离移动工作台的一侧设置有出料管，出料管的端部设置有抽风机，防尘罩两侧壁外侧上均设置有多个下端能够抵接于固定工作台或移动工作台且随板材推动能够转动的挡板，相邻挡板的两侧相互抵接。

通过采用上述技术方案，当切割木材时，先推动木材在移动工作台上趋向锯片的方向滑移，当木材滑移到锯片附近并与挡板开始抵接时，随着木材继续滑移，木材推动木材前方的挡板由竖直设置趋向水平设置的方向转动，而木材后方的挡板由水平设置趋向竖直设置的方向转动，因此木材被锯片切割后产生的木屑被抽抽风机从防尘罩中抽出去，达到在木材切割过程中防止木屑飞扬从而保护工作环境的有益效果。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩的两端均竖直设置有柔性板。

通过采用上述技术方案，当木材滑移至锯片附近时，先与柔性板抵接，随着木材继续趋向靠近锯片的方向滑移的过程中，木材推动柔性板由竖直设置趋向水平设置的方向弯折，当木材进入到防尘罩内后，柔性板弯折面与木材的上表面紧密抵接，进而提高了防尘罩的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述竖杆包括固接于固定工作台上的外管，外管的内部插接有与外管同轴线设置的内杆，外管外侧壁上设置有能够完成内杆与外管相对位置固定的紧固件。

通过采用上述技术方案，先拉伸或者推动内杆，使内杆沿外管的轴线方向在外管的内部进行滑移，当内杆滑移到外管的合适位置后，在紧固件的作用下将内杆固定于外管的相对位置处，从而能够调节防尘罩与推台之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述外管为韧性管且外管的外侧壁上端还沿外管的长度方向开设有开口，紧固件包括套设于外管外侧壁上的两个半环卡箍，且两个半环卡箍的两端均通过固定螺栓进行螺栓连接。

通过采用上述技术方案，当内杆滑移到外管的合适位置后，拧紧固定螺栓，使具有韧性的外管发生形变并向内挤压夹紧内杆时，外管对应开口处相互靠近的一侧趋向相互靠近的方向运动，从而将内杆紧密的夹紧与外管的内部。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩两侧壁上均竖直滑移连接有水平设置的连接杆，两侧的挡板均转动连接于两侧的连接杆上。

通过采用上述技术方案，当切割不同厚度的木材时，先调节防尘罩的高度，使防尘罩的下侧与固定工作台之间距离为板材厚度，然后在竖直方向上滑动连接杆，使连接杆在防尘罩的侧壁上滑移，直至挡板的下侧与固定工作台或移动工作台相抵接，从而能够调节连接杆在防尘罩侧壁上的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的两端均固接有球头柱塞，防尘罩的两侧端部均固接有竖直设置的滑移杆，两滑移杆相互靠近的一侧均开设有多个凹孔，凹孔沿滑移杆的长度方向分布且能够与球头柱塞的球头部分配合。

通过采用上述技术方案，先沿滑移杆的长度方向推动连接杆，从而使球头柱塞沿滑移杆的长度方向进行滑移，当球头柱塞的球头部分滑移到滑移杆上的合适凹孔内后，从而使连接杆定位在防尘罩侧壁上的相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机的出风口固接有收集箱。

通过采用上述技术方案，防尘罩中的木屑被抽风机抽出到收集箱中后，收集箱对木屑能够进行统一收集。

本实用新型进一步设置为：所述内杆周面上沿内杆长度方向刻设有刻度线。

通过采用上述技术方案，因竖杆与防尘罩之间距离较远，因此当切割不同厚度的木材时，先测量木材的厚度，然后根据测量的数据确定内杆在外管中的相对位置，提高定位的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩为透明防尘罩。

通过采用上述技术方案，透明防尘罩能够观察整个切割过程。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过采用上述技术方案，当切割木材时，先推动木材在移动工作台上趋向锯片的方向滑移，当木材滑移到锯片附近并与挡板开始抵接时，随着木材继续滑移，木材推动木材前方的挡板由竖直设置趋向水平设置的方向转动，而木材后方的挡板由水平设置趋向竖直设置的方向转动，因此木材被锯片切割后产生的木屑被抽风机从防尘罩中抽出去，达到在木材切割过程中防止木屑飞扬从而保护工作环境的有益效果。

2.通过在防尘罩的两端均竖直设置有柔性板，当木材滑移至锯片附近时，先与柔性板抵接，随着木材继续趋向靠近锯片的方向滑移的过程中，木材推动柔性板由竖直设置趋向水平设置的状态弯折，当木材进入到防尘罩内后，柔性板弯折面与木材的上表面紧密抵接，进而提高了防尘罩的密封性。

3.通过在防尘罩两侧壁上水平设置有连接杆，且连接杆上转动连接有多个挡板，当切割不同厚度的木材时，先调节防尘罩的高度，使防尘罩的下侧与工作台之间距离为板材厚度，然后在竖直方向上滑动连接杆，使连接杆在防尘罩的侧壁上滑移，使挡板的下侧均与固定工作台或移动工作台相抵接，从而能够调节连接杆在防尘罩侧壁上的相对位置。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的示意图；

图2是本实施例中竖杆结构的示意图；

图3是本实施例中球头柱塞结构位置的示意图；

图4是图3的A部放大示意图；

图5是本实施例中柔性板结构位置的示意图；

图6是图5的B部放大示意图。

图中，1、机身；11、固定工作台；111、锯片；12、移动工作台；13、竖杆；14、外管；141、开口；15、内杆；16、半环卡箍；17、固定螺栓；18、刻度线；19、横杆；2、防尘罩；21、滑移杆；211、连接杆；212、挡板；213、凹孔；214、球头柱塞；22、滑轨；221、滑块；222、定位螺栓；223、柔性板；3、出料管；31、抽风机；32、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种带有防尘罩的精密裁板锯，包括机身1，机身1包括水平设置的固定工作台11以及移动工作台12，固定工作台11上靠近移动工作台12的一侧竖直设置有轴线垂直于移动工作台12长度方向的锯片111，固定工作台11上远离移动工作台12的一侧固接有竖直设置的竖杆13，竖杆13包括固接于固定工作台11上竖直设置的具有韧性的外管14，外管14的上端沿垂直于外管14的轴线方向开设有贯穿外管14侧壁的开口141，且开口延伸出外管14的上端，外管14的内部插接有与外管14同轴线设置的内杆15，外管14外侧壁的上端套设有能够完成内杆15与外管14相对位置固定的半环卡箍16，且两个半环卡箍16的两端均螺纹连接有一端部均穿设过两半环卡箍16的固定螺栓17，两个半环卡箍16能够通过固定螺栓17进行螺栓连接，当内杆15滑移到外管14的合适位置后，将两个半环卡箍16的端部通过固定螺栓17紧固，挤压外管14，使外管14箍紧内杆15，完成内杆15与外管14的相对位置的固定，从而完成防尘罩2与移动工作台12之间的距离的调节，内杆15的周面上还沿内杆15长度方向刻设有刻度线18。内杆15的上端固接有水平设置的横杆19，横杆19的另一端螺栓连接有能够罩设锯片111的透明材质的长方体状的防尘罩2，防尘罩2位于锯片111的上方且防尘罩2的长度方向平行于移动工作台12的长度方向。防尘罩2的远离移动工作台12的一侧固接有出料管3，出料管3为柔性管,出料管3的端部固接有抽风机31，抽风机31的出风口处固接有收集箱32。当切割木材时，先测量木材的厚度，然后根据测量的数据对照内杆15的刻度线18，拉伸或者推动内杆15，使内杆15沿外管14的轴线方向在外管14的内部进行滑移，当内杆15滑移到外管14的合适位置后，将两个半环卡箍16的端部通过固定螺栓17紧固，挤压外管14，使外管14箍紧内杆15，完成内杆15与外管14的相对位置的固定，从而完成防尘罩2与移动工作台12之间的距离的调节，使防尘罩2下端与移动工作台12之间的距离为木材的厚度。然后对木材进行切割时，同时打开抽风机31，切割过程产生的木屑能够在抽风机31作用下被抽入到出料管3中，通过出料管3被抽入到收集箱32中，从而完成对木屑的收集。

参照图3和图4，防尘罩2的两侧端部均固接有竖直设置的滑移杆21，同一侧壁的两个滑移杆21之间均竖直滑移连接有一水平设置的连接杆211，各连接杆211相互远离的一侧均转动连接有多个竖直设置的挡板212，多个挡板212均沿连接杆211的长度方向均匀方向分布，随连接杆211沿竖直方向滑移，多个挡板212的下端能够与固定工作台11或移动工作台12抵接，且相邻的两个挡板212之间相互抵接，各连接杆211的两端还均固接有一球头柱塞214。滑移杆21相互靠近的一侧均开设有多个凹孔213，多个凹孔213沿滑移杆21的长度方向均匀分布且与球头柱塞214的球头部分配合。

参照图5和图6，防尘罩2的端部的两侧均固设有一竖直设置的滑轨22，同一端的两个滑轨22之间均竖直滑移连接有一水平设置的滑块221，滑块221的外侧上螺纹连接有一定位螺栓222，定位螺栓222水平设置且能够穿设过滑块221后顶紧于防尘罩2的端部相互远离的一侧，从而将将滑块221相对于防尘罩2端部的位置固定。滑块221的下侧固接有竖直设置的柔性板223，柔性板223的下端随滑块221滑移能够抵接于固定工作台11的上表面。调节完防尘罩2的高度后，使防尘罩2的下侧与固定工作台11之间距离为板材厚度，然后根据防尘罩2的下侧与固定工作台11之间距离，推动滑块221使滑块221在滑轨22上进行滑移，当滑块221滑移到柔性板223的下侧与移动工作台12的上表面相抵接时，转动定位螺栓222，即可完成滑块221的定位从而使固定。

当切割不同厚度的木材时，先调节防尘罩2的高度，使防尘罩2的下侧与固定工作台11之间距离为板材厚度，再调节柔性板223以及挡板212的高度，使挡板212以及柔性板223的下端均与固定工作台11抵接。调节完柔性板223与挡板212的位置后，开始对木材进行切割，趋向靠近锯片111的方向推动木材当木材滑移至锯片111附近时，先与柔性板223抵接，随着木材继续趋向靠近锯片111的方向滑移的过程中，木材推动柔性板223由竖直状态弯折至水平状态，使木材一端进入到防尘罩2内后，随着木材继续滑移，木材推动防尘罩2两侧的挡板212由竖直设置趋向水平设置的方向转动，当切割完木材后，木材后方的挡板212由水平设置趋向竖直设置的方向转动，柔性板223同时恢复竖直状态，保证防尘罩2的密封性，从而达到避免木屑飞扬到防尘罩2外的有益效果。

本实施例的实施原理为：切割木材时，先测量木材的厚度，然后根据测量的数据对照内杆15的刻度线18，先拉伸内杆15，使内杆15在外管14的内部沿外管14的长度方向进行滑移，当内杆15滑移到合适的位置后，将两个半环卡箍16的端部通过固定螺栓17紧固，挤压外管14，使外管14箍紧内杆15，完成内杆15与外管14的相对位置的固定，使防尘罩2下端与移动工作台12之间的距离为木材的厚度，调整完防尘罩2的高度后，先沿滑移杆21的长度方向推动连接杆211，使球头柱塞214沿滑移杆21的长度方向进行滑移，当球头柱塞214的球头部分滑移到滑移杆21上的合适的凹孔213内后，从而使连接杆211定位在防尘罩2侧壁上的相对位置处，此时使挡板212的下侧均与固定工作台11以及移动工作台12相抵接，从而完成调整连接杆211的高度。最后推动滑块221沿滑轨22的长度方向滑移，进而带动柔性板223在竖直方向上沿滑轨22的长度方向进行滑移，直至柔性板223下侧与移动工作台12的上表面相抵接后，然后转动定位螺栓222，使定位螺栓222的端部穿设过滑块221后顶紧于两个端部相互远离的一侧，进而能够将滑块221固定在端部的相对位置处。调节完柔性板223与挡板212的位置后，开始对木材进行切割，同时打开抽风机31，趋向靠近锯片111的方向推动木材，使木材在移动工作台12上趋向靠近锯片111的方向滑移，当木材滑移至锯片111附近时，先与柔性板223抵接，随着木材继续趋向靠近锯片111的方向滑移的过程中，木材推动柔性板223由竖直状态弯折至水平状态，使木材一端进入到防尘罩2内后，柔性板223弯折面能够与木材的上表面紧密抵接，进而提高了防尘罩2的密封性，随着木材继续滑移，防尘罩2两侧的挡板212由竖直设置趋向水平设置的方向转动，当切割完木材后，木材后方的挡板212由水平设置趋向竖直设置的方向转动，柔性板223同时恢复为竖直设置，切割过程产生的木屑能够在抽风机31作用下被抽入到出料管3中，通过出料管3被抽入到收集箱32中，从而完成对木屑的收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有防尘罩的精密裁板锯，包括机身(1),机身(1)包括水平设置的固定工作台(11)以及移动工作台(12)，固定工作台(11)靠近移动工作台(12)的一侧设置有锯片(111)，其特征在于：固定工作台(11)上远离移动工作台(12)的一侧固接有竖直设置竖杆(13)，竖杆(13)上端固接有水平设置的横杆(19)，横杆(19)另一端设置有能够罩设锯片(111)的防尘罩(2)，防尘罩(2)远离移动工作台(12)的一侧设置有出料管(3)，出料管(3)的端部设置有抽风机(31)，防尘罩(2)两侧壁外侧上均设置有多个下端能够抵接于固定工作台(11)或移动工作台(12)且随板材推动能够转动的挡板(212)，相邻挡板(212)的两侧相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种带有防尘罩的精密裁板锯，其特征在于：所述防尘罩(2)的两端均竖直设置有柔性板(223)。

3.根据权利要求1所述的一种带有防尘罩的精密裁板锯，其特征在于：所述竖杆(13)包括固接于固定工作台(11)的外管(14)，外管(14)的内部插接有与外管(14)同轴线设置的内杆(15)，外管(14)外侧壁上设置有能够完成内杆(15)与外管(14)相对位置固定的紧固件。

4.根据权利要求3所述的一种带有防尘罩的精密裁板锯，其特征在于：外管（14）为韧性管且外管(14)的外侧壁上端还沿外管(14)的长度方向开设有开口（141），紧固件包括套设于外管(14)外侧壁的两个半环卡箍(16)，且两个半环卡箍(16)的两端均通过固定螺栓（17）进行螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有防尘罩的精密裁板锯，其特征在于：所述防尘罩(2)两侧壁上均竖直滑移连接有水平设置的连接杆(211)，两侧的挡板(212)均转动连接于两侧的连接杆(211)上。

6.根据权利要求5所述的一种带有防尘罩的精密裁板锯，其特征在于：所述连接杆(211)的两端均固接有球头柱塞(214)，防尘罩(2)的两侧端部均固接有竖直设置的滑移杆(21)，两滑移杆(21)相互靠近的一侧均开设有多个凹孔(213)，凹孔(213)沿滑移杆(21)的长度方向分布且能够与球头柱塞(214)的球头部分配合。

7.根据权利要求1所述的一种带有防尘罩的精密裁板锯，其特征在于：所述抽风机(31)的出风口固接有收集箱（32）。

8.根据权利要求3所述的一种带有防尘罩的精密裁板锯，其特征在于：所述内杆(15)周面上沿内杆(15)长度方向刻设有刻度线(18)。

9.根据权利要求1所述的一种带有防尘罩的精密裁板锯，其特征在于：所述防尘罩(2)为透明防尘罩(2)。

Images