CN206884279U - 点胶折边成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶折边成型设备，包括机架，所述机架上设置进料驱动气缸、上料装置、点胶机构、顶料机构、折边成型机构、前后距离调节结构和上下距离调节机构，所述进料驱动气缸用于将原料推至所述上料装置处，所述前后距离调节结构和所述上下距离调节机构分别与所述上料装置连接，所述前后距离调节结构和所述上下距离调节机构分别用于对所述上料装置夹持的原料进行前后距离调节和上下距离调节。本实用新型可将点胶和折边压合成型作业工序进行集合性的一次性完成，提高了工作效率。

Description

点胶折边成型设备

技术领域

本实用新型涉及纸包装盒生产技术领域，具体涉及一种点胶折边成型设备。

背景技术

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、固定等作用。现有产品灰板围条手工作业，点胶、折边加工成型，依次完成3个部位点胶作业，再进行折边作业。完成一个成品耗费多个动作及多倍时间，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种工作效率高的点胶折边成型设备。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种点胶折边成型设备，包括机架，所述机架上设置进料驱动气缸、上料装置、点胶机构、顶料机构、折边成型机构、前后距离调节结构和上下距离调节机构，所述进料驱动气缸用于将原料推至所述上料装置处，所述前后距离调节结构和所述上下距离调节机构分别与所述上料装置连接，所述前后距离调节结构和所述上下距离调节机构分别用于对所述上料装置夹持的原料进行前后距离调节和上下距离调节，位于所述机架上的点胶机构用于对经前后距离调节和上下距离调节后的原料点胶，所述顶料机构用于将经点胶后的原料顶送至折边成型机构，所述折边成型机构用于对原料折边。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

根据本实用新型的一个实施方案，所述顶料机构包括顶针、顶料驱动气缸和顶料导向块，所述顶料导向块设置于所述顶料驱动气缸的驱动杆上，所述顶针与所述顶料导向块连接。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述前后距离调节结构上设置感应器。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述点胶机构还与点胶阀组连接。

根据本实用新型的另一个实施方案，还包括送料机构，所述送料机构设置于所述点胶机构与所述上料装置之间。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述送料机构包括线性滑轨和用于驱动在所述线性滑轨上的原料从上料位置输送至点胶位置的推料气缸。

本实用新型还可以是：

根据本实用新型的另一个实施方案，还包括PLC可编程序控制器，所述PLC可编程序控制器分别与送料机构上的推料气缸、顶料机构上的顶料气缸、折边成型机构上的折边成型气缸和点胶机构连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的一种点胶折边成型设备，可将点胶和折边压合成型作业工序进行集合性的一次性完成，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1为根据本实用新型一个实施例的点胶折边成型设备的俯视结构示意图。

图2为根据本实用新型一个实施例的点胶折边成型设备的侧面结构示意图。

图3为根据本实用新型一个实施例的顶料机构的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－机架，2－进料驱动气缸，3－上料装置，4－点胶机构，5－顶料机构，6－感应器，7－折边成型机构，8－前后距离调节结构，9－上下距离调节机构，10－点胶阀组，11－顶针，12－顶料驱动气缸，13－顶料导向块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、图2和图3所示，一种点胶折边成型设备，包括机架1，所述机架1上设置进料驱动气缸2、上料装置3、点胶机构4、顶料机构5、折边成型机构7、前后距离调节结构8和上下距离调节机构9，所述进料驱动气缸2用于将原料推至所述上料装置3处，所述前后距离调节结构8和所述上下距离调节机构9分别与所述上料装置3连接，所述前后距离调节结构8和所述上下距离调节机构9分别用于对所述上料装置3夹持的原料进行前后距离调节和上下距离调节，位于所述机架1上的点胶机构4用于对经前后距离调节和上下距离调节后的原料点胶，所述顶料机构5用于将经点胶后的原料顶送至折边成型机构7，所述折边成型机构7用于对原料折边。

顶料机构5包括顶针11、顶料驱动气缸12和顶料导向块13，所述顶料导向块13设置于所述顶料驱动气缸12的驱动杆上，所述顶针11与所述顶料导向块13连接。

前后距离调节结构8上设置感应器6，感应器6可进行原材料检测，防止没有产品是程序继续运行导致点胶系统持续作业，浪费胶水。

点胶机构4还与点胶阀组10连接。

送料机构设置于所述点胶机构4与所述上料装置3之间。送料机构包括线性滑轨和用于驱动在所述线性滑轨上的原料从上料位置输送至点胶位置的推料气缸。

PLC可编程序控制器分别与送料机构上的推料气缸、顶料机构5上的顶料气缸、折边成型机构7上的折边成型气缸和点胶机构4连接。通过PLC可编程序控制器实现精确控制。

以上的点胶折边成型机和位置调节组件有3–8套；还可设置有光电感应自动检测装置，进行物料感应，从而指导相应作业。

进料驱动气缸2提供输出动力将上料装置3的原料推送到点胶机构4进行点胶作业，点胶完成以后通过顶料驱动气缸12输出动力沿顶料导向块13运动将顶针11顶出，使原材料进行折边，顶料动作完成后折边成型机构7的驱动气缸顶出，进行材料定位。此为一个作业周期。当下一个原材料进行上述动作时，将上一个成品推往成品输出装置，完成产品生产。

基于以上实施例公开的技术方案，本实用新型的点胶折边成型设备在某一方面可将点胶和折边压合成型作业工序进行集合性的一次性完成，提高了工作效率。以及可运用连续推料动力使产品连续完成产品作业，将三边同时点胶、同时折边成型，耗费时间短。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种点胶折边成型设备，其特征在于包括机架(1)，所述机架(1)上设置进料驱动气缸(2)、上料装置(3)、点胶机构(4)、顶料机构(5)、折边成型机构(7)、前后距离调节结构(8)和上下距离调节机构(9)，所述进料驱动气缸(2)用于将原料推至所述上料装置(3)处，所述前后距离调节结构(8)和所述上下距离调节机构(9)分别与所述上料装置(3)连接，所述前后距离调节结构(8)和所述上下距离调节机构(9)分别用于对所述上料装置(3)夹持的原料进行前后距离调节和上下距离调节，位于所述机架(1)上的点胶机构(4)用于对经前后距离调节和上下距离调节后的原料点胶，所述顶料机构(5)用于将经点胶后的原料顶送至折边成型机构(7)，所述折边成型机构(7)用于对原料折边。

2.根据权利要求1所述的点胶折边成型设备，其特征在于所述顶料机构(5)包括顶针(11)、顶料驱动气缸(12)和顶料导向块(13)，所述顶料导向块(13)设置于所述顶料驱动气缸(12)的驱动杆上，所述顶针(11)与所述顶料导向块(13)连接。

3.根据权利要求1所述的点胶折边成型设备，其特征在于所述前后距离调节结构(8)上设置感应器(6)。

4.根据权利要求1所述的点胶折边成型设备，其特征在于所述点胶机构(4)还与点胶阀组(10)连接。

5.根据权利要求1所述的点胶折边成型设备，其特征在于还包括送料机构，所述送料机构设置于所述点胶机构(4)与所述上料装置(3)之间。

6.根据权利要求5所述的点胶折边成型设备，其特征在于所述送料机构包括线性滑轨和用于驱动在所述线性滑轨上的原料从上料位置输送至点胶位置的推料气缸。

7.根据权利要求6所述的点胶折边成型设备，其特征在于还包括PLC可编程序控制器，所述PLC可编程序控制器分别与送料机构上的推料气缸、顶料机构(5)上的顶料气缸、折边成型机构(7)上的折边成型气缸和点胶机构(4)连接。