CN206868229U - 兼具内冷却功能的氯化反应搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种兼具内冷却功能的氯化反应搅拌装置,包括盖板、进液软管、出液管、蛇形盘管、齿环、传动齿轮和传动电机,盖板上具有能使出液管穿过的轴承,齿环固定于出液管的上部,传动齿轮与齿环啮合,传动电机与传动齿轮连接,蛇形盘管位于出液管的下方,出液管的下端通过连接横管与蛇形盘管的上端贯通,进液软管的下端与蛇形盘管的下端贯通,进液软管的上端穿过盖板伸出盖板的上方;出液管的下部绕其轴线均布多个搅拌拨杆,搅拌拨杆的下端朝下方倾斜。本实用新型的有益效果是结构设计合理,兼具双重功能,促进反应进程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种兼具内冷却功能的氯化反应搅拌装置。
背景技术
氯化反应为一放热反应,现有技术中在反应器外壁设置冷却夹套,其缺陷是冷却效率低,能耗高。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种兼具内冷却功能的氯化反应搅拌装置,克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:兼具内冷却功能的氯化反应搅拌装置,包括盖板、进液软管、出液管、蛇形盘管、齿环、传动齿轮和传动电机,所述盖板上具有能使所述出液管穿过的轴承,所述齿环固定于所述出液管的上部,所述传动齿轮与所述齿环啮合,所述传动电机与所述传动齿轮连接,所述蛇形盘管位于所述出液管的下方,所述出液管的下端通过连接横管与所述蛇形盘管的上端贯通,所述进液软管的下端与所述蛇形盘管的下端贯通,所述进液软管的上端穿过所述盖板伸出所述盖板的上方;
所述出液管的下部绕其轴线均布多个搅拌拨杆,所述搅拌拨杆的下端朝下方倾斜。
进一步,所述蛇形盘管的外壁上均布多个翅片。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,结构设计合理,兼具双重功能,促进反应进程。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1下方观测的示意图示意图;
图中:1-盖板;2-出液管;3-齿环;4-传动齿轮;5-传动电机;6-进液软管;7-连接横管;8-蛇形盘管;9-翅片;10-搅拌拨杆。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型提供一种兼具内冷却功能的氯化反应搅拌装置,包括盖板1、进液软管6、出液管2、蛇形盘管8、齿环3、传动齿轮4和传动电机5,盖板1上具有能使出液管2穿过的轴承,齿环3固定于出液管2的上部,传动齿轮4与齿环3啮合,传动电机5与传动齿轮4连接,蛇形盘管8位于出液管2的下方,出液管2的下端通过连接横管7与蛇形盘管8的上端贯通,进液软管6的下端与蛇形盘管8的下端贯通,进液软管6的上端穿过盖板1伸出盖板1的上方;
出液管2的下部绕其轴线均布多个搅拌拨杆10,搅拌拨杆10的下端朝下方倾斜。
上述结构中,冷却水从进液软管6进入蛇形盘管8内,再从出液管2中流出,传动电机5带动蛇形盘管8和搅拌拨杆10做往复转动,对反应液进行冷却的同时进行搅拌作业。
蛇形盘管8的外壁上均布多个翅片9。翅片9的设置可增加传热面积,提高冷却效率。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.兼具内冷却功能的氯化反应搅拌装置,其特征在于:包括盖板、进液软管、出液管、蛇形盘管、齿环、传动齿轮和传动电机,所述盖板上具有能使所述出液管穿过的轴承,所述齿环固定于所述出液管的上部,所述传动齿轮与所述齿环啮合,所述传动电机与所述传动齿轮连接,所述蛇形盘管位于所述出液管的下方,所述出液管的下端通过连接横管与所述蛇形盘管的上端贯通,所述进液软管的下端与所述蛇形盘管的下端贯通,所述进液软管的上端穿过所述盖板伸出所述盖板的上方;
所述出液管的下部绕其轴线均布多个搅拌拨杆,所述搅拌拨杆的下端朝下方倾斜。
2.根据权利要求1所述的兼具内冷却功能的氯化反应搅拌装置,其特征在于:所述蛇形盘管的外壁上均布多个翅片。
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