CN205392408U - 一种实验室用温控型高效玻璃反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室用温控型高效玻璃反应釜，包括内层釜体、外层釜体、搅拌装置及控制单元，所述外层釜体套装在内层釜体外侧，所述内层釜体外壁圆周方向均匀有数根加热丝，所述数根加热丝中每相邻两根加热丝之间设有与加热丝同方向排列的管道，所述内层釜体内壁中部设有隔板，将内层釜体隔成上腔及下腔，所述上腔及下腔内均设有温度传感器，所述搅拌装置设置在外层釜体上方，所述控制单元分别与加热丝、温度传感器及搅拌装置相连接。通过上述方式，本实用新型能够根据化学原料反应的最佳温度进行自动控制，实现了高效、快速、自动温控的自动化操作，同时提高了化学原料反应质量，保证原料的完全反应，提高了化学实验数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学实验仪器，特别是涉及一种实验室用温控型高效玻璃反应釜。
背景技术
反应釜是生产化工原料或者是化学实验常用的一种生产或实验设备。在日常化学实验室内，玻璃仪器是必不可少的实验用具，例如各种玻璃烧杯、量具、器皿等等。
玻璃反应釜在化学实验过程中，主要用于化学药品或液体的综合反应。现有技术中化学实验室的玻璃反应釜，应用最多的是将各种液体倒入釜内，然后加温或者是冷却，然后将反应液取出进行试验。而玻璃反应釜也只是简单的一个容器，并不能提高化学反应效率及反应质量，从而大大降低了化学试验的工作效率及试验数据的准确性。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种实验室用温控型高效玻璃反应釜，能够根据化学原料反应的最佳温度进行自动控制，实现了高效、快速、自动温控的自动化操作，同时提高了化学原料反应质量，保证原料的完全反应，提高了化学实验数据的准确性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种实验室用温控型高效玻璃反应釜，包括内层釜体、外层釜体、搅拌装置及控制单元，所述外层釜体套装在内层釜体外侧，所述内层釜体外壁圆周方向均匀有数根加热丝，所述数根加热丝中每相邻两根加热丝之间设有与加热丝同方向排列的管道，所述内层釜体内壁中部设有隔板，将内层釜体隔成上腔及下腔，所述上腔及下腔内均设有温度传感器，所述搅拌装置设置在外层釜体上方，所述控制单元分别与加热丝、温度传感器及搅拌装置相连接。
在本实用一个新型较佳实例中，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌电机输出轴连接，所述搅拌叶片沿搅拌轴圆周方向均布有个，所述搅拌轴侧璧圆周方向均布有根主水管，所述搅拌叶片上设有分水管，所述分水管与主水管相通。
在本实用一个新型较佳实例中，所述隔板中部设有轴孔，所述搅拌轴从上腔穿过轴孔一直延伸到下腔底部。
在本实用一个新型较佳实例中，所述上腔底部及下腔底部均设置有自动排料口，所述自动排料口内设有电动球阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种实验室用温控型高效玻璃反应釜，能够根据化学原料反应的最佳温度进行自动控制，实现了高效、快速、自动温控的自动化操作，同时提高了化学原料反应质量，保证原料的完全反应，提高了化学实验数据的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的一种实验室用温控型高效玻璃反应釜一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中高效玻璃反应釜横截面结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供如下技术方案。
一种实验室用温控型高效玻璃反应釜，包括内层釜体1、外层釜体2、搅拌装置及控制单元，所述外层釜体2套装在内层釜体1外侧，所述内层釜体1外壁圆周方向均匀有数根加热丝3，所述数根加热丝3中每相邻两根加热丝之间设有与加热丝同方向排列的管道4，所述内层釜体1内壁中部设有隔板5，将内层釜体1隔成上腔6及下腔7，所述上腔6及下腔7内均设有温度传感器8，所述搅拌装置设置在外层釜体2上方，所述控制单元分别与加热丝3、温度传感器8及搅拌装置相连接。
上述中，所述上腔6与下腔7可放置同样的反应液或者是不同的反应液，双层反应，可提高液体反应效率。同时，内层釜体1外侧的保温层21能够对内侧釜体内的反应液进行保温或隔热，提高反应效率。
所述搅拌装置包括搅拌电机9、搅拌轴10及搅拌叶片11，所述搅拌轴10与搅拌电机9输出轴连接，所述搅拌叶片11沿搅拌轴10圆周方向均布有3个，所述搅拌轴10侧璧圆周方向均布有2根主水管12，所述搅拌叶片10上设有分水管13，所述分水管13与主水管12相通。
上述中，主水管12与通过外部管道与水源或热气、热油、冷却液等用于加热或是冷却的液体相通，根据反应需求对内部进行加热或冷却，在搅拌轴10两侧设置主水管12，搅拌叶片11上设置分水管13，能够使得反应釜内反应液体被搅拌过程中，快速冷却或者是快速加热，搅拌叶片11能够使得反应液完全反应，提高反应质量。
温度传感器8能够随时监测上腔6及下腔7内反应温度，将需要的反应温度在控制单元设定好，反应温度低于或高于设定温度时，均可利用加热丝3及对管道4内进行冷却液或热气、热油帮助内层釜体1内的反应液快速恢复最佳反应温度，实现反应液的温度自动控制。
所述隔板5中部设有轴孔（图中未示出），所述搅拌轴11从上腔6穿过轴孔一直延伸到下腔7底部。
所述上腔底部6及下腔7底部均设置有自动排料口23，所述自动排料口23内设有电动球阀24。
所述高效玻璃反应釜整体放置在支架上，支架右上方设置有蒸汽回收装置25，蒸汽回收装置25与内层釜体1相通，对反应液进行气体回收。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种实验室用温控型高效玻璃反应釜，能够根据化学原料反应的最佳温度进行自动控制，实现了高效、快速、自动温控的自动化操作，同时提高了化学原料反应质量，保证原料的完全反应，提高了化学实验数据的准确性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种实验室用温控型高效玻璃反应釜，其特征在于，包括内层釜体、外层釜体、搅拌装置及控制单元，所述外层釜体套装在内层釜体外侧，所述内层釜体外壁圆周方向均匀有数根加热丝，所述数根加热丝中每相邻两根加热丝之间设有与加热丝同方向排列的管道，所述内层釜体内壁中部设有隔板，将内层釜体隔成上腔及下腔，所述上腔及下腔内均设有温度传感器，所述搅拌装置设置在外层釜体上方，所述控制单元分别与加热丝、温度传感器及搅拌装置相连接。
2.根据权利要求1所述的实验室用温控型高效玻璃反应釜，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶片，所述搅拌轴与搅拌电机输出轴连接，所述搅拌叶片沿搅拌轴圆周方向均布有个，所述搅拌轴侧璧圆周方向均布有根主水管，所述搅拌叶片上设有分水管，所述分水管与主水管相通。
3.根据权利要求2所述的实验室用温控型高效玻璃反应釜，其特征在于，所述隔板中部设有轴孔，所述搅拌轴从上腔穿过轴孔一直延伸到下腔底部。
4.根据权利要求1所述的实验室用温控型高效玻璃反应釜，其特征在于，所述上腔底部及下腔底部均设置有自动排料口，所述自动排料口内设有电动球阀。
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|---|---|---|---|---|
| CN108863852A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-23 | 安徽广信农化股份有限公司 | 一种新的敌草隆的加成方法 |
| CN112495226A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-16 | 中创科技孵化器泰州有限公司 | 一种新材料生产加工用原料保存装置 |
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| CN108863852B (zh) * | 2018-05-29 | 2021-03-19 | 安徽广信农化股份有限公司 | 一种敌草隆的加成方法 |
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