CN206829868U - 一种汽车前机舱盖铰链结构 - Google Patents

一种汽车前机舱盖铰链结构 Download PDF

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李大鹏
赵忠乾
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车前机舱盖铰链结构,包括依次活动连接的前机舱盖螺母安装板、铰链连杆、侧围螺母安装板,以及与铰链连杆中部活动连接的撑杆机构,所述前机舱盖螺母安装板和侧围螺母安装板分别固定连接前机舱盖和机舱侧围;所述侧围螺母安装板上设有加强凸起。本实用新型铰链结构在保证前机舱盖与铰链机构的能够顺利安装的同时,并且为前机舱内部节省了一部分空间,保证了前机舱内部组件的安装空间,避免了不必要的干涉问题。所述铰链机构采用铝材质,减轻了机构的重量,实现了轻量化的目的。

Description

一种汽车前机舱盖铰链结构
技术领域
本实用新型涉及汽车开闭件部件,具体是涉及到一种汽车前机舱盖铰链结构。
背景技术
前机舱盖铰链是汽车开闭件系统中非常关键的部件之一,是连接前机舱盖组件与车身侧围本体并保证二者相对位置的一种汽车零部件。
在现有汽车技术中,汽车的前机舱盖铰链主要通过铰链安装板安装在机盖内板上,并与侧围本体之间实现装配。其中铰链安装板焊接固定在汽车机舱盖内板上,铰链机构的另外一端与侧围本体连接,有撑杆机构实现机舱盖的开闭状态。
然而,由于现有的前机舱盖铰链机构的结构尺寸不够合理,往往会对机舱内部组件的装配存在干涉问题,由于现有铰链机构大多采用钢质材料,而且尺寸又相对较大,使得铰链不能实现车身轻量化的目的。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出一种汽车前机舱铰链机构,该结构在保证前机舱盖与铰链机构的能够顺利安装并且完成前机舱的开闭状态的同时,还对铰链机构的螺母安装板进行了加强,使得铰链机构整体强度得到加强。
本实用新型铰链机构技术方案是:
一种汽车前机舱盖铰链结构,包括依次活动连接的前机舱盖螺母安装板、铰链连杆、侧围螺母安装板,以及与铰链连杆中部活动连接的撑杆机构,所述前机舱盖螺母安装板和侧围螺母安装板分别固定连接前机舱盖和机舱侧围;所述侧围螺母安装板上设有加强凸起。
优选的,所述前机舱盖螺母安装板、铰链连杆、侧围螺母安装板、撑杆机构之间的连接均采用螺栓连接。
优选的,所述前机舱盖螺母安装板、铰链连杆、侧围螺母安装板、撑杆机构均采用铝合金。
优选的,所述铰链连杆为U型连杆。
优选的,所述侧围螺母安装板为Z型板,Z型板第一端面与铰链连杆活动连接,第二端面通过两个螺栓与机舱侧围固定连接。
优选的,所述加强凸起设置于Z型板第二端面上以及第二端面的拐角处。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的汽车前机舱铰链机构,加工工艺简单、重量轻、强度好、装卸方便。
附图说明
为了更好地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本发铰链机构的一些实施范例。
图1为本实用新型实施例中前机舱盖开闭两种状态的总装示意图;
图2为本实用新型实施例的侧围螺母安装板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
如图1所示,本实用新型所揭示的汽车前机舱盖铰链结构,包括依次采用螺栓6活动连接的前机舱盖螺母安装板2、铰链连杆3、侧围螺母安装板4,以及与铰链连杆3中部采用螺栓活动连接的撑杆机构5,所述前机舱盖螺母安装板2和侧围螺母安装板分别固定连接前机舱盖1和机舱侧围。所述铰链连杆3为U型连杆,撑杆机构5通过驱动铰链连杆3的移动,关闭和开启汽车前机舱盖。
如图2所示,所述侧围螺母安装板4为Z型板,Z型板第一端面与铰链连杆3活动连接,第二端面上有两个固定螺孔,通过两个螺栓与机舱侧围固定连接。所示Z型板第二端面上以及第二端面的拐角处设有加强凸起41,加强凸起41为冲压成型。
本实施例的关键改进在于:对侧围螺母安装板的结构进行了加强改型,前机舱盖铰链结构件的连接均采用螺栓螺母连接,其中前机舱盖内板与铰链螺母安装板采用焊接螺母连接,采用撑杆机构实现机舱盖板的开合。铰链结构在保证前机舱盖与铰链机构的能够顺利安装的同时,并且为前机舱内部节省了一部分空间,保证了前机舱内部组件的安装空间,避免了不必要的干扰问题。
在本实施例中,所述前机舱盖螺母安装板2、铰链连杆3、侧围螺母安装板4、撑杆机构5均采用铝合金,减轻了机构的重量,实现了轻量化的目的。
当然,上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车前机舱盖铰链结构,其特征在于:包括依次活动连接的前机舱盖螺母安装板(2)、铰链连杆(3)、侧围螺母安装板(4),以及与铰链连杆(3)中部活动连接的撑杆机构(5),所述前机舱盖螺母安装板(2)和侧围螺母安装板(4)分别固定连接前机舱盖(1)和机舱侧围;所述侧围螺母安装板(4)上设有加强凸起(41)。
2.根据权利要求1所述的汽车前机舱盖铰链结构,其特征在于:所述前机舱盖螺母安装板(2)、铰链连杆(3)、侧围螺母安装板(4)、撑杆机构(5)之间的连接均采用螺栓(6)连接。
3.根据权利要求1所述的汽车前机舱盖铰链结构,其特征在于:所述前机舱盖螺母安装板(2)、铰链连杆(3)、侧围螺母安装板(4)、撑杆机构(5)均采用铝合金。
4.根据权利要求1所述的汽车前机舱盖铰链结构,其特征在于:所述铰链连杆(3)为U型连杆。
5.根据权利要求2所述的汽车前机舱盖铰链结构,其特征在于:所述侧围螺母安装板(4)为Z型板,Z型板第一端面与铰链连杆(3)活动连接,第二端面通过两个螺栓与机舱侧围固定连接。
6.根据权利要求5所述的汽车前机舱盖铰链结构,其特征在于:所述加强凸起(41)设置于Z型板第二端面上以及第二端面的拐角处。
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