CN2067615U - 多功能液压锻造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种改进型液压锻造机，其夹紧部分与挤压部分按需要可装配成立式或卧式，以完成对短粗或细长工件的锻造，本实用新型除能完成制钎任务外，还可对其它相应工件进行锻造，用途广泛。
本实用新型的挤压与夹紧部分通过螺栓与缸座紧固在一起，工作性能稳定，夹紧部分采用同步同位装置配有安全销，对中性好，安全可靠，设顺序增压回路，夹紧力和挤压力增大，此外，该机工作处于低压状态，泄漏现象少，部件处于油液中使用寿命长。
Description
本实用新型是一种多功能液压锻造机，属于锻造设备。
目前，使用的现有液压锻造机其夹紧模座和挤压缸大都固定在底板上，采用切向底座，因此倾翻力矩大，工作摆度大，稳定性差，吨位小，只适用于小钎杆件的锻造。另外其夹紧缸未有同步同位机构。双向分模不能自调对准中心，对中性能差。
本实用新型的目的是提供一种受力状态好，工作摆度小，稳定性好，夹紧模座能自调对准中心，对中性能强的多功能液压锻造机。
本实用新型是以如下技术方案实现的。该机由机架与缸座，夹紧部分，挤压部分及液压传动部分所组成。机架是一个简单结构件，只起支撑作用，缸座14通过螺栓装固在机架上。夹紧缸5和挤压缸10，增压缸12，用螺栓装固在缸座14上，其夹紧部分包括夹紧模6和夹紧缸5；夹紧模6的下模与夹紧缸上活塞16相连。上夹模与横梁30和夹紧缸的下活塞22相连，在导向轴23上移动。夹紧缸通过螺栓17固定于缸座14上。下活塞22，夹紧缸内装有上活塞16、下活塞22、上活塞16和下活塞22的端部加工成齿条21，同步、同位齿轮19由齿轮轴装在支撑架20上，4个安全销18安装在支撑架20的孔道内。缸间连接体31装在夹紧缸5的中部。挤压部分主要包括挤压缸10，增压缸12，在挤压缸10内装挤压活塞25，中部联接体26将挤压缸10及增压缸12联接成一体，中部联接体26即是挤压缸的后端部，又是增压缸的头部。可向两缸供油，挤压缸前端盖32装在挤压缸前部。增压缸12内装增压活塞28，后端盖29装在增压缸12的后部。螺栓24将挤压缸，增压缸装固在缸座14上。
液压传动部分是油箱附近装油泵2，油泵2由电机1带动，油路由组合阀3控制，一条油路通夹紧缸5；一条油路通挤压缸10。增压缸12在组合阀和挤压缸之间有控制阀11，在组合阀和增压缸12之间有顺序阀13。夹紧缸5与组合阀3之间装有单向阀4，单向阀8，增压缸9。
本实用新型的工作原理是：
启动电机 1 带动油泵 2 ，泵出的油进入组合阀 3 ，当手柄A处于位置“1”时，油经可控单向阀 4 ，入同步油缸 5 ，使夹紧模 6 对工件 7 预夹紧，达到一定压力时，单向阀 8 启开，增压缸 9 向夹紧缸 5 供油对工件进一步夹紧，此后A柄回“0”位，当B手柄处于“1”位时，油经可控单向阀 11 入挤压缸 10 达到一定压力后，顺序阀 13 启开，增压缸 12 向挤压缸 10 供油，对工件实施挤压，B手柄处“2”位时，挤压缸回原位，当手柄处于“2”位时，夹紧模张开，取出工件完成一个工作循环。
本实用新型具有受力状态好，工作摆度小，稳定性能好，工件加工对中性好的特点。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型工作原理图。
图2是本实用新型夹紧部分剖视图。
图3是本实用新型夹紧部分局部放大剖视图。
图4是本实用新型挤压部分剖视图。
图5是本实用新型夹紧部分夹模部分局部放大剖视图。
图1～5是本实用新型的具体实施例：该机由机架与缸座，夹紧部分，挤压部分及液压传动部所组成。机架是一个简单结构件只起支撑作用，缸座14通过螺栓装固在机架上。夹紧缸5和挤压缸10，增压缸12用螺栓装固在缸座14上。其夹紧部分包括夹紧模6和夹紧缸5；夹紧模6的下夹模与夹紧缸上活塞16相连。上夹模与模梁30和夹紧缸的下活塞22相连，在导向轴23上移动。夹紧缸通过螺栓17固定于缸座14上，夹紧缸内装有上活塞16，下活塞22，上活塞16和下活塞22的端部加工成齿条21，同步同位齿轮19由齿轮轴装在支撑架20上，4个安全销18安装在支撑架20的孔道内。缸间连接体31装在夹紧缸5中部。挤压部分主要包括挤压缸10，增压缸12，在挤压缸10内装挤压活塞25，中部联接体26将挤压缸10及增压缸12联接成一体。中部联接体26即是挤压缸的后端部，又是增压缸的头部。可向两缸供油，挤压缸前端盖32装在挤压缸前部，增压缸12内装增压活塞28，后端盖29装在增压缸12的后部。螺栓24将挤压缸，增压缸装固在缸座14上。液压传动部分与夹紧缸、挤压缸，增压缸相连通。
Claims (1)
1、一种液压锻造机，是由机架，缸座，夹紧部分，挤压部分，液压传动部分组成，其特征在于夹紧缸(5)和挤压缸(10)增压缸(12)用螺栓装固在缸座(14)上，夹紧缸(5)的夹紧模(6)下卡模与夹紧缸上活塞(16)相连，上夹模与模梁(30)和夹紧缸下活塞(22)相连，在导向轴(23)上移动。夹紧缸(5)内装有上活塞(16)，下活塞(22)，上活塞(16)和下活塞(22)的端部加工成齿条(21)，同步同位齿轮(19)由齿轮轴装在支撑架(20)上，4个安全销(18)装在支撑架(20)孔道内，挤压缸(10)内装挤压活塞(25)，中部联接体(26)将挤压缸(10)及增压缸(12)联接成一体，挤压缸前端盖(32)装在挤压缸前部，增压缸(12)内装增压活塞(28)，后端盖(29)装在增压缸(12)后部，螺栓(24)将挤压缸(10)，增压缸(12)装固在缸座(14)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90210203 CN2067615U (zh) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 多功能液压锻造机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90210203 CN2067615U (zh) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 多功能液压锻造机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2067615U true CN2067615U (zh) | 1990-12-19 |
Family
ID=4890131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 90210203 Withdrawn CN2067615U (zh) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 多功能液压锻造机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2067615U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101704059B (zh) * | 2009-09-30 | 2011-06-15 | 浙江大学 | 锻压操作机水平缓冲缸液压系统 |
| CN101879569B (zh) * | 2009-09-07 | 2011-11-23 | 江阴兴鼎石油管具有限公司 | 钻杆加厚机 |
| CN101456059B (zh) * | 2007-12-12 | 2011-11-23 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 专用自由锻造液压机组及其使用方法 |
| CN101559468B (zh) * | 2008-03-26 | 2015-12-02 | 国民机械有限责任公司 | 软管配件 |
-
1990
- 1990-03-05 CN CN 90210203 patent/CN2067615U/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101456059B (zh) * | 2007-12-12 | 2011-11-23 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 专用自由锻造液压机组及其使用方法 |
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