CN214866993U - 一种伺服直驱螺旋压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于压力机技术领域，提供了一种伺服直驱螺旋压力机，包括装置外壳，所述装置外壳内部的顶端开设有电机腔，所述电机腔的内部设置有伺服电机，所述装置外壳的内部开设有工作腔。该伺服直驱螺旋压力机，通过启动伺服电机，伺服电机可通过皮带轮带动转动杆进行转动，使得螺纹杆通过螺纹带动支撑块与锻压板向下移动的同时转动杆通过传动齿轮与齿条板的啮合，使得齿条板一端的夹具对物料进行夹持，当物料摆放有偏移时，夹具可推动物料移动至放置板的中心位置，使得物料的位置进行摆正，随后锻压板对物料的上表面进行锻压，避免了无法对物料进行夹持定位，当物料产生偏移，使得物料受力不均匀，导致物料被压坏无法进行继续加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于压力机技术领域，尤其涉及一种伺服直驱螺旋压力机。
背景技术
螺旋压力机，是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形式的压力机械的总称，螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式，螺旋压力机主要应用于进行各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工，或各种金属材料产品的加工成型。
现有的伺服直驱螺旋压力机在使用时，由于大多数不具备定位夹持功能，导致伺服直驱螺旋压力机无法对物料进行夹持定位，当伺服直驱螺旋压力机在对物料进行锻压时，物料可能产生偏移，使得物料受力不均匀，导致物料被压坏无法进行继续加工，产生物料浪费的同时影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种伺服直驱螺旋压力机，旨在解决了由于无法对物料进行夹持定位，当物料产生偏移，使得物料受力不均匀，导致物料被压坏无法进行继续加工的问题。
本实用新型是这样实现的，一种伺服直驱螺旋压力机，包括装置外壳，所述装置外壳内部的顶端开设有电机腔，所述电机腔的内部设置有伺服电机，所述装置外壳的内部开设有工作腔，所述伺服电机的输出轴可转动地向下延伸至所述工作腔的内腔，所述伺服电机输出轴的底端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板下表面的两侧均竖向设置有支撑块，两个所述支撑块的底部横向固定安装有锻压板，所述工作腔的底端横向可拆卸地设置有放置板，所述装置外壳内部的两侧均开设有传动腔，所述传动腔的内部可转动地竖向设置有转动杆，所述伺服电机输出轴的表面和所述转动杆的表面均设置有通过皮带传动连接的皮带轮，所述传动腔的底部横向可滑动地设置有齿条板，所述转动杆表面的底部设置有雨所述齿条板相啮合的传动齿轮，所述装置外壳的内部开设有与所述齿条板相适配的通孔，所述齿条板的一端通过通孔可滑动地延伸至所述工作腔的内腔，所述齿条板位于所述工作腔内腔的一端可拆卸地设置有夹具。
优选的，所述工作腔内壁的两侧开设有可供所述移动板活动的滑槽，所述传动腔与所述电机腔之间开设有与所述皮带轮相适配的活动槽。
优选的，所述工作腔底部的两侧开设有升降腔，所述升降腔的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的顶部设置有与所述放置板相接触的支撑板。
优选的，所述放置板内部的两侧开设有叉槽，所述装置外壳的内部且位于所述放置板的底部开设有转动腔，所述转动腔的内部可拆卸地设置有支撑杆。
优选的，所述支撑杆的表面可转动地设置有转动滚轮，所述装置外壳的正面且位于所述转动腔的位置设置有开关门。
优选的，所述传动腔的内壁设置有滑动槽，所述齿条板与所述滑动槽之间滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种伺服直驱螺旋压力机，通过设置皮带轮，当伺服电机带动螺纹杆进行转动时，伺服电机可通过皮带轮带动转动杆进行转动，使得螺纹杆通过螺纹带动支撑块与锻压板向下移动的同时转动杆通过传动齿轮与齿条板的啮合，使得齿条板一端的夹具对物料进行夹持，当物料摆放有偏移时，夹具可推动物料移动至放置板的中心位置，使得物料的位置进行摆正，随后锻压板对物料的上表面进行锻压，避免了无法对物料进行夹持定位，当物料产生偏移，使得物料受力不均匀，导致物料被压坏无法进行继续加工的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型转动杆与齿条板的结构俯视剖面示意图。
图中：1-装置外壳、2-电机腔、3-伺服电机、4-工作腔、5-皮带轮、6-传动腔、7-转动杆、8-移动板、9-支撑块、10-锻压板、11-齿条板、12-传动齿轮、13-升降腔、14-液压油缸、15-转动腔、16-转动滚轮、17-支撑杆、18-叉槽、19-放置板、20-螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服直驱螺旋压力机，包括装置外壳1，装置外壳1内部的顶端开设有电机腔2，电机腔2的内部设置有伺服电机3，装置外壳1的内部开设有工作腔4，伺服电机3的输出轴可转动地向下延伸至工作腔4的内腔，伺服电机3输出轴的底端固定安装有螺纹杆20，螺纹杆20的表面螺纹连接有移动板8，移动板8下表面的两侧均竖向设置有支撑块9，两个支撑块9的底部横向固定安装有锻压板10，工作腔4的底端横向可拆卸地设置有放置板19，装置外壳1内部的两侧均开设有传动腔6，传动腔6的内部可转动地竖向设置有转动杆7，伺服电机3输出轴的表面和转动杆7的表面均设置有通过皮带传动连接的皮带轮5，传动腔6的底部横向可滑动地设置有齿条板11，转动杆7表面的底部设置有雨齿条板11相啮合的传动齿轮12，装置外壳1的内部开设有与齿条板11相适配的通孔，齿条板11的一端通过通孔可滑动地延伸至工作腔4的内腔，齿条板11位于工作腔4内腔的一端可拆卸地设置有夹具。
在本实施方式中，通过设置皮带轮5，当伺服电机3带动螺纹杆20进行转动时，伺服电机3可通过皮带轮5带动转动杆7进行转动，使得螺纹杆20通过螺纹带动支撑块9与锻压板10向下移动的同时转动杆7通过传动齿轮12与齿条板11的啮合，使得齿条板11一端的夹具对物料进行夹持，当物料摆放有偏移时，夹具可推动物料移动至放置板19的中心位置，使得物料的位置进行摆正，随后锻压板10对物料的上表面进行锻压，避免了无法对物料进行夹持定位，当物料产生偏移，使得物料受力不均匀，导致物料被压坏无法进行继续加工的问题。
进一步的，工作腔4内壁的两侧开设有可供移动板8活动的滑槽，传动腔6与电机腔2之间开设有与皮带轮5相适配的活动槽。
在本实施方式中，通过设置滑槽，可使得移动板8通过螺纹杆20表面的螺纹进行移动时，更加稳定，通过设置活动槽，可使得进行活动。
进一步的，工作腔4底部的两侧开设有升降腔13，升降腔13的内部固定安装有液压油缸14，液压油缸14的顶部设置有与放置板19相接触的支撑板。
在本实施方式中，通过启动升降腔13内部的液压油缸14，可使得液压油缸14带动支撑板推动放置板19进行移动，当放置板19上表面的物料锻压结束后，液压油缸14可推动放置板19向上移动，便于工作人员取出放置板19上表面的物料。
进一步的，放置板19内部的两侧开设有叉槽18，装置外壳1的内部且位于放置板19的底部开设有转动腔15，转动腔15的内部可拆卸地设置有支撑杆17。
在本实施方式中，通过设置叉槽18，可使得工作人员通过叉车将放置板19进行取出。
进一步的，支撑杆17的表面可转动地设置有转动滚轮16，装置外壳1的正面且位于转动腔15的位置设置有开关门。
在本实施方式中，通过设置开关门，可便于工作人员将支撑杆17进行取出，通过设置转动滚轮16，当液压油缸14将放置板19顶起时，将支撑杆17插入转动腔15的内腔，使得转动滚轮16的表面与放置板19的下表面相接触，可减少放置板19与工作腔4之间的摩擦力，使得放置板19取出时更加省力。
进一步的，传动腔6的内壁设置有滑动槽，齿条板11与滑动槽之间滑动连接。
在本实施方式中，通过设置滑动槽，可使得齿条板11在传动腔6的内腔进行滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物料放置在放置板19的上表面，随后启动伺服电机3，使得伺服电机3通过螺纹杆20表面的螺纹带动移动板8向下移动的同时，伺服电机3通过皮带轮5带动转动杆7进行转动，使得转动杆7带动传动齿轮12与齿条板11进行啮合，随后齿条板11带动夹具对物料进行夹持，推动物料进行定位的同时锻压板10对物料进行锻压即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)内部的顶端开设有电机腔(2)，所述电机腔(2)的内部设置有伺服电机(3)，所述装置外壳(1)的内部开设有工作腔(4)，所述伺服电机(3)的输出轴可转动地向下延伸至所述工作腔(4)的内腔，所述伺服电机(3)输出轴的底端固定安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的表面螺纹连接有移动板(8)，所述移动板(8)下表面的两侧均竖向设置有支撑块(9)，两个所述支撑块(9)的底部横向固定安装有锻压板(10)，所述工作腔(4)的底端横向可拆卸地设置有放置板(19)，所述装置外壳(1)内部的两侧均开设有传动腔(6)，所述传动腔(6)的内部可转动地竖向设置有转动杆(7)，所述伺服电机(3)输出轴的表面和所述转动杆(7)的表面均设置有通过皮带传动连接的皮带轮(5)，所述传动腔(6)的底部横向可滑动地设置有齿条板(11)，所述转动杆(7)表面的底部设置有雨所述齿条板(11)相啮合的传动齿轮(12)，所述装置外壳(1)的内部开设有与所述齿条板(11)相适配的通孔，所述齿条板(11)的一端通过通孔可滑动地延伸至所述工作腔(4)的内腔，所述齿条板(11)位于所述工作腔(4)内腔的一端可拆卸地设置有夹具。
2.如权利要求1所述的一种伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：所述工作腔(4)内壁的两侧开设有可供所述移动板(8)活动的滑槽，所述传动腔(6)与所述电机腔(2)之间开设有与所述皮带轮(5)相适配的活动槽。
3.如权利要求1所述的一种伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：所述工作腔(4)底部的两侧开设有升降腔(13)，所述升降腔(13)的内部固定安装有液压油缸(14)，所述液压油缸(14)的顶部设置有与所述放置板(19)相接触的支撑板。
4.如权利要求1所述的一种伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：所述放置板(19)内部的两侧开设有叉槽(18)，所述装置外壳(1)的内部且位于所述放置板(19)的底部开设有转动腔(15)，所述转动腔(15)的内部可拆卸地设置有支撑杆(17)。
5.如权利要求4所述的一种伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：所述支撑杆(17)的表面可转动地设置有转动滚轮(16)，所述装置外壳(1)的正面且位于所述转动腔(15)的位置设置有开关门。
6.如权利要求1所述的一种伺服直驱螺旋压力机，其特征在于：所述传动腔(6)的内壁设置有滑动槽，所述齿条板(11)与所述滑动槽之间滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202121638609.3U CN214866993U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种伺服直驱螺旋压力机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121638609.3U CN214866993U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种伺服直驱螺旋压力机 |
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| CN214866993U true CN214866993U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78926784
Family Applications (1)
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| CN202121638609.3U Active CN214866993U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种伺服直驱螺旋压力机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-07-19 CN CN202121638609.3U patent/CN214866993U/zh active Active
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