CN218197091U - 一种快速冲压液压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种快速冲压液压机，包括液压主体、液压杆、安装架、安装底座和压制结构，液压杆和液压主体固定连接，安装架和液压主体的外侧固定连接，安装底座位于液压主体的底端，压制结构位于安装底座内部，压制结构中包括有配套液压缸、防护座、安装板、第一导向杆、驱动座、压制板、导向槽和第二导向杆。导向座在配套液压缸以及杆体作用下进行升降，在导向块的作用下，导向座的升降控制整个驱动板横向进行移动，而驱动板沿第一导向杆进行横向移动，通过驱动板的横向移动从而达到带动前端连接的压制板实现对液压杆的压制操作。

Description

一种快速冲压液压机
技术领域
本实用新型涉及液压机构技术领域，尤其涉及一种快速冲压液压机。
背景技术
冲压液压机适用于塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，高速冲压液压机工作频率高、滑块运行速度快，在快下、回程等低压运行阶段可以借助滑块自重、蓄能器技术等实现低功率下的滑块高速运行。
液压机往往由其液压系统来控制油液的流动，进而控制工作进程。现有技术中，根据不同的加工产品，会有不同的加工工艺。这就要求液压机的液压系统具有多种不同的工作方式来满足更多需求。此外，还必须要求液压机在压制过程中，每一个步骤都要准确。
而经过研究发现，现有的改进型高速冲压液压机，在实际使用的过程中，其中的压制机构部件均是通过配套设置的液压系统以及连接杆进行直接驱动，存在的问题就是，液压杆在进行高度冲压的过程中，常规的压制机构直接接触进行压制的时候，本身承担较大的冲击力，同时由于连接杆体位置呈横向设置，内端为接触位，液压机产生的冲击力和下降力作用在横向杆体结构上，很容易导致其出现断裂和损坏。
申请号为201822224369.7的实用新型，提出了一种高速冲压液压机的快速压制装置，包括液压机本体和位于液压机本体上的传力杆，所述液压机本体的底部设有连接板，且传力杆贯穿连接板，连接板的底部固定安装有两个连接座，两个连接座之间转动安装有同一个转杆，且转杆的外侧开设有两个对称设置的外螺纹，转杆上螺纹套设有两个对称设置的连接块，连接块的一侧固定安装有横杆，两个横杆相互靠近的一侧均固定安装有夹片，且夹片与传力杆相适配，所述转杆的一端延伸至两个连接座中的一个连接座的外侧并固定安装有蜗杆。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，才能用对液压机本体上的传动杆进行快速压制，方便人们的使用。
本实用新型主要能够解决现有的改进型高速冲压液压机，液压机产生的冲击力和下降力作用在压制机构连接的横向杆体结构上，很容易导致其出现断裂和损坏的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速冲压液压机，以解决上述背景技术中描述问题。
本实用新型一种快速冲压液压机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种快速冲压液压机，包括液压主体、液压杆、安装架、安装底座和压制结构，液压杆和液压主体固定连接，安装架和液压主体的外侧固定连接，安装底座位于液压主体的底端，压制结构位于安装底座内部，压制结构中包括有配套液压缸、防护座、安装板、第一导向杆、驱动座、压制板、导向槽和第二导向杆，防护座位于配套液压缸的底部位置，安装板位于防护座下方位置，第一导向杆和安装板固定连接，驱动座和第一导向杆套接，压制板和驱动座固定连接，导向槽位于驱动座的表面，第二导向杆和防护座固定连接，防护座的外侧设置有导向座，导向座的底端固定连接有导向块，配套液压缸的底部配套设置有杆体。
进一步的，所述配套液压缸和杆体配套设置。
进一步的，所述杆体同时和导向座固定连接，第二导向杆整体垂直设置两组，和导向座滑动套接。
进一步的，所述第一导向杆整体沿安装板的表面设置两组，位于安装板的前方位置，和安装板相邻设置，驱动座同时和第一导向杆滑动套接。
进一步的，所述驱动座整体位于第一导向杆和第二导向杆之间位置，导向槽整体在其表面呈倾斜开设。
进一步的，所述导向座整体呈横向设置，底端通过导向块和驱动座滑动连接，导向块对应嵌入在导向槽中。
有益效果：
1.通过配套液压杆达到控制导向座整体沿第二导向杆进行滑动的效果。
2.通过第一导向杆便于驱动座进行横向移动调节，通过驱动座横向移动，从而达到带动前端连接的压制板接触到液压杆对其进行压制的效果。
3.导向座在配套液压缸以及杆体作用下进行升降，在导向块的作用下，导向座的升降控制整个驱动板横向进行移动，而驱动板沿第一导向杆进行横向移动，通过驱动板的横向移动从而达到带动前端连接的压制板实现对液压杆的压制操作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图。
图2为本实用新型压制结构连接正视图。
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
图1-3中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-液压主体，2液压杆，3-安装架，4-安装底座，5-压制结构，6-配套液压缸，7-防护座，8-安装板，9-第一导向杆，10-驱动座，11-压制板，12-导向槽，13-第二导向杆，14-导向座，15-导向块，16-杆体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如附图1至附图3所示：
实施例1：一种快速冲压液压机，包括液压主体1、液压杆2、安装架3、安装底座4和压制结构5，液压杆2和液压主体1固定连接，安装架3和液压主体1的外侧固定连接，安装底座4位于液压主体1的底端，压制结构5位于安装底座4内部，压制结构5中包括有配套液压缸6、防护座7、安装板8、第一导向杆9、驱动座10、压制板11、导向槽12和第二导向杆13，防护座7位于配套液压缸6的底部位置，安装板8位于防护座7下方位置，第一导向杆9和安装板8固定连接，驱动座10和第一导向杆9套接，压制板11和驱动座10固定连接，导向槽12位于驱动座10的表面，第二导向杆13和防护座7固定连接，防护座7的外侧设置有导向座14，导向座14的底端固定连接有导向块15，配套液压缸6的底部配套设置有杆体16。
其中：配套液压缸6和杆体16配套设置，杆体16同时和导向座14固定连接，第二导向杆13整体垂直设置两组，和导向座14滑动套接；
通过配套液压杆6达到控制导向座14整体沿第二导向杆13进行滑动的效果。
其中：第一导向杆9整体沿安装板8的表面设置两组，位于安装板8的前方位置，和安装板8相邻设置，驱动座10同时和第一导向杆9滑动套接；
通过第一导向杆9便于驱动座10进行横向移动调节，通过驱动座10横向移动，从而达到带动前端连接的压制板11接触到液压杆2对其进行压制的效果。
其中：驱动座10整体位于第一导向杆9和第二导向杆13之间位置，导向槽12整体在其表面呈倾斜开设；
其中：导向座14整体呈横向设置，底端通过导向块15和驱动座10滑动连接，导向块15对应嵌入在导向槽12中；
导向座14在配套液压缸6以及杆体16作用下进行升降，在导向块15的作用下，导向座14的升降控制整个驱动板10横向进行移动，而驱动板10沿第一导向杆9进行横向移动，通过驱动板10的横向移动从而达到带动前端连接的压制板11实现对液压杆2的压制操作。

Claims (6)

1.一种快速冲压液压机，其特征在于：包括液压主体(1)、液压杆(2)、安装架(3)、安装底座(4)和压制结构(5)，液压杆(2)和液压主体(1)固定连接，安装架(3)和液压主体(1)的外侧固定连接，安装底座(4)位于液压主体(1)的底端，压制结构(5)位于安装底座(4)内部，压制结构(5)中包括有配套液压缸(6)、防护座(7)、安装板(8)、第一导向杆(9)、驱动座(10)、压制板(11)、导向槽(12)和第二导向杆(13)，防护座(7)位于配套液压缸(6)的底部位置，安装板(8)位于防护座(7)下方位置，第一导向杆(9)和安装板(8)固定连接，驱动座(10)和第一导向杆(9)套接，压制板(11)和驱动座(10)固定连接，导向槽(12)位于驱动座(10)的表面，第二导向杆(13)和防护座(7)固定连接，防护座(7)的外侧设置有导向座(14)，导向座(14)的底端固定连接有导向块(15)，配套液压缸(6)的底部配套设置有杆体(16)。
2.根据权利要求1所述的快速冲压液压机，其特征在于：所述配套液压缸(6)和杆体(16)配套设置。
3.根据权利要求1所述的快速冲压液压机，其特征在于：所述杆体(16)同时和导向座(14)固定连接，第二导向杆(13)整体垂直设置两组，和导向座(14)滑动套接。
4.根据权利要求1所述的快速冲压液压机，其特征在于：所述第一导向杆(9)整体沿安装板(8)的表面设置两组，位于安装板(8)的前方位置，和安装板(8)相邻设置，驱动座(10)同时和第一导向杆(9)滑动套接。
5.根据权利要求1所述的快速冲压液压机，其特征在于：所述驱动座(10)整体位于第一导向杆(9)和第二导向杆(13)之间位置，导向槽(12)整体在其表面呈倾斜开设。
6.根据权利要求1所述的快速冲压液压机，其特征在于：所述导向座(14)整体呈横向设置，底端通过导向块(15)和驱动座(10)滑动连接，导向块(15)对应嵌入在导向槽(12)中。
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