CN218873402U - 一种消防接口生产用压铸装置 - Google Patents

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刘陆凯
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Abstract

本实用新型属于压铸技术领域,具体涉及一种消防接口生产用压铸装置,包括底座,所述底座上方固定设置有承载移动机构,所述承载移动机构上方固定设置有压铸机构。通过在压铸机构中的上连接板以及下连接板上均设置有四个上压模和下压模槽,可以对同规格的消防接口进行压铸,提高实用性,并且通过在承载移动机构中设置的槽轮与槽杆的配合,使得在下连接板上方设置的下压模槽做间隙性运动,并通过第二电机的动力作用下带动旋转,从而方便操作人员根据产品选择合适的模槽,方便快捷,易于操作,使用方便,有效提高生产效率,可广泛推广应用。

Description

一种消防接口生产用压铸装置
技术领域
本实用新型属于压铸技术领域,具体涉及一种消防接口生产用压铸装置。
背景技术
消防接口主要用于水带、消防栓和水枪等之间的连接,进行输送水或混合液体的灭火工作,在生产消防接口时通过压铸设备对铸件进行冲压成型。
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具模具通常是用强度更高的合金加工而成的。
经检索,中国专利申请号为CN201821803682.X的中国实用新型专利申请文件公开了一种消防接口生产用压铸装置,所述底座的顶部设置有模座,所述模座的顶部设置有U形槽,所述U形槽内腔的左右侧竖直段均设置有活动塞一,所述模座的顶部中部设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有下模,所述下模的顶部设置铸件,所述凹槽的底部与U形槽之间设置有联通孔,所述安装板的底部前侧设置有液压缸,所述液压缸的底部设置有液压杆,所述液压杆的底部设置有矩形块,所述矩形块的底部左右侧均设置有与U形槽相匹配的挤压块,所述矩形块的底部中部设置有上模,本实用新型通过上模和下模对铸件的顶部和底部同时进行冲压。
针对上述中的相关技术,该装置在使用过程中,设置一个模槽,后期需要更换下模时,操作比较费时费力,影响压铸效率,所以亟需设计一种消防接口生产用压铸装置来处理这些问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种消防接口生产用压铸装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种消防接口生产用压铸装置,包括底座,所述底座上方固定设置有承载移动机构,所述承载移动机构上方固定设置有压铸机构。
所述压铸机构包括固定设置在所述承载移动机构上方的压铸下承载板,所述压铸下承载板上方设置有下连接板,所述下连接板上方四角固定设置有下压模槽,四组所述下压模槽上方设置有上压模,所述上压模上方固定设置有上连接板,所述上连接板上方固定连接有压铸上承载板,所述压铸上承载板上方设置有上端承载台,所述上端承载台上方前后侧竖向设置有液压缸,所述压铸上承载板上方固定连接在液压伸缩杆一端,所述液压伸缩杆另一端活动连接在所述液压缸的动力伸缩端,所述压铸上承载板上方两侧竖向设置有限位杆,所述限位杆上方固定设置有止动板。
优选地,所述承载移动机构包括固定设置在所述底座后侧的立板,所述立板内竖向设置有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠一端固定连接在第一电机的动力输出端,所述第一滚珠丝杠外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台,所述底座下方设置有第二电机,所述第二电机的动力输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的另一端设置有槽杆,所述槽杆一侧设置有槽轮,所述槽轮上方设置有缓冲弹簧,所述底座上方固定设置有圆台,所述圆台上方设置有运动杆,所述运动杆上方固定设置有支撑圆柱,所述支撑圆柱外表面设置有支撑圆环台,且固定连接在所述槽轮一侧。
优选地,所述压铸下承载板与所述下连接板通过螺栓连接,所述下连接板与所述下压模槽焊接。
优选地,所述上连接板与所述压铸上承载板通过螺栓连接,所述上连接板与所述上压模焊接。
优选地,所述上端承载台与所述液压缸焊接,所述压铸上承载板与所述液压伸缩杆焊接。
优选地,所述第一滚珠丝杠与所述第一电机通过联轴器连接,所述第一滚珠丝杠与所述第一滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接。
优选地,所述第二电机与所述旋转杆通过联轴器连接,所述槽轮与所述支撑圆环台焊接。
有益效果在于:
本实用新型公开了一种消防接口生产用压铸装置,通过在压铸机构中的上连接板以及下连接板上均设置有四个上压模和下压模槽,可以对同规格的消防接口进行压铸,提高实用性,并且通过在承载移动机构中设置的槽轮与槽杆的配合,使得在下连接板上方设置的下压模槽做间隙性运动,并通过第二电机的动力作用下带动旋转,从而方便操作人员根据产品选择合适的模槽,方便快捷,易于操作,使用方便,有效提高生产效率,可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的轴等侧结构示意图;
图2是本实用新型的第一结构示意图;
图3是本实用新型的第二结构示意图;
图4是本实用新型的第三结构示意图;
图5是图4中A处的局部示意图。
图中:1、底座;
2、承载移动机构;201、立板;202、第一滚珠丝杠;203、第一滚珠丝杠螺母台;204、第一电机;205、第二电机;206、旋转杆;207、槽杆;208、槽轮;209、缓冲弹簧;210、支撑圆环台;211、支撑圆柱;212、运动杆;213、圆台;
3、压铸机构;301、压铸下承载板;302、下连接板;303、下压模槽;304、上端承载台;305、压铸上承载板;306、上连接板;307、上压模;308、液压缸;309、液压伸缩杆;310、限位杆;311、止动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种消防接口生产用压铸装置,包括底座1,底座1上方固定设置有承载移动机构2,承载移动机构2上方固定设置有压铸机构3。
本实施例中:承载移动机构2包括固定设置在底座1后侧的立板201,立板201内竖向设置有第一滚珠丝杠202,第一滚珠丝杠202一端固定连接在第一电机204的动力输出端,第一滚珠丝杠202外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台203,底座1下方设置有第二电机205,第二电机205的动力输出端固定连接有旋转杆206,旋转杆206的另一端设置有槽杆207,槽杆207一侧设置有槽轮208,槽轮208上方设置有缓冲弹簧209,底座1上方固定设置有圆台213,圆台213上方设置有运动杆212,运动杆212上方固定设置有支撑圆柱211,支撑圆柱211外表面设置有支撑圆环台210,且固定连接在槽轮208一侧。第一滚珠丝杠202与第一电机204通过联轴器连接,第一滚珠丝杠202与第一滚珠丝杠螺母台203通过螺纹连接。第二电机205与旋转杆206通过联轴器连接,槽轮208与支撑圆环台210焊接。槽杆207与槽轮208配合使用于下压模槽303旋转压铸,支撑圆环台210用于连接支撑支撑圆柱211。
本实施例中:压铸机构3包括固定设置在承载移动机构2上方的压铸下承载板301,压铸下承载板301上方设置有下连接板302,下连接板302上方四角固定设置有下压模槽303,四组下压模槽303上方设置有上压模307,上压模307上方固定设置有上连接板306,上连接板306上方固定连接有压铸上承载板305,压铸上承载板305上方设置有上端承载台304,上端承载台304上方前后侧竖向设置有液压缸308,压铸上承载板305上方固定连接在液压伸缩杆309一端,液压伸缩杆309另一端活动连接在液压缸308的动力伸缩端,压铸上承载板305上方两侧竖向设置有限位杆310,限位杆310上方固定设置有止动板311。压铸下承载板301与下连接板302通过螺栓连接,下连接板302与下压模槽303焊接。上连接板306与压铸上承载板305通过螺栓连接,上连接板306与上压模307焊接。上端承载台304与液压缸308焊接,压铸上承载板305与液压伸缩杆309焊接。下压模槽303用于承载压铸的消防接口的下模件,压铸下承载板301用于承载下压模槽303,压铸上承载板305用于承载上压模307。
工作原理:使用时,首先工作人员将需要压铸的消防接口零件放置在下压模槽303内部,利用承载移动机构2中的第二电机205带动槽杆207旋转带动槽轮208旋转,同时带动下压模槽303旋转,当下压模槽303旋转至上压模307下方,停止,此时,启动第一电机204,带动第一滚珠丝杠202旋转,通过在其外表面连接的第一滚珠丝杠螺母台203带动上端承载台304,垂直移动到指定位置时,停止,此时启动液压缸308,通过液压伸缩杆309带动压铸上承载板305并带动上压模307下移到下压模槽303上方的消防接口零件上表面,对消防接口表面进行夹紧定位,再次启动液压缸308,带动压铸上承载板305下方连接的上压模307,配合着压铸下承载板301下方设置的缓冲弹簧209相互配合,对消防接口进行均匀压铸成型,使用方便,有效提高生产效率,可广泛推广应用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种消防接口生产用压铸装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方固定设置有承载移动机构(2),所述承载移动机构(2)上方固定设置有压铸机构(3);
所述压铸机构(3)包括固定设置在所述承载移动机构(2)上方的压铸下承载板(301),所述压铸下承载板(301)上方设置有下连接板(302),所述下连接板(302)上方四角固定设置有下压模槽(303),四组所述下压模槽(303)上方设置有上压模(307),所述上压模(307)上方固定设置有上连接板(306),所述上连接板(306)上方固定连接有压铸上承载板(305),所述压铸上承载板(305)上方设置有上端承载台(304),所述上端承载台(304)上方前后侧竖向设置有液压缸(308),所述压铸上承载板(305)上方固定连接在液压伸缩杆(309)一端,所述液压伸缩杆(309)另一端活动连接在所述液压缸(308)的动力伸缩端,所述压铸上承载板(305)上方两侧竖向设置有限位杆(310),所述限位杆(310)上方固定设置有止动板(311)。
2.根据权利要求1所述的一种消防接口生产用压铸装置,其特征在于:所述承载移动机构(2)包括固定设置在所述底座(1)后侧的立板(201),所述立板(201)内竖向设置有第一滚珠丝杠(202),所述第一滚珠丝杠(202)一端固定连接在第一电机(204)的动力输出端,所述第一滚珠丝杠(202)外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台(203),所述底座(1)下方设置有第二电机(205),所述第二电机(205)的动力输出端固定连接有旋转杆(206),所述旋转杆(206)的另一端设置有槽杆(207),所述槽杆(207)一侧设置有槽轮(208),所述槽轮(208)上方设置有缓冲弹簧(209),所述底座(1)上方固定设置有圆台(213),所述圆台(213)上方设置有运动杆(212),所述运动杆(212)上方固定设置有支撑圆柱(211),所述支撑圆柱(211)外表面设置有支撑圆环台(210),且固定连接在所述槽轮(208)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种消防接口生产用压铸装置,其特征在于:所述压铸下承载板(301)与所述下连接板(302)通过螺栓连接,所述下连接板(302)与所述下压模槽(303)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种消防接口生产用压铸装置,其特征在于:所述上连接板(306)与所述压铸上承载板(305)通过螺栓连接,所述上连接板(306)与所述上压模(307)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种消防接口生产用压铸装置,其特征在于:所述上端承载台(304)与所述液压缸(308)焊接,所述压铸上承载板(305)与所述液压伸缩杆(309)焊接。
6.根据权利要求2所述的一种消防接口生产用压铸装置,其特征在于:所述第一滚珠丝杠(202)与所述第一电机(204)通过联轴器连接,所述第一滚珠丝杠(202)与所述第一滚珠丝杠螺母台(203)通过螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种消防接口生产用压铸装置,其特征在于:所述第二电机(205)与所述旋转杆(206)通过联轴器连接,所述槽轮(208)与所述支撑圆环台(210)焊接。
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