CN217665701U - 一种软铜巴加工用冲剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软铜巴加工用冲剪机，包括机体、储气罐和底板，所述机体的外壁安装有储气罐，所述固定板的顶部安装有气泵，所述连接槽的顶壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的输出端安装有封闭板，所述出气管的一端安装有喷气板。本实用新型通过安装有气泵、喷气板和连接槽，气泵将外界气体充入储气罐内，在加工软铜巴时，一号电机旋转带动封闭板移动，封闭板在连接槽内移动，使得封闭板移动至出气管的上侧，使得储气罐内的气体通过出气管从喷气板喷出，使得待加工的软铜巴被吹拂，使得软铜巴表面的一些杂质被吹除，避免加工时，其杂质被压入软铜巴内，提高了冲压或剪切的效果。

Description

一种软铜巴加工用冲剪机

技术领域

本实用新型涉及冲剪机技术领域，具体为一种软铜巴加工用冲剪机。

背景技术

冲剪机综合了冲孔，剪切，等功能，具有重量轻、体积小、噪音低效率高等多重优点，是冶金、桥梁、通讯、电力等现代机械制造业的理想设备较小的机体，强大的功能，简洁而完善的外观，不逊为一种理想的冲剪设备；多功能冲剪机的最大的优点是操作简单，移动灵活，冲剪效率高，截面光滑无痕，故障率极低，使用寿命长。

现有的冲剪机存在的缺陷是：

专利文件CN111687284A公开了一种自动冲剪机，保护的权项“包括四个对称设置的支架，位置相对应的两个所述支架之间共同安装有骨架，两根所述骨架上端面上共同安装有模具座，每根所述骨架的上下两端面上均对称设置有两个滑轨，每根所述骨架上均对称滑动连接有两个刀模组件和两个液压机构，所述液压机构与刀模组件连接，每个所述支架上均安装有螺杆，每根所述螺杆的一端均贯穿位置相对应的支架并固定连接有转盘，每根所述螺杆均与位置相对应的液压机构螺纹连接，所述刀模组件上开设有圆形通孔。优点在于：本发明结构巧妙，操作安全便捷，对模型车壳的四周进行同时冲剪，提高模型车壳的冲剪效率，减少模型车壳冲剪的工序，有效的缩短模型车壳冲剪的时间”。但是其冲剪机无清理结构，使得杂质易对加工后的工件造成影响，加工效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软铜巴加工用冲剪机，以解决上述背景技术中提出的无清理结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软铜巴加工用冲剪机，包括机体、储气罐和底板，所述机体的外壁安装有储气罐；

所述储气罐的内壁安装有固定板，所述固定板的顶部安装有气泵，所述储气罐的外壁安装有连接管，所述机体的内壁开设有连接槽，且连接管的一端延伸进连接槽的内部，所述连接槽的顶壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的输出端安装有封闭板，所述连接槽的外壁安装有出气管，所述出气管的一端安装有喷气板；

所述机体的底部安装有底板。

优选的，所述机体的顶部安装有一号气缸，一号气缸的输出端安装有剪切组件，机体的顶部安装有二号气缸，二号气缸的输出端安装有冲压组件，机体的外壁安装有按钮。

优选的，所述底板的底部安装有密封垫。

优选的，所述底板的外壁安装有活塞，活塞的外壁安装有拉绳。

优选的，所述机体的内部底壁安装有二号电机，二号电机的输出端安装有卷轮，且拉绳的一端与卷轮的外壁连接。

优选的，所述底板的内壁安装有小气缸，小气缸的输出端安装有压块。

优选的，所述底板的内壁安装有流通管，且流通管的一端延伸进密封垫的内部，底板的内部底壁安装有卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有气泵、喷气板和连接槽，气泵将外界气体充入储气罐内，在加工软铜巴时，一号电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动封闭板移动，封闭板在连接槽内移动，使得封闭板移动至出气管的上侧，此时储气罐内的气体从连接管流入连接槽，从连接槽流出出气管，最终通过出气管从喷气板喷出，使得待加工的软铜巴被吹拂，使得软铜巴表面的一些杂质被吹除，避免加工时，其杂质被压入软铜巴内，提高了冲压或剪切的效果；

2.本实用新型通过安装有活塞、卡板和卷轮，密封垫与地面密封接触，机体加工时，二号电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转带动拉绳移动，拉绳移动带动活塞移动，活塞移动将密封垫和地面之间的空隙被抽入机体内部，使得密封垫和地面之间负压，随后小气缸带动压块移动，压块移动将拉绳嵌入卡板内，从而对拉绳进行固定，使得负压得以维持，从而对机体起到稳固的效果，避免机体在工作时因振动而偏移位置，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的储气罐结构示意图；

图4为本实用新型的底板结构示意图。

图中：1、机体；101、一号气缸；102、剪切组件；103、二号气缸；104、冲压组件；105、按钮；2、储气罐；201、固定板；202、气泵；203、连接管；204、连接槽；205、一号电机；206、螺纹杆；207、封闭板；208、出气管；209、喷气板；3、底板；301、密封垫；4、活塞；401、拉绳；5、二号电机；501、卷轮；6、小气缸；601、压块；7、流通管；701、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图4，一种软铜巴加工用冲剪机，包括机体1、储气罐2和底板3，机体1的顶部安装有一号气缸101，一号气缸101的输出端安装有剪切组件102，机体1的顶部安装有二号气缸103，二号气缸103的输出端安装有冲压组件104，机体1的外壁安装有按钮105，一号气缸101带动剪切组件102完成剪切工作，二号气缸103带动冲压组件104完成冲压工作。

机体1的外壁安装有储气罐2，储气罐2的内壁安装有固定板201，固定板201的顶部安装有气泵202，储气罐2的外壁安装有连接管203，机体1的内壁开设有连接槽204，且连接管203的一端延伸进连接槽204的内部，连接槽204的顶壁安装有一号电机205，一号电机205的输出端安装有螺纹杆206，螺纹杆206的输出端安装有封闭板207，连接槽204的外壁安装有出气管208，出气管208的一端安装有喷气板209，气泵202将外界气体充入储气罐2内，在加工软铜巴时，一号电机205旋转带动螺纹杆206旋转，螺纹杆206旋转带动封闭板207移动，封闭板207在连接槽204内移动，使得封闭板207移动至出气管208的上侧，此时储气罐2内的气体从连接管203流入连接槽204，从连接槽204流出出气管208，最终通过出气管208从喷气板209喷出，使得待加工的软铜巴被吹拂，使得软铜巴表面的一些杂质被吹除，避免加工时，其杂质被压入软铜巴内，提高了冲压或剪切的效果。

机体1的底部安装有底板3，底板3的底部安装有密封垫301底板3的外壁安装有活塞4，活塞4的外壁安装有拉绳401，机体1的内部底壁安装有二号电机5，二号电机5的输出端安装有卷轮501，且拉绳401的一端与卷轮501的外壁连接，底板3的内壁安装有小气缸6，小气缸6的输出端安装有压块601，底板3的内壁安装有流通管7，且流通管7的一端延伸进密封垫301的内部，底板3的内部底壁安装有卡板701，密封垫301与地面密封接触，机体1加工时，二号电机5旋转带动卷轮501旋转，卷轮501旋转带动拉绳401移动，拉绳401移动带动活塞4移动，活塞4移动将密封垫301和地面之间的空隙被抽入机体1内部，使得密封垫301和地面之间负压，随后小气缸6带动压块601移动，压块601移动将拉绳401嵌入卡板701内，从而对拉绳401进行固定，使得负压得以维持，从而对机体1起到稳固的效果，避免机体1在工作时因振动而偏移位置，提高了实用性。

工作原理，气泵202将外界气体充入储气罐2内，在加工软铜巴时，一号电机205旋转带动螺纹杆206旋转，螺纹杆206旋转带动封闭板207移动，封闭板207在连接槽204内移动，使得封闭板207移动至出气管208的上侧，此时储气罐2内的气体从连接管203流入连接槽204，从连接槽204流出出气管208，最终通过出气管208从喷气板209喷出，使得待加工的软铜巴被吹拂，使得软铜巴表面的一些杂质被吹除，避免加工时，其杂质被压入软铜巴内，提高了冲压或剪切的效果，密封垫301与地面密封接触，机体1加工时，二号电机5旋转带动卷轮501旋转，卷轮501旋转带动拉绳401移动，拉绳401移动带动活塞4移动，活塞4移动将密封垫301和地面之间的空隙被抽入机体1内部，使得密封垫301和地面之间负压，随后小气缸6带动压块601移动，压块601移动将拉绳401嵌入卡板701内，从而对拉绳401进行固定，使得负压得以维持，从而对机体1起到稳固的效果，避免机体1在工作时因振动而偏移位置，提高了实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种软铜巴加工用冲剪机，包括机体(1)、储气罐(2)和底板(3)，其特征在于：所述机体(1)的外壁安装有储气罐(2)；

所述储气罐(2)的内壁安装有固定板(201)，所述固定板(201)的顶部安装有气泵(202)，所述储气罐(2)的外壁安装有连接管(203)，所述机体(1)的内壁开设有连接槽(204)，且连接管(203)的一端延伸进连接槽(204)的内部，所述连接槽(204)的顶壁安装有一号电机(205)，所述一号电机(205)的输出端安装有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)的输出端安装有封闭板(207)，所述连接槽(204)的外壁安装有出气管(208)，所述出气管(208)的一端安装有喷气板(209)；

所述机体(1)的底部安装有底板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种软铜巴加工用冲剪机，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有一号气缸(101)，一号气缸(101)的输出端安装有剪切组件(102)，机体(1)的顶部安装有二号气缸(103)，二号气缸(103)的输出端安装有冲压组件(104)，机体(1)的外壁安装有按钮(105)。

3.根据权利要求1所述的一种软铜巴加工用冲剪机，其特征在于：所述底板(3)的底部安装有密封垫(301)。

4.根据权利要求1所述的一种软铜巴加工用冲剪机，其特征在于：所述底板(3)的外壁安装有活塞(4)，活塞(4)的外壁安装有拉绳(401)。

5.根据权利要求1所述的一种软铜巴加工用冲剪机，其特征在于：所述机体(1)的内部底壁安装有二号电机(5)，二号电机(5)的输出端安装有卷轮(501)，且拉绳(401)的一端与卷轮(501)的外壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种软铜巴加工用冲剪机，其特征在于：所述底板(3)的内壁安装有小气缸(6)，小气缸(6)的输出端安装有压块(601)。

7.根据权利要求1所述的一种软铜巴加工用冲剪机，其特征在于：所述底板(3)的内壁安装有流通管(7)，且流通管(7)的一端延伸进密封垫(301)的内部，底板(3)的内部底壁安装有卡板(701)。

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