CN215824987U - 一种板材表面打磨抛光装置 - Google Patents

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肖维曾
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Abstract

本实用新型公开了一种板材表面打磨抛光装置,涉及打磨设备技术领域。本实用新型包括工作台,工作台的顶部固定有固定连接块,固定连接块的顶部安装有顶升机构,且顶升机构为电动推杆,顶升机构的顶部安装有L形板,L形板顶部的一端安装有支撑固定壳,支撑固定壳的内部螺栓固定有第一驱动电机和第二驱动电机。本实用新型通过调节机构,使得本装置能够高效的更换不同的打磨块,进而提高了本装置的工作效率,通过升降转动限位壳、升降连接转动杆、升降转动限位板和弹性件,使得本装置在工作时能够保护打磨块,有效防止打磨块在抛光较硬区域时发生损坏,减少经济损失。

Description

一种板材表面打磨抛光装置
技术领域
本实用新型属于打磨设备技术领域,特别是涉及一种板材表面打磨抛光装置。
背景技术
随着科技的发展,爱车人士对于所收藏的汽车模型体积要求越来越小,并且对于汽车模型的真实性要求也更加高,汽车模型在生产中需要通过板材进行拼接,并通过打磨抛光装置对拼接的板材进行抛光、去刺,现有的拼接板材在打磨抛光装置中,拼接板材表面存在大量的硬刺和毛边,需要不同的打磨块进行抛光,在抛光过程中需要更换打磨块,此过程耗时费力,且不够高效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材表面打磨抛光装置,以解决了现有的问题:在现有的模型车拼接板材的抛光去刺设备中,拼接板材表面存在大量的硬刺和毛边,需要不同的打磨块进行抛光,在抛光过程中需要更换打磨块,此过程耗时费力,且不够高效。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种板材表面打磨抛光装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定有固定连接块,所述固定连接块的顶部安装有顶升机构,且所述顶升机构为电动推杆,所述顶升机构的顶部安装有L形板,所述L形板顶部的一端安装有支撑固定壳,所述支撑固定壳的内部螺栓固定有第一驱动电机和第二驱动电机,且所述第一驱动电机位于第二驱动电机的一侧,所述第二驱动电机的输出端固定有升降转动限位壳,所述升降转动限位壳的内部还装配有弹性件,所述升降转动限位壳的内部滑动连接有升降连接转动杆,所述升降连接转动杆的底部固定有第二打磨块,所述升降连接转动杆的外侧滑动连接有第一打磨块,所述第一打磨块的外侧安装有带动第一打磨块进行升降的调节机构。
进一步地,所述顶升机构为气缸。
进一步地,所述升降转动限位壳的内部开设有一空腔,且所述弹性件位于空腔的内部,所述升降连接转动杆的顶部焊接有升降转动限位板,所述升降转动限位板与空腔为间隙配合,所述升降连接转动杆与升降转动限位壳之间通过空腔和升降转动限位板的配合进行滑动连接。
进一步地,所述升降连接转动杆的外侧固定有两个矩形限位条,所述第一打磨块的内部且与矩形限位条相对应的位置处还开设有矩形限位槽,所述矩形限位条和矩形限位槽为间隙配合,所述第一打磨块与升降连接转动杆之间通过矩形限位条和矩形限位槽的配合进行滑动连接。
进一步地,所述弹性件的为弹簧,所述弹性件的顶部与升降转动限位壳,所述弹性件的底部与升降转动限位板均通过焊接连接。
进一步地,所述调节机构包括Z形连接板、限位杆、升降移动螺纹杆、环形转动连接块和连接支撑杆,所述环形转动连接块装配在第一打磨块顶端的外侧,所述环形转动连接块的一侧焊接有连接支撑杆,所述连接支撑杆的一端焊接有Z形连接板,所述Z形连接板的内部螺纹连接有升降移动螺纹杆,且所述升降移动螺纹杆的顶端与第一驱动电机的输出端连接,所述Z形连接板的内部还滑动连接有限位杆,且所述限位杆的顶端与支撑固定壳固定。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过调节机构,使得本装置能够高效的更换不同的打磨块,进而提高了本装置的工作效率。
2、本实用新型通过升降转动限位壳、升降连接转动杆、升降转动限位板和弹性件,使得本装置在工作时能够保护打磨块,有效防止打磨块在抛光较硬区域时发生损坏,减少经济损失。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型支撑固定壳内部的剖视图;
图3为本实用新型顶升机构的结构示意图;
图4为本实用新型升降移动螺纹杆的结构示意图;
图5为本实用新型环形转动连接块的结构示意图;
图6为本实用新型弹性件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、固定连接块;3、顶升机构;4、L形板;5、支撑固定壳;6、第一驱动电机;7、第二驱动电机;8、升降转动限位壳;9、升降连接转动杆;10、第一打磨块;11、Z形连接板;12、限位杆;13、升降移动螺纹杆;14、第二打磨块;15、环形转动连接块;16、连接支撑杆;17、弹性件;18、升降转动限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种板材表面打磨抛光装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定有固定连接块2,固定连接块2的顶部安装有顶升机构3,且顶升机构3为电动推杆;
具体的,为了顶升机构3的多样性选择,顶升机构3还可以为气缸或液压缸,从而使得顶升机构3能够根据不同的环境使用来进行选择;
顶升机构3的顶部安装有L形板4,L形板4顶部的一端安装有支撑固定壳5,支撑固定壳5的内部螺栓固定有第一驱动电机6和第二驱动电机7,且第一驱动电机6位于第二驱动电机7的一侧,第二驱动电机7的输出端固定有升降转动限位壳8,升降转动限位壳8的内部滑动连接有升降连接转动杆9,升降连接转动杆9的底部固定有第二打磨块14,升降连接转动杆9的外侧滑动连接有第一打磨块10,第一打磨块10的外侧安装有带动第一打磨块10进行升降的调节机构;
调节机构包括Z形连接板11、限位杆12、升降移动螺纹杆13、环形转动连接块15和连接支撑杆16,环形转动连接块15装配在第一打磨块10顶端的外侧,环形转动连接块15的一侧焊接有连接支撑杆16,连接支撑杆16的一端焊接有Z形连接板11,Z形连接板11的内部螺纹连接有升降移动螺纹杆13,且升降移动螺纹杆13的顶端与第一驱动电机6的输出端连接,Z形连接板11的内部还滑动连接有限位杆12,且限位杆12的顶端与支撑固定壳5固定
具体的,为了升降连接转动杆9能够在升降转动限位壳8的内部进行滑动,升降转动限位壳8的内部开设有一空腔,且弹性件17位于空腔的内部,升降连接转动杆9的顶部焊接有升降转动限位板18,升降转动限位板18与空腔为间隙配合,升降连接转动杆9与升降转动限位壳8之间通过空腔和升降转动限位板18的配合进行滑动连接;
具体的,为了第一打磨块10能够在升降连接转动杆9的外侧进行滑动,升降连接转动杆9的外侧固定有两个矩形限位条,第一打磨块10的内部且与矩形限位条相对应的位置处还开设有矩形限位槽,矩形限位条和矩形限位槽为间隙配合,第一打磨块10与升降连接转动杆9之间通过矩形限位条和矩形限位槽的配合进行滑动连接;
升降转动限位壳8的内部还装配有弹性件17;
具体的,弹性件17的为弹簧,弹性件17的顶部与升降转动限位壳8,弹性件17的底部与升降转动限位板18均通过焊接连接。
本实施例的一个具体应用为:将本装置与外部电源进行电性连接,第二驱动电机7的运作使得升降连接转动杆9进行旋转,升降连接转动杆9的旋转使得第一打磨块10和第二打磨块14进行旋转,此时第一打磨块10水平高度低于第二打磨块14的水平高度,进而使得第一打磨块10能够进行抛光拼接板,当第一打磨块10抛光结束后,第一驱动电机6的运作使得升降移动螺纹杆13进行旋转,升降移动螺纹杆13的旋转使得Z形连接板11进行上升,Z形连接板11的上升使得第一打磨块10进行上升,进而使得第二打磨块14能够对拼接板进行进一步的抛光,当本装置抛光时遇见较为坚硬的毛刺时,第二打磨块14会进行向上移动,进而使得升降连接转动杆9向升降转动限位壳8的内部进行移动,升降连接转动杆9的移动能够进行挤压弹性件17,弹性件17的安装能够使得本装置具有缓冲和减震的性能,能够更好的保护第二打磨块14。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种板材表面打磨抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有固定连接块(2),所述固定连接块(2)的顶部安装有顶升机构(3),且所述顶升机构(3)为电动推杆,所述顶升机构(3)的顶部安装有L形板(4),所述L形板(4)顶部的一端安装有支撑固定壳(5),所述支撑固定壳(5)的内部螺栓固定有第一驱动电机(6)和第二驱动电机(7),且所述第一驱动电机(6)位于第二驱动电机(7)的一侧,所述第二驱动电机(7)的输出端固定有升降转动限位壳(8),所述升降转动限位壳(8)的内部还装配有弹性件(17),所述升降转动限位壳(8)的内部滑动连接有升降连接转动杆(9),所述升降连接转动杆(9)的底部固定有第二打磨块(14),所述升降连接转动杆(9)的外侧滑动连接有第一打磨块(10),所述第一打磨块(10)的外侧安装有带动第一打磨块(10)进行升降的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材表面打磨抛光装置,其特征在于,所述顶升机构(3)为气缸。
3.根据权利要求1所述的一种板材表面打磨抛光装置,其特征在于,所述升降转动限位壳(8)的内部开设有一空腔,且所述弹性件(17)位于空腔的内部,所述升降连接转动杆(9)的顶部焊接有升降转动限位板(18),所述升降转动限位板(18)与空腔为间隙配合,所述升降连接转动杆(9)与升降转动限位壳(8)之间通过空腔和升降转动限位板(18)的配合进行滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材表面打磨抛光装置,其特征在于,所述升降连接转动杆(9)的外侧固定有两个矩形限位条,所述第一打磨块(10)的内部且与矩形限位条相对应的位置处还开设有矩形限位槽,所述矩形限位条和矩形限位槽为间隙配合,所述第一打磨块(10)与升降连接转动杆(9)之间通过矩形限位条和矩形限位槽的配合进行滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材表面打磨抛光装置,其特征在于,所述弹性件(17)的为弹簧,所述弹性件(17)的顶部与升降转动限位壳(8),所述弹性件(17)的底部与升降转动限位板(18)均通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材表面打磨抛光装置,其特征在于,所述调节机构包括Z形连接板(11)、限位杆(12)、升降移动螺纹杆(13)、环形转动连接块(15)和连接支撑杆(16),所述环形转动连接块(15)装配在第一打磨块(10)顶端的外侧,所述环形转动连接块(15)的一侧焊接有连接支撑杆(16),所述连接支撑杆(16)的一端焊接有Z形连接板(11),所述Z形连接板(11)的内部螺纹连接有升降移动螺纹杆(13),且所述升降移动螺纹杆(13)的顶端与第一驱动电机(6)的输出端连接,所述Z形连接板(11)的内部还滑动连接有限位杆(12),且所述限位杆(12)的顶端与支撑固定壳(5)固定。
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CN115972034A (zh) * 2023-01-31 2023-04-18 东莞市桉特五金塑胶制品有限公司 一种具有打磨半径自动变换功能的外绕定子打磨装置

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