CN221159760U - 一种五金模具抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种五金模具抛光设备,包括底座和顶板,所述底座上安装有升降组件,所述升降组件包括液压杆一和泵站,所述顶板上安装有驱动组件,所述驱动组件包括电机一和电机二,所述顶板上安装有移动组件,所述移动组件包括滑轨和滑块,所述滑块上安装有抛光组件,所述抛光组件包括电机三和抛光头,该五金模具抛光设备能够控制抛光头对五金模具的压力,避免出现压力过大导致抛光设备出现损坏,或因压力不足导致抛光效率降低的状况,保障抛光工作的效率和安全,利用磁板将吹动的碎屑吸附在磁板的底部,既能够有效地对碎屑进行收集,保障设备的环境卫生,又能够避免碎屑干扰抛光作业,保障抛光工作的质量,适用于五金模具的抛光使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具抛光设备技术领域,具体为一种五金模具抛光设备。
背景技术
五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具,在进行五金模具的加工工作时,为保障五金模具的精度,往往需要对五金模具进行抛光工作,专利申请号为CN202122468646.0的实用新型专利,公开了一种五金模具加工用抛光设备,通过调节结构、第一气缸和驱动结构能够对抛光轮的位置进行灵活的调节,自由度更高,无需操作人员对五金模具的位置进行频繁调节,降低操作人员的工作强度,显著提高五金模具抛光的效率,通过第二气缸驱动夹板进行移动,方便对五金模具进行自动化夹持,无需操作人员进行手动调节,还方便对不同尺寸的五金模具进行夹持,显著提高五金模具抛光的效率,根据其公开的技术方案来看,现有的五金模具抛光设备在使用时,一方面,在进行抛光工作时,往往需要调节抛光部件与五金模具之间的压力,容易出现因抛光压力不足导致抛光效率不足,降低工作效率,或者抛光压力过大对抛光设备造成损坏,不利于保障设备的工作安全,另一方面,现有的五金模具大多为合金钢,在抛光工作时,尤其对五金模具内部进行抛光工作时,容易造成抛光碎屑干扰抛光工作,不利于保障抛光质量。
所以,如何设计一种五金模具抛光设备,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种五金模具抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适用于五金模具的抛光使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金模具抛光设备,包括底座和顶板,所述底座上安装有升降组件,所述升降组件包括液压杆一和泵站,所述顶板上安装有驱动组件,所述驱动组件包括电机一和电机二,所述顶板上安装有移动组件,所述移动组件包括滑轨和滑块,所述滑块上安装有抛光组件,所述抛光组件包括电机三和抛光头,所述滑轨和滑块上内安装有控压组件,所述控压组件包括丝套和行程开关,所述抛光头的外侧安装有清理组件,所述清理组件包括风筒和扇叶。
进一步的,所述液压杆一的底端通过螺栓安装在底座的顶部,所述液压杆一的顶端通过螺栓安装在顶板的底部,所述底座上通过螺栓安装有液压杆二,所述液压杆二的一端通过螺栓安装有夹板,所述泵站通过螺栓安装在底座的底部,所述泵站通过油管分别与液压杆一的底端和液压杆二的另一端相连通。
进一步的,所述顶板上开设有滑槽,所述滑轨的底部卡在顶板的底部,所述滑轨的顶部穿过滑槽并延伸至顶板的底部,所述滑轨的两端的顶部绕过顶板的两侧并延伸至顶板的顶部,所述滑块套设在滑轨的底部的外边侧。
进一步的,所述电机一通过螺栓安装在顶板的一端,所述电机一的输出轴上安装有丝杆一,所述丝杆一的另一端穿过滑轨并通过轴承安装在顶板的另一端,所述电机二通过螺栓安装在滑轨的一侧,所述电机二的输出轴上安装有丝杆二,所述丝杆二的另一端穿过滑块并通过轴承安装在滑轨的另一侧。
进一步的,所述滑轨和滑块的内侧均开设有卡槽,所述丝套卡在卡槽的内壁上,所述丝套的两端均通过弹簧与卡槽的两端的内壁连接,所述丝套分别套设在丝杆一和丝杆二的外边侧,所述行程开关通过螺栓分别安装在滑轨和滑块内的卡槽的两端的内壁上。
进一步的,所述电机三通过螺栓安装在滑块的底部,所述抛光头的顶端与电机三的输出轴键连接,所述风筒的顶端通过支杆焊接在电机三的底部,所述风筒的底部套设在抛光头的外侧。
进一步的,所述扇叶通过螺栓安装在抛光头的外边侧,所述扇叶位于风筒的内侧,所述风筒的外边侧通过螺栓安装有磁板。
进一步的,所述底座上通过螺栓安装有开关组,所述开关组通过电线与电机三、泵站和行程开关连接,所述行程开关通过电线与电机一和电机二。
有益效果:1.该五金模具抛光设备在五金模具进行抛光工作时,电机一通过丝杆一带动丝套,丝套通过弹簧推动滑轨在顶板上进行左右移动,电机二通过丝杆二带动丝套,丝套通过弹簧推动滑块在滑轨上前后移动,进而使得电机三和抛光头进前后左右移动,当抛光头卡紧在五金模具上后,电机一或电机二通过丝杆一或丝杆二推动丝套,丝套压缩弹簧并移动到行程开关处,进而使得电机一或电机二停止工作,丝套通过弹簧挤压滑轨或滑块,进而使得抛光头保持一定的压力对五金模具进行抛光工作,并避免出现压力过大导致抛光设备出现损坏,或因压力不足导致抛光效率降低的状况,保障抛光工作的效率和安全。
2.该五金模具抛光设备在对五金模具进行抛光工作时,电机三带动抛光头对五金模具进行抛光加工,同时抛光头带动扇叶在风筒内转动,对抛光位置处产生吹力,将抛光掉的碎屑吹动,并利用磁板将吹动的碎屑吸附在磁板的底部,既能够有效地对碎屑进行收集,保障设备的环境卫生,又能够避免碎屑干扰抛光作业,保障抛光工作的质量。
3.该五金模具抛光设备设计合理,使用时较为高效方便,适用于五金模具的抛光使用。
附图说明
图1为本实用新型一种五金模具抛光设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种五金模具抛光设备的剖视图;
图3为本实用新型一种五金模具抛光设备的滑轨的剖视图;
图中:1、底座;2、顶板;3、液压杆一;4、泵站;5、液压杆二;6、夹板;7、电机一;8、丝杆一;9、滑轨;10、滑槽;11、电机二;12、丝杆二;13、滑块;14、弹簧;15、行程开关;16、电机三;17、抛光头;18、风筒;19、磁板;20、扇叶;21、开关组;22、丝套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金模具抛光设备,包括底座1和顶板2,所述底座1上安装有升降组件,所述升降组件包括液压杆一3和泵站4,所述顶板1上安装有驱动组件,所述驱动组件包括电机一7和电机二11,所述顶板2上安装有移动组件,所述移动组件包括滑轨9和滑块13,所述滑块13上安装有抛光组件,所述抛光组件包括电机三16和抛光头17,所述滑轨9和滑块13上内安装有控压组件,所述控压组件包括丝套22和行程开关15,所述抛光头17的外侧安装有清理组件,所述清理组件包括风筒18和扇叶20,所述电机三16通过螺栓安装在滑块13的底部,所述抛光头17的顶端与电机三16的输出轴键连接,所述风筒18的顶端通过支杆焊接在电机三16的底部,所述风筒18的底部套设在抛光头17的外侧,所述扇叶20通过螺栓安装在抛光头17的外边侧,所述扇叶20位于风筒18的内侧,所述风筒18的外边侧通过螺栓安装有磁板19,所述底座1上通过螺栓安装有开关组21,所述开关组21通过电线与电机三16、泵站4和行程开关15连接,所述行程开关15通过电线与电机一7和电机二11,在对五金模具进行抛光工作时,电机三16带动抛光头17对五金模具进行抛光加工,同时抛光头17带动扇叶20在风筒18内转动,对抛光位置处产生吹力,将抛光掉的碎屑吹动,并利用磁板19将吹动的碎屑吸附在磁板19的底部,既能够有效地对碎屑进行收集,保障设备的环境卫生,又能够避免碎屑干扰抛光作业,保障抛光工作的质量。
本实施例,所述液压杆一3的底端通过螺栓安装在底座1的顶部,所述液压杆一3的顶端通过螺栓安装在顶板2的底部,所述底座1上通过螺栓安装有液压杆二5,所述液压杆二5的一端通过螺栓安装有夹板6,所述泵站4通过螺栓安装在底座1的底部,所述泵站4通过油管分别与液压杆一3的底端和液压杆二5的另一端相连通,所述顶板2上开设有滑槽10,所述滑轨9的底部卡在顶板2的底部,所述滑轨9的顶部穿过滑槽10并延伸至顶板2的底部,所述滑轨9的两端的顶部绕过顶板2的两侧并延伸至顶板2的顶部,所述滑块13套设在滑轨9的底部的外边侧,所述电机一7通过螺栓安装在顶板2的一端,所述电机一7的输出轴上安装有丝杆一8,所述丝杆一8的另一端穿过滑轨9并通过轴承安装在顶板2的另一端,所述电机二11通过螺栓安装在滑轨9的一侧,所述电机二11的输出轴上安装有丝杆二12,所述丝杆二12的另一端穿过滑块13并通过轴承安装在滑轨9的另一侧,所述滑轨9和滑块13的内侧均开设有卡槽,所述丝套22卡在滑槽的内壁上,所述丝套22的两端均通过弹簧14与卡槽的两端的内壁连接,所述丝套22分别套设在丝杆一8和丝杆二12的外边侧,所述行程开关15通过螺栓分别安装在滑轨9和滑块13内的卡槽的两端的内壁上,在五金模具进行抛光工作时,电机一7通过丝杆一8带动丝套22,丝套22通过弹簧14推动滑轨9在顶板2上进行左右移动,电机二11通过丝杆二12带动丝套22,丝套22通过弹簧14推动滑块13在滑轨9上前后移动,进而使得电机三16和抛光头17进前后左右移动,当抛光头17卡紧在五金模具上后,电机一7或电机二11通过丝杆一8或丝杆二12推动丝套22,丝套22压缩弹簧14并移动到行程开关15处,进而使得电机一7或电机二11停止工作,丝套22通过弹簧14挤压滑轨9或滑块13,进而使得抛光头17保持一定的压力对五金模具进行抛光工作,并避免出现压力过大导致抛光设备出现损坏,或因压力不足导致抛光效率降低的状况,保障抛光工作的效率和安全。
该五金模具抛光设备通过外接电源为所有用电设备提供电能,在五金模具进行抛光工作时,电机一7通过丝杆一8带动丝套22,丝套22通过弹簧14推动滑轨9在顶板2上进行左右移动,电机二11通过丝杆二12带动丝套22,丝套22通过弹簧14推动滑块13在滑轨9上前后移动,进而使得电机三16和抛光头17进前后左右移动,当抛光头17卡紧在五金模具上后,电机一7或电机二11通过丝杆一8或丝杆二12推动丝套22,丝套22压缩弹簧14并移动到行程开关15处,进而使得电机一7或电机二11停止工作,丝套22通过弹簧14挤压滑轨9或滑块13,进而使得抛光头17保持一定的压力对五金模具进行抛光工作,并避免出现压力过大导致抛光设备出现损坏,或因压力不足导致抛光效率降低的状况,保障抛光工作的效率和安全,电机三16带动抛光头17对五金模具进行抛光加工,同时抛光头17带动扇叶20在风筒18内转动,对抛光位置处产生吹力,将抛光掉的碎屑吹动,并利用磁板19将吹动的碎屑吸附在磁板19的底部,既能够有效地对碎屑进行收集,保障设备的环境卫生,又能够避免碎屑干扰抛光作业,保障抛光工作的质量。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种五金模具抛光设备,包括底座(1)和顶板(2),所述底座(1)上安装有升降组件,所述升降组件包括液压杆一(3)和泵站(4),所述顶板(2)上安装有驱动组件,所述驱动组件包括电机一(7)和电机二(11),所述顶板(2)上安装有移动组件,所述移动组件包括滑轨(9)和滑块(13),所述滑块(13)上安装有抛光组件,所述抛光组件包括电机三(16)和抛光头(17),其特征在于:所述滑轨(9)和滑块(13)上内安装有控压组件,所述控压组件包括丝套(22)和行程开关(15),所述抛光头(17)的外侧安装有清理组件,所述清理组件包括风筒(18)和扇叶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具抛光设备,其特征在于:所述液压杆一(3)的底端通过螺栓安装在底座(1)的顶部,所述液压杆一(3)的顶端通过螺栓安装在顶板(2)的底部,所述底座(1)上通过螺栓安装有液压杆二(5),所述液压杆二(5)的一端通过螺栓安装有夹板(6),所述泵站(4)通过螺栓安装在底座(1)的底部,所述泵站(4)通过油管分别与液压杆一(3)的底端和液压杆二(5)的另一端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种五金模具抛光设备,其特征在于:所述顶板(2)上开设有滑槽(10),所述滑轨(9)的底部卡在顶板(2)的底部,所述滑轨(9)的顶部穿过滑槽(10)并延伸至顶板(2)的底部,所述滑轨(9)的两端的顶部绕过顶板(2)的两侧并延伸至顶板(2)的顶部,所述滑块(13)套设在滑轨(9)的底部的外边侧。
4.根据权利要求3所述的一种五金模具抛光设备,其特征在于:所述电机一(7)通过螺栓安装在顶板(2)的一端,所述电机一(7)的输出轴上安装有丝杆一(8),所述丝杆一(8)的另一端穿过滑轨(9)并通过轴承安装在顶板(2)的另一端,所述电机二(11)通过螺栓安装在滑轨(9)的一侧,所述电机二(11)的输出轴上安装有丝杆二(12),所述丝杆二(12)的另一端穿过滑块(13)并通过轴承安装在滑轨(9)的另一侧。
5.根据权利要求4所述的一种五金模具抛光设备,其特征在于:所述滑轨(9)和滑块(13)的内侧均开设有卡槽,所述丝套(22)卡在卡槽的内壁上,所述丝套(22)的两端均通过弹簧(14)与卡槽的两端的内壁连接,所述丝套(22)分别套设在丝杆一(8)和丝杆二(12)的外边侧,所述行程开关(15)通过螺栓分别安装在滑轨(9)和滑块(13)内的卡槽的两端的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种五金模具抛光设备,其特征在于:所述电机三(16)通过螺栓安装在滑块(13)的底部,所述抛光头(17)的顶端与电机三(16)的输出轴键连接,所述风筒(18)的顶端通过支杆焊接在电机三(16)的底部,所述风筒(18)的底部套设在抛光头(17)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种五金模具抛光设备,其特征在于:所述扇叶(20)通过螺栓安装在抛光头(17)的外边侧,所述扇叶(20)位于风筒(18)的内侧,所述风筒(18)的外边侧通过螺栓安装有磁板(19)。
8.根据权利要求7所述的一种五金模具抛光设备,其特征在于:所述底座(1)上通过螺栓安装有开关组(21),所述开关组(21)通过电线与电机三(16)、泵站(4)和行程开关(15)连接,所述行程开关(15)通过电线与电机一(7)和电机二(11)。
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