CN210482081U - 一种桥梁起重机主梁的内衬模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具设备技术领域，公开了一种桥梁起重机主梁的内衬模具，包括基座、传动组件和模具本体，基座的两侧设有框架，所述框架上设有滑道，电机驱动转动块，转动带通过传动轴连接套管，套管设在固定架上，固定架上设有移动轮，移动轮连接滑道，模具本体包括模板一和模板二，固定架的左右两端分别贯穿模板一和模板二设置，本结构的内衬模具用作于主梁的内部，起到增加主梁承载力的效果，其用于模具生产的模具组件使用效果方便，能够快速的更换用于生产的模板，提高工作的效率，限位组件的设置能增加模板在生产中的稳定性，防止模板在冲压生产中发生位移、错位等情况的出现。

Description

一种桥梁起重机主梁的内衬模具

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及一种桥梁起重机主梁的内衬模具。

背景技术

桥梁起重机是一种使用广泛的通用类起重设备，主梁的结构直接影响整个起重机设备的使用寿命，现有结构中，主梁大都是由端面板和内腔中简单的加强筋板组成，虽然能够满足基本的使用要求，但是主梁承载能力有限，不能满足使用的需要。

因此，我们提出一种能够增加主梁的承载能力的内衬磨具，通过磨具的生产，加工成与主梁相同相同的模板，通过模板安装在主梁的内部，起到增加主梁的刚性强度。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种能够增强主梁承载力的一种桥梁起重机主梁的内衬模具。

本实用新型所采用的技术方案为：一种桥梁起重机主梁的内衬模具，包括模具组件，所述模具组件包括基座、传动组件和模具本体，所述基座设在模具本体的下部，所述基座的两侧设有框架，所述框架上设有滑道，所述传动组件包括电机、转动块、传动轴、套管和固定架，所述电机驱动转动块，转动带通过传动轴连接套管，所述套管设在固定架上，套管为三通管结构，所述固定架上设有移动轮，所述移动轮连接滑道，所述模具本体包括模板一和模板二，所述固定架的左右两端分别贯穿模板一和模板二设置。

进一步地，所述基座上设有限位柱，所述限位柱为伸缩杆的结构，限位柱通过电机驱动，实现自身的升降。

更进一步地，所述限位柱上设有传感器。

进一步地，所述模板一和模板二均设有限位槽，所述限位槽与限位柱之间的位置相对应。

进一步地，所述模板一和模板二上均设有不同的模块一和模块二。

本实用新型的有益效果为：

1、本结构设置的一种桥梁起重机主梁的内衬模具，进行磨具生产，用作于主梁的内部，起到增加主梁承载力的效果，其用于模具生产的模具组件使用效果方便，能够快速的更换用于生产的模板，提高工作的效率。

2、本结构模板上设置的限位组件上的传感器通过通过距离传感，控制限位柱的升降，另外，限位组件的设置能增加模板在生产中的稳定性，防止模板在冲压生产中发生位移、错位等情况的出现。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型传动组件连接模板组件结构示意图。

图3是本实用新型模板二结构示意图。

图4是本实用新型模板一结构示意图。

图中：1-框架；2-滑道；3-固定架；4-套管；5-限位柱；6-模板一；7-模板二；8-传动轴；9-转动块；10-电机；11-限位槽；12-模块一；13-模块二；14-基座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-图4所示，本实施例的一种桥梁起重机主梁的内衬模具，包括模具组件，所述模具组件包括基座14、传动组件和模具本体，所述基座14设在模具本体的下部，所述基座14的两侧设有框架1，所述基座14与框架1固定连接，所述框架1上设有滑道2，所述滑道2设有两组，两组滑道2均设在框架1的外表面，所述传动组件包括电机10、转动块9、传动轴8、套管4和固定架3，所述电机10驱动转动块9，所述转动块9与电机10电连接，转动块9通过传动轴8连接套管4，所述转动块9转动带动传动轴8转，所述套管4设在固定架3上，套管4为三通管结构，所述套管4设在固定架3的中心位置，所述电机10通过转动块9带动传动轴8旋转，传动轴通过套管4带动固定架3旋转，所述的固定架3上连接模板一6和模板二7，从而固定架3带动模板一6和模板二7旋转，所述固定架3上设有移动轮，所述移动轮设在固定架3的底部，所述移动轮连接滑道2，所述滑道2内的滑槽对移动轮起到限位的作用，所述移动轮在滑道2内部实现上下垂直往返运动，移动轮带动固定架3，所述的固定架3上连接模板一6和模板二7，从而固定架3带动模板一6和模板二7上下运动，所述模具本体包括模板一6和模板二7，所述固定架3的左右两端分别贯穿模板一6和模板二7设置，所述基座14上设有限位柱5，所述限位柱5为伸缩杆的结构，限位柱5通过电机10驱动，所述限位柱5上设有传感器，当限位柱5的数量多于限位槽11时，传感器检测到限位柱5与限位槽11间距过小，传感器通过电机会将限位柱5降落下去，实现自身的升降，所述模板一6和模板二7均设有限位槽11，所述限位槽11与限位柱5之间的位置相对应，所述模板一6和模板二7上均设有不同的模块一12和模块二13，模板一6和模板二7上均设有不同的模块一12和模块二13的好处在于能够快速的更换不同的模板，增加工作的效率。

本实施例的使用方法：

一种桥梁起重机主梁的内衬模具，首先启动电机10，电机10带动固定架3上升，升起后的固定架3在通过传动轴8带动套管4旋转，套管带动固定架3旋转，固定架3旋转实现更换模板的功能，更换后的固定架3再次通过电机10带动固定架3下降到原位置，模板上的限位槽11与基座上的限位柱5连接，固定后进行冲压成型，然后经过加工的磨具用于安装在主梁的内部，实现增加主梁承载力的效果。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种桥梁起重机主梁的内衬模具，包括模具组件，其特征在于：所述模具组件包括基座（14）、传动组件和模具本体，所述基座（14）设在模具本体的下部，所述基座（14）的两侧设有框架（1），所述框架（1）上设有滑道（2），所述传动组件包括电机（10）、转动块（9）、传动轴（8）、套管（4）和固定架（3），所述电机（10）驱动转动块（9），转动带通过传动轴（8）连接套管（4），所述套管（4）设在固定架（3）上，套管（4）为三通管结构，所述固定架（3）上设有移动轮，所述移动轮连接滑道（2），所述模具本体包括模板一（6）和模板二（7），所述固定架（3）的左右两端分别贯穿模板一（6）和模板二（7）设置。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁起重机主梁的内衬模具，其特征在于：所述基座（14）上设有限位柱（5），所述限位柱（5）为伸缩杆的结构，限位柱（5）通过电机（10）驱动，实现自身的升降。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁起重机主梁的内衬模具，其特征在于：所述限位柱（5）上设有传感器。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁起重机主梁的内衬模具，其特征在于：所述模板一（6）和模板二（7）均设有限位槽（11），所述限位槽（11）与限位柱（5）之间的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁起重机主梁的内衬模具，其特征在于：所述模板一（6）和模板二（7）上均设有不同的模块一（12）和模块二（13）。

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