CN219665028U - 一种具有翻转结构的空气锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于锻打装置技术领域,提供了一种具有翻转结构的空气锤,包括底板与防护机构,所述底板上表面的一端可沿水平方向滑动地设置有另一侧面敞口的容纳箱;所述防护机构包括第二液压油缸,所述第二液压油缸竖向固定连接于所述容纳箱内壁的顶部,所述第二液压油缸的底端固定连接有传动箱。该具有翻转结构的空气锤,通过翻转后第二液压油缸伸长带动金属件与锻打台的顶部贴合后,即可通过第三液压油缸收缩,带动伺服电机进行移动,伺服电机在移动的过程中,带动主动齿轮朝向远离从动齿轮的方向进行移动,进而使主动齿轮脱离与从动齿轮的啮合状态,提高对伺服电机的保护,进而延长伺服电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于锻打装置技术领域,尤其涉及一种具有翻转结构的空气锤。
背景技术
锻打件是指金属在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的物件,锻打加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,组织致密,机械性能好。锻打加工出来的物件硬度高,坚锐耐磨,质感好,耐腐蚀性佳,可保证物件具有良好的力学性能与较长的使用寿命。
锻打应用范围用于航空零件、船用零件、柴油机、石油化工、重型机械、优质刃具的加工上,空气锤是锻打件加工的设备,空气锤自由锻造设备的一种,压缩缸将空气压缩,通过分配阀送入工作汽缸,推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用。
中国专利CN216680031U公开了一种锻打件加工用具有翻转结构的空气锤,该技术方案,通过与第二液压杆与电机的配合,第二电机运作带动夹持在安装板一侧的金属件旋转,进而对金属件进行翻转,以便于锻打加工,但电机与所夹持的金属件为直联关系,锻打加工的过程中,金属件所受到的作用力会直接传导至电机上,在长时间受到反作用力的情况下,容易导致电机内部零部件损坏的情况出现。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有翻转结构的空气锤,旨在解决电机与所夹持的金属件为直联关系,锻打加工的过程中,金属件所受到的作用力会直接传导至电机上的问题。
本实用新型是这样实现的,一种具有翻转结构的空气锤,包括底板与防护机构,所述底板上表面的一端可沿水平方向滑动地设置有另一侧面敞口的容纳箱;
所述防护机构包括第二液压油缸,所述第二液压油缸竖向固定连接于所述容纳箱内壁的顶部,所述第二液压油缸的底端固定连接有传动箱,所述传动箱内壁一端的下部横向固定连接有第三液压油缸,所述传动箱内壁的底部可沿水平方向滑动地设置有伺服电机,所述第三液压油缸的另一端与所述伺服电机的表面固定连接;
所述传动箱内腔另一侧面的上部可转动地横向设置有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有从动齿轮,所述伺服电机的输出轴固定连接有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮,所述传动杆的另一端延伸至所述传动箱的外部且设置有夹持结构。
优选的,所述底板上表面的另一端固定连接有支撑架,所述支撑架的表面竖向固定连接有空气锤本体。
优选的,所述底板上表面的另一端固定连接有位于所述空气锤本体下方的锻打台。
优选的,所述底板上表面的一端竖向固定连接有支撑板,所述支撑板上横向设置有第一液压油缸,所述第一液压油缸的另一端与所述容纳箱的一侧面固定连接。
优选的,所述底板上表面的一端横向固定连接有导向杆,所述容纳箱的底部固定连接有滑动块,所述滑动块的底部可滑动的套设于所述导向杆的表面。
优选的,所述支撑板表面的底部与所述底板上表面的一端之间固定连接有若干个加强筋,所述底板的下表面固定连接有若干个防滑脚垫。
优选的,所述伺服电机的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部与所述传动箱内壁的底部滑动连接,所述传动箱内壁的底部横向开设有供所述连接块滑动的滑动槽。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种具有翻转结构的空气锤,通过第二液压油缸收缩后,带动传动箱进行上升,传动箱上升后,即可通过伺服电机带动主动齿轮转动,利用从动齿轮的传动后,即可通过传动杆带动夹持结构内部夹持的金属件进行翻转,便于对金属件的两面进行锻打加工,翻转后第二液压油缸伸长带动金属件与锻打台的顶部贴合后,即可通过第三液压油缸收缩,带动伺服电机进行移动,伺服电机在移动的过程中,带动主动齿轮朝向远离从动齿轮的方向进行移动,进而使主动齿轮脱离与从动齿轮的啮合状态,金属件所受到作用力不会直接传导至伺服电机上,减小锻打时反作用力对伺服电机所造成的影响,提高对伺服电机的保护,进而延长伺服电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型中主动齿轮与从动齿轮的结构示意图;
图3为本实用新型中底板与防滑脚垫的结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、第一液压油缸;4、容纳箱;5、第二液压油缸;6、传动箱;7、第三液压油缸;8、伺服电机;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、传动杆;12、夹持结构;13、支撑架;14、空气锤本体;15、锻打台;16、导向杆;17、滑动块;18、加强筋;19、滑动槽;20、连接块;21、防滑脚垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有翻转结构的空气锤,包括底板1与防护机构,底板1上表面的一端可沿水平方向滑动地设置有另一侧面敞口的容纳箱4。
防护机构包括第二液压油缸5,第二液压油缸5竖向固定连接于容纳箱4内壁的顶部,第二液压油缸5的底端固定连接有传动箱6,传动箱6内壁一端的下部横向固定连接有第三液压油缸7,传动箱6内壁的底部可沿水平方向滑动地设置有伺服电机8,第三液压油缸7的另一端与伺服电机8的表面固定连接。
传动箱6内腔另一侧面的上部可转动地横向设置有传动杆11,传动杆11的一端固定连接有从动齿轮10,伺服电机8的输出轴固定连接有与从动齿轮10相啮合的主动齿轮9,传动杆11的另一端延伸至传动箱6的外部且设置有夹持结构12。
夹持结构12为现有技术,在此不做赘述。
底板1上表面的另一端固定连接有支撑架13,支撑架13的表面竖向固定连接有空气锤本体14,底板1上表面的另一端固定连接有位于空气锤本体14下方的锻打台15。
空气锤本体14为现有技术,在此不做赘述,空气锤本体14便于对锻打台15顶部放置的金属件进行锻打加工。
第二液压油缸5收缩后,带动传动箱6进行上升,传动箱6上升后,即可通过伺服电机8带动主动齿轮9转动,利用从动齿轮10的传动后,即可通过传动杆11带动夹持结构12内部夹持的金属件进行翻转,便于对金属件的两面进行锻打加工。
金属件翻转后第二液压油缸5伸长带动金属件与锻打台15的顶部贴合后,即可通过第三液压油缸7收缩,带动伺服电机8进行移动,伺服电机8在移动的过程中,带动主动齿轮9朝向远离从动齿轮10的方向进行移动,进而使主动齿轮9脱离与从动齿轮10的啮合状态,金属件所受到作用力不会直接传导至伺服电机8上,减小锻打时反作用力对伺服电机8所造成的影响,提高对伺服电机8的保护,进而延长伺服电机8的使用寿命。
当金属件的一面进行锻打完成后,即可通过第三液压油缸7推动伺服电机8移动,带动主动齿轮9移动至重新与从动齿轮10啮合的状态,以便于后期对金属件进行再翻转操作。
进一步的,底板1上表面的一端竖向固定连接有支撑板2,支撑板2上横向设置有第一液压油缸3,第一液压油缸3的另一端与容纳箱4的一侧面固定连接。
在本实施方式中,第一液压油缸3伸缩的过程中,带动容纳箱4进行移动,便于调控金属件的锻打位置。
进一步的,底板1上表面的一端横向固定连接有导向杆16,容纳箱4的底部固定连接有滑动块17,滑动块17的底部可滑动的套设于导向杆16的表面。
在本实施方式中,容纳箱4在进行移动的过程中,带动滑动块17在导向杆16的表面上进行滑动,提高容纳箱4在移动过程中的稳定性。
进一步的,支撑板2表面的底部与底板1上表面的一端之间固定连接有若干个加强筋18,底板1的下表面固定连接有若干个防滑脚垫21。
在本实施方式中,加强筋18加强底板1与支撑板2之间的连接强度,延长支撑板2的使用寿命,多个防滑脚垫21便于提高装置放置过程中的稳定性。
进一步的,伺服电机8的底部固定连接有连接块20,连接块20的底部与传动箱6内壁的底部滑动连接,传动箱6内壁的底部横向开设有供连接块20滑动的滑动槽19。
在本实施方式中,伺服电机8在传动箱6内腔进行移动的过程中,带动连接块20在滑动槽19的内部中进行滑动,对伺服电机8移动的过程中进行导向限位。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,第二液压油缸5收缩后,带动传动箱6进行上升,传动箱6上升后,即可通过伺服电机8带动主动齿轮9转动,利用从动齿轮10的传动后,即可通过传动杆11带动夹持结构12内部夹持的金属件进行翻转,便于对金属件的两面进行锻打加工,翻转后第二液压油缸5伸长带动金属件与锻打台15的顶部贴合后,即可通过第三液压油缸7收缩,带动伺服电机8进行移动,伺服电机8在移动的过程中,带动主动齿轮9朝向远离从动齿轮10的方向进行移动,进而使主动齿轮9脱离与从动齿轮10的啮合状态,金属件所受到作用力不会直接传导至伺服电机8上,提高对伺服电机8的保护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有翻转结构的空气锤,包括底板(1)与防护机构,其特征在于:所述底板(1)上表面的一端可沿水平方向滑动地设置有另一侧面敞口的容纳箱(4);
所述防护机构包括第二液压油缸(5),所述第二液压油缸(5)竖向固定连接于所述容纳箱(4)内壁的顶部,所述第二液压油缸(5)的底端固定连接有传动箱(6),所述传动箱(6)内壁一端的下部横向固定连接有第三液压油缸(7),所述传动箱(6)内壁的底部可沿水平方向滑动地设置有伺服电机(8),所述第三液压油缸(7)的另一端与所述伺服电机(8)的表面固定连接;
所述传动箱(6)内腔另一侧面的上部可转动地横向设置有传动杆(11),所述传动杆(11)的一端固定连接有从动齿轮(10),所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有与所述从动齿轮(10)相啮合的主动齿轮(9),所述传动杆(11)的另一端延伸至所述传动箱(6)的外部且设置有夹持结构(12)。
2.如权利要求1所述的一种具有翻转结构的空气锤,其特征在于:所述底板(1)上表面的另一端固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的表面竖向固定连接有空气锤本体(14)。
3.如权利要求2所述的一种具有翻转结构的空气锤,其特征在于:所述底板(1)上表面的另一端固定连接有位于所述空气锤本体(14)下方的锻打台(15)。
4.如权利要求1所述的一种具有翻转结构的空气锤,其特征在于:所述底板(1)上表面的一端竖向固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)上横向设置有第一液压油缸(3),所述第一液压油缸(3)的另一端与所述容纳箱(4)的一侧面固定连接。
5.如权利要求1所述的一种具有翻转结构的空气锤,其特征在于:所述底板(1)上表面的一端横向固定连接有导向杆(16),所述容纳箱(4)的底部固定连接有滑动块(17),所述滑动块(17)的底部可滑动的套设于所述导向杆(16)的表面。
6.如权利要求4所述的一种具有翻转结构的空气锤,其特征在于:所述支撑板(2)表面的底部与所述底板(1)上表面的一端之间固定连接有若干个加强筋(18),所述底板(1)的下表面固定连接有若干个防滑脚垫(21)。
7.如权利要求1所述的一种具有翻转结构的空气锤,其特征在于:所述伺服电机(8)的底部固定连接有连接块(20),所述连接块(20)的底部与所述传动箱(6)内壁的底部滑动连接,所述传动箱(6)内壁的底部横向开设有供所述连接块(20)滑动的滑动槽(19)。
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