CN214488593U - 一种用于零件加工的冲压机翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于零件加工的冲压机翻转机构，涉及机械加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有冲压台，所述工作台的顶部滑动连接有夹持机构，所述工作台的背面固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有第一齿条和第二齿条。本实用新型通过采用翻转电机、转台和夹持板的结合，在需对夹持完成后的工件本体进行翻转时，通过启动翻转电机，翻转电机带动转台进行旋转，促使夹持在夹持板上工件本体进行翻转，翻转到对应的位置后关闭翻转电机，即完成对工件本体的翻转，减少使用者翻转时造成的过多的体力消耗的问题，增加使用者的工作效率，提升本实用新型的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转机构，涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于零件加工的冲压机翻转机构。
背景技术
冲压生产主要是针对板材，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的冲压机大多不具备对工件进行翻转的功能，在对工件进行翻转时需使用者手动对其进行翻转，促使使用者造成过多的体力消耗，影响使用者的工作效率，不便于正常使用；
2、现有冲压机的冲压台不具备跟随工件本体进行移动的功能，在对工件进行翻转时，容易使得工件本体从过高的高处落下，对冲压机本体造成伤害，降低冲压机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于零件加工的冲压机翻转机构，其中一种目的是为了具备对工件进行翻转的功能，解决使用者手动翻转造成过多的体力消耗的问题；其中另一种目的是为了解决工件跌落到冲压台上对冲压机造成伤害的问题，以达到提升冲压机使用寿命的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于零件加工的冲压机翻转机构，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有冲压台，所述工作台的顶部滑动连接有夹持机构，所述工作台的背面固定安装有夹持电机，所述夹持电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有第一齿条和第二齿条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括第一移动座和第二移动座，所述工作台的顶部设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有第一移动座和第二移动座。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一移动座和第二移动座的背面均固定安装有连接块，所述第一移动座背面的连接块固定连接至第一齿条，所述第二移动座背面的连接块固定连接至第二齿条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一移动座的左侧固定安装有翻转电机，所述第一移动座的内部转动连接有转台，所述翻转电机的输出轴与转台的左侧固定连接，所述转台的右侧固定安装有夹持板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二移动座的左侧固定安装有轴承，所述轴承上转动连接有转动块，所述转动块的左侧固定安装有夹持板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部设置有凹槽，所述工作台凹槽的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有冲压台，所述冲压台顶部的中心处固定安装有距离传感器，所述液压杆和距离传感器电性连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持板包括橡胶垫和钢板，所述橡胶垫的一侧固定连接至转台和转动块，所述橡胶垫的另一侧固定连接有钢板。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种用于零件加工的冲压机翻转机构，采用翻转电机、转台和夹持板的结合，在需对夹持完成后的工件本体进行翻转时，通过启动翻转电机，翻转电机带动转台进行旋转，促使夹持在夹持板上工件本体进行翻转，翻转到对应的位置后关闭翻转电机，即完成对工件本体的翻转，减少使用者翻转时造成的过多的体力消耗的问题，增加使用者的工作效率，提升本实用新型的实用性。
2、本实用新型提供一种用于零件加工的冲压机翻转机构，采用冲压台、液压杆和距离传感器的结合，在对工件进行翻转时，通过冲压台顶部的距离传感器感应冲压台和工件本体之间的距离，距离传感器将信号发送至液压杆上，促使液压杆对冲压台进行升降，使得冲压台和工件本体之间始终保持安全距离，避免工件本体从过高的高处落下对冲压机本体造成伤害的问题，提升本实用新型的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的齿轮和齿条的连接示意图；
图4为本实用新型的夹持机构结构示意图；
图5为本实用新型的工作台内部结构示意图；
图6为本实用新型的夹持板结构示意图。
图中：1、工作台；2、冲压台；3、夹持机构；4、夹持电机；5、主动齿轮；6、第一齿条；7、第二齿条；8、连接块；9、第一移动座；10、第二移动座；11、滑槽；12、翻转电机；13、转台；14、夹持板；15、轴承；16、转动块；17、液压杆；18、距离传感器；19、橡胶垫；20、钢板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-6所示，本实用新型提供了一种用于零件加工的冲压机翻转机构，包括工作台1，工作台1的顶部活动连接有冲压台2，工作台1的顶部滑动连接有夹持机构3，工作台1的背面固定安装有夹持电机4，夹持电机4的输出轴上固定安装有主动齿轮5，主动齿轮5上啮合有第一齿条6和第二齿条7。
在本实施例中，通过设有夹持电机4，通过一个夹持电机4同时驱动第一移动座9和第二移动座10进行移动，减少能源的消耗，降低翻转工件本体的成本，提升本实用新型的实用性。
如图1-6所示，在本实施例中，优选的，第一移动座9的左侧固定安装有翻转电机12，第一移动座9的内部转动连接有转台13，翻转电机12的输出轴与转台13的左侧固定连接，转台13的右侧固定安装有夹持板14，采用翻转电机12、转台13和夹持板14的结合，在需对夹持完成后的工件本体进行翻转时，通过启动翻转电机12，翻转电机12带动转台13进行旋转，促使夹持在夹持板14上工件本体进行翻转，翻转到对应的位置后关闭翻转电机12，即完成对工件本体的翻转，减少使用者翻转时造成的过多的体力消耗的问题，增加使用者的工作效率，提升本实用新型的实用性。
如图1-6所示，优选的，工作台1的顶部设置有凹槽，工作台1凹槽的顶部固定安装有液压杆17，液压杆17的顶部固定安装有冲压台2，冲压台2顶部的中心处固定安装有距离传感器18，液压杆17和距离传感器18电性连接，采用冲压台2、液压杆17和距离传感器18的结合，在对工件进行翻转时，通过冲压台2顶部的距离传感器18感应冲压台2和工件本体之间的距离，距离传感器18将信号发送至液压杆17上，促使液压杆17对冲压台2进行升降，使得冲压台2和工件本体之间始终保持安全距离，避免工件本体从过高的高处落下对冲压机本体造成伤害的问题，提升本实用新型的安全性。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持机构3包括第一移动座9和第二移动座10，工作台1的顶部设置有滑槽11，滑槽11上滑动连接有第一移动座9和第二移动座10，通过设有滑槽11，便于第一移动座9和第二移动座10进行移动，方便后续加工继续进行，便于本实用新型的使用，第一移动座9和第二移动座10的背面均固定安装有连接块8，第一移动座9背面的连接块8固定连接至第一齿条6，第二移动座10背面的连接块8固定连接至第二齿条7，通过设有连接块8，便于将第一移动座9和第二移动座10分别与第一齿条6和第二齿条7进行固定连接，方便本实用新型的使用，提升本实用新型的实用性。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第二移动座10的左侧固定安装有轴承15，轴承15上转动连接有转动块16，转动块16的左侧固定安装有夹持板14，夹持板14包括橡胶垫19和钢板20，橡胶垫19的一侧固定连接至转台13和转动块16，橡胶垫19的另一侧固定连接有钢板20，通过设有橡胶垫19，增加工件本体与夹持板14之间的摩擦力，减少工件本体从夹持板14上滑落的可能性，提升本实用新型的安全性。
下面具体说一下该用于零件加工的冲压机翻转机构的工作原理。
如图1-6所示，在需对工件本体进行翻转时，启动液压杆17，将工件本体输送至便于夹持的高度，然后启动夹持电机4，夹持电机4带动主动齿轮5进行旋转，促使与主动齿轮5啮合的第一齿条6和第二齿条7均向主动齿轮5的方向移动，使得第一移动座9和第二移动座10均向工件本体方向进行移动，通过夹持板14对工件本体进行夹持，夹持完成后将液压杆17移动回原位置，便可进行下一步翻转的操作，在需对夹持完成后的工件本体进行翻转时，通过启动翻转电机12，翻转电机12带动转台13进行旋转，促使夹持在夹持板14上工件本体进行翻转，翻转到对应的位置后关闭翻转电机12，即完成对工件本体的翻转，翻转完成后，对应的控制夹持电机4，解除对工件本体的夹持，使得工件本体落在冲压台2的顶部，即可对工件本体继续进行加工；
如图1-6所示，在对工件进行翻转时，通过冲压台2顶部的距离传感器18感应冲压台2和工件本体之间的距离，距离传感器18将信号发送至液压杆17上，促使液压杆17对冲压台2进行升降，使得冲压台2和工件本体之间始终保持安全距离。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于零件加工的冲压机翻转机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部活动连接有冲压台(2)，所述工作台(1)的顶部滑动连接有夹持机构(3)，所述工作台(1)的背面固定安装有夹持电机(4)，所述夹持电机(4)的输出轴上固定安装有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)上啮合有第一齿条(6)和第二齿条(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的冲压机翻转机构，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第一移动座(9)和第二移动座(10)，所述工作台(1)的顶部设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)上滑动连接有第一移动座(9)和第二移动座(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于零件加工的冲压机翻转机构，其特征在于：所述第一移动座(9)和第二移动座(10)的背面均固定安装有连接块(8)，所述第一移动座(9)背面的连接块(8)固定连接至第一齿条(6)，所述第二移动座(10)背面的连接块(8)固定连接至第二齿条(7)。
4.根据权利要求2所述的一种用于零件加工的冲压机翻转机构，其特征在于：所述第一移动座(9)的左侧固定安装有翻转电机(12)，所述第一移动座(9)的内部转动连接有转台(13)，所述翻转电机(12)的输出轴与转台(13)的左侧固定连接，所述转台(13)的右侧固定安装有夹持板(14)。
5.根据权利要求2所述的一种用于零件加工的冲压机翻转机构，其特征在于：所述第二移动座(10)的左侧固定安装有轴承(15)，所述轴承(15)上转动连接有转动块(16)，所述转动块(16)的左侧固定安装有夹持板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的冲压机翻转机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有凹槽，所述工作台(1)凹槽的顶部固定安装有液压杆(17)，所述液压杆(17)的顶部固定安装有冲压台(2)，所述冲压台(2)顶部的中心处固定安装有距离传感器(18)，所述液压杆(17)和距离传感器(18)电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于零件加工的冲压机翻转机构，其特征在于：所述夹持板(14)包括橡胶垫(19)和钢板(20)，所述橡胶垫(19)的一侧固定连接至转台(13)和转动块(16)，所述橡胶垫(19)的另一侧固定连接有钢板(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120066967.5U CN214488593U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种用于零件加工的冲压机翻转机构 |
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| CN (1) | CN214488593U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857378A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-31 | 浙江昊中智能科技有限公司 | 一种冲压自动化机械手中间翻转台 |
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2021
- 2021-01-11 CN CN202120066967.5U patent/CN214488593U/zh active Active
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