CN206725701U - 电容高压压扁测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电容高压压扁测试装置，包括机架，其特征是：在所述机架上设置输送平台，沿输送平台依次设置进料室、用于对电容器进行高压测试的测试室和出料室；所述输送平台包括能够在进料室和出料室之间往复运动的活动滑板，活动滑板上设置电容垫板，电容垫板上设置托条间隙，托条间隙中设置电容托条；在所述活动滑板的底部安装电容托条升降驱动装置，电容托条升降驱动装置驱动电容托条进行升降运动；在所述出料室安装出料水平驱动装置，出料水平驱动装置的水平移动端连接出料升降驱动装置，出料升降驱动装置的升降运动端与连接块相连，连接块上设有水平导杆，水平导杆上连接电容推板。本实用新型结构巧妙、合理，测试效率高。

Description

电容高压压扁测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种电容高压压扁测试装置，属于电容处理测试装置技术领域。

背景技术

电容器和电阻器都是现代电子产品中常用的电子元件，被广泛应用于电路之中。为了保证电容器和电阻器的质量，在出厂前还需要用测试设备对电容器或电阻器进行高压测试，以检测电容器的好坏。

目前，在电容器或电阻器的测试中，物料输送主要通过人工输送，加工效率低，面对大批量作业时，更加会影响企业的工作效率和生产时间。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种电容高压压扁测试装置，结构巧妙、合理，测试效率高。

按照本实用新型提供的技术方案，所述电容高压压扁测试装置，包括机架，其特征是：在所述机架上设置输送平台，沿输送平台依次设置进料室、用于对电容器进行高压测试的测试室和出料室；

所述输送平台包括能够在进料室和出料室之间往复运动的活动滑板，活动滑板上设置电容垫板，电容垫板上设置托条间隙，托条间隙中设置电容托条；在所述活动滑板的底部安装电容托条升降驱动装置，电容托条升降驱动装置驱动电容托条进行升降运动；

在所述出料室安装出料水平驱动装置，出料水平驱动装置的水平移动端连接出料升降驱动装置，出料升降驱动装置的升降运动端与连接块相连，连接块上设有水平导杆，水平导杆上连接电容推板。

进一步的，在所述出料室的出料端安装下料机构，下料机构包括第一下料支架和第二下料支架，第一下料支架的底部和第二下料支架的底部通过转动连接件相连，第一下料支架的上部安装接料平台，第二下料支架的上部安装能够升降的卸载挡板；所述第一下料支架与第一下料支架驱动装置的动力输出端连接，第一下料支架驱动装置驱动第一下料支架绕着转动连接件的转动轴心进行转动；所述卸载挡板与动力装置的动力输出端连接，动力装置驱动卸载挡板进行升降运动。

进一步的，所述卸载挡板由两个挡板连接而成，一个挡板的两侧与第二下料支架相对滑动设置，另一个挡板伸向第一下料支架。

进一步的，所述卸载挡板的一个挡板两侧连接挡板安装杆，挡板安装杆通过滑块与第二下料支架滑动配合，挡板安装杆上安装滑动安装板，动力装置的移动端与滑动安装板相连。

进一步的，所述活动滑板滑动设置在水平滑轨上，水平滑轨安装在机架上，水平滑轨从进料室延伸至出料室。

进一步的，所述电容托条的底部穿过托条间隙与托板安装板相连，托板安装板的两侧安装固定座，固定座与固定座连接板相连；一侧的固定座连接板上竖直滑动设置托板连接板，托板连接板与托板安装板相连；另一侧的固定座连接板上安装电容托条升降驱动装置，电容托条升降驱动装置的动力输出端与托板安装板相连。

进一步的，在所述固定座连接板的底端设有限位安装座，限位安装座上安装有止动螺丝和缓冲器。

进一步的，在所述测试室部分的机架上设置支撑底板，支撑底板的两端设置支撑杆，支撑杆的顶部安装上支撑板；在所述上支撑板上安装下压驱动装置，下压驱动装置的动力输出端穿过上支撑板连接压板，压板的底部安装胶木板，胶木板的底部安装用于对电容进行充电的铜片。

进一步的，所述压板与上支撑板之间设有导向装置；所述铜片的一端通过弹性转动件与胶木板相连。

进一步的，在所述进料室与测试室之间设有固定门，在测试室与出料室之间设有出口门，出口门的下部连接有除静电毛刷，固定门通过线轨组件安装在测试室的入口处，固定门与固定门驱动装置连接实现上下移动。

本实用新型所述的电容高压压扁测试装置结构简单，能够实现自动化上、下料，提高生产测试的效率。

附图说明

图1为本实用新型所述电容高压压扁测试装置的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为所述输送平台的结构示意图。

图4为所述输送平台的俯视图。

图5为所述下料机构的结构示意图。

图6为所述第二下料支架的正面结构示意图。

图7为所述第二下料支架的反面结构示意图。

附图标记说明：机架1、输送平台2、下料机构3、进料室4、测试室5、出料室6、转动连接件7、第三气缸8、动力装置9、固定门10、出口门11、除静电毛刷12、水平滑轨200、活动滑板201、电容垫板202、电容托条203、托板安装板204、固定座205、固定座连接板206、托板连接板207、第一气缸208、加强筋209、限位安装座210、第一下料支架300、第二下料支架301、接料平台302、卸载挡板303、第一竖直铝型材304、第一水平铝型材305、第二竖直铝型材306、第二水平铝型材307、水平安装板308、滑动安装板309、挡板安装杆310、支撑底板500、支撑杆501、上支撑板502、第二气缸503、压板504、胶木板505、第一安装底板600、无杆气缸601、第二安装底板602、筋板603、气缸安装板604、连接块605、水平导杆606、电容推板607、伺服电机900、滚珠丝杠901、丝杠螺母902、联轴器903、轴承座904、螺母连接块905、第一电容垫板2021、第二电容垫板2022、第三电容垫板2023、第一电容托条2031、第二电容托条2032。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述电容高压压扁测试装置包括机架1、输送平台2和下料机构3，输送平台2设于机架1上，下料机构3设于机架1的末端。沿着输送平台2依次设置有进料室4、测试室5和出料室6，电容器元件从进料室4进入，经过测试室5，最后从出料室6下料到下料机构3。测试室5用于对电容器进行高压测试，出料室6是用于将测试后合格的电容器元件送往下料机构3和将不合格的电容器剔除。

如图3、图4所示，所述输送平台2包括水平滑轨200、活动滑板201、电容垫板202和电容托条203，两条平行的水平滑轨200安装在机架1上，水平滑轨200从进料室4延伸至出料室6；活动滑板201的底部通过滑块安装在水平滑轨200上，在活动滑板201上设置电容垫板202，活动滑板201通过皮带传动在进料室4和出料室6之间往复运动。所述电容垫板202分为第一电容垫板2021、第二电容垫板2022和第三电容垫板2023，第一电容垫板2021的宽度、第二电容垫板2022的宽度、第三电容垫板2023的宽度分别与活动滑板201的宽度相等，第一电容垫板2021和第二电容垫板2022分别设置在活动滑板201的顶部两端，第三电容垫板2023安装在活动滑板201的中部，第三电容垫板2023包括平行设置的两块第三电容垫板，第一电容垫板2021与第三电容垫板之间、两块第三电容垫板之间、以及第二电容垫板2022与第三电容垫板之间均留有大小相等的托条间隙；在所述托条间隙中设置电容托条203，电容托条203的数量为三个；所述电容托条203包括第一电容托条2031和第二电容托条2032，第一电容托条2031的顶部与第二电容托条2032相连，第一电容托条2031的底部穿过托条间隙与托板安装板204相连，托板安装板204位于活动滑板201的底部。本实用新型中的第三电容垫板、电容托条203的数量可以根据实际需要来设置。

如图3所示，所述活动滑板201的底部位于托板安装板204的两侧分别安装有固定座205，固定座205与固定座连接板206相连，固定座连接板206的方向为竖直方向，固定座连接板206的顶端与固定座205的底部垂直相连，其中一个固定座连接板206上安装有滑轨滑块组件，滑块与托板连接板207相连，托板连接板207的顶部与托板安装板204的底部相连；另一个固定座连接板206上安装有第一气缸208，第一气缸208的推杆与托板安装板204的底部相连。此外，在固定座205上还可以设有用于支撑固定座连接板206的加强筋209，固定座连接板206的底端设有限位安装座210，限位安装座210上安装有止动螺丝和缓冲器，当活动滑板201向下滑动时，止动螺丝和缓冲器起到缓冲、定位的作用。

如图1所示，所述测试室5部分的机架1两侧分别设置有支撑底板500，支撑底板500在机架1上的位置处于水平滑轨200的外侧，支撑底板500的顶部两端安装有支撑杆501，四个支撑杆501的顶部分别安装在上支撑板502的底部四角上。上支撑板502上安装有第二气缸503，第二气缸503的推杆穿过上支撑板502向下与压板504相连，压板504与上支撑板502之间设有直线轴承和导杆，用于对压板504进行导向。压板504的底部安装有胶木板505，胶木板505的底部安装有平行相对的两块铜片，铜片的一端通过弹性转动件与胶木板505相连，高压线通过铜片对所测电容进行充电。

如图1所示，所述出料室6部分的机架1顶部设有第一安装底板600，第一安装底板600的底部设有无杆气缸601，无杆气缸601的缸体与第二安装底板602相连，第二安装底板602通过筋板603与气缸安装板604相连，气缸安装板604的顶部安装有气缸，该气缸的推杆穿过气缸安装板604向下与连接块605相连，连接块605与第二安装底板602之间还设有用于导向作用的导杆和直线轴承，该导杆的底端安装在连接块605上，导杆的另一端穿过气缸安装板604伸向第二安装底板602，直线轴承匹配安装在气缸安装板604内。连接块605上还设有水平导杆606，水平导杆606的端部连接有电容推板607。

如图5所示，所述下料机构3包括第一下料支架300、第二下料支架301、接料平台302和卸载挡板303，接料平台302安装在第一下料支架300的上部，卸载挡板303安装在第二下料支架301上，第一下料支架300的底部和第二下料支架301的底部通过转动连接件7相连。所述第一下料支架300包括两个相对设置的第一竖直铝型材304和一个第一水平铝型材305，第一水平铝型材305垂直设置在两个第一竖直铝型材604之间，两个第一竖直铝型材604的内侧分别与接料平台302的两侧相连。所述第一下料支架300外侧设有第三气缸8，第三气缸8的推杆与第一水平铝型材305相连，第三气缸8通过推动第一水平铝型材305来推动第一下料支架300绕着转动连接件7的转动轴心转动，第一下料支架300、第三气缸8分别安装在测试装置的机架1上。如图6、图7所示，所述第二下料支架301包括两个相对设置的第二竖直铝型材306、一个第二水平铝型材307和一个水平安装板308，水平安装板308和第二水平铝型材307的两端分别与第二竖直铝型材306垂直相连，水平安装板308位于第二水平铝型材307的上方，第二下料支架301上设有可移动的卸载挡板303和为卸载挡板303提供动力的动力装置9，接料平台302上的物料通过卸载挡板303下料。所述卸载挡板303由两个垂直相连的挡板组成，其中一个挡板的两侧分别与挡板安装杆310相连，另一个挡板伸向第一下料支架300，挡板安装杆310通过滑块安装在第二下料支架301的内侧，两个挡板安装杆310上位于卸载挡板303的底部位置处安装有滑动安装板309。所述动力装置9包括伺服电机900、滚珠丝杠901和丝杠螺母902，伺服电机900通过电机安装座与第二水平铝型材307相连，伺服电机900的输出轴通过联轴器903与滚珠丝杠901相连，滚珠丝杠901的两端通过轴承座904安装在第二水平铝型材307和水平安装板308上。滚珠丝杠901上设有丝杠螺母902，丝杠螺母902通过螺母连接块905与滑动安装板309相连，伺服电机900带动滚珠丝杠901转动，进而通过丝杠螺母902、螺母连接块905带动滑动安装板309，滑动安装板309带动挡板安装杆在第二下料支架301上移动（即在两个第二竖直铝型材306之间滑动）。

此外，如图1、图2所示，在所述进料室4与测试室5之间设有固定门10，在测试室5与出料室6之间设有出口门11，出口门11的下部连接有除静电毛刷12，固定门10通过线轨组件安装在测试室5部分的机架1入口处，该位置处还设有气缸，气缸用于带动固定门10上下移动。当测试室5内高压通电时，固定门10需要向下移动以使测试室5处于一个相对封闭的空间。电容元件测试完成后从出口门11出去，除静电毛刷12可以除去残留在电容表面的电荷。

本实用新型的工作原理：工作时，输送平台2上的电容托条203在第一气缸208的作用下向上运动，当电容托条203接到电容元件后，第一气缸208带动电容托条203向下移动至电容托条203的上端面与第一电容垫板2021、第二电容垫板2022的上端面齐平的位置（即第一电容垫板2021、第二电容垫板2022、电容托条203的上端面处于同一水平面，电容元件的下表面与电容托条203的上表面接触）；此时，皮带带动输送平台2向测试室5移动，移动到位后，固定门10向下运动封闭测试室5，测试室5内的第二气缸503带动压板504、胶木板505向下运动到特定位置（根据电容的规格确定），此时，电容在胶木板505、输送平台2的作用下被压扁，胶木板505底部的铜片与电容的两极接触，然后对电容通电测试，测试结束后，皮带继续带动输送平台2向出料室6运动，除静电毛刷12可以除去残留在电容表面的电荷。出料室6内控制连接块605上下移动的气缸推动连接块605向下运动，无杆气缸601带动电容推板607将电容元件推至接料平台302，如果电容元件经测试不合格，则在出料室6内被剔除掉。

所述第一下料支架300上的接料平台302几乎处于水平的位置，电容元件到接料平台302后，第二下料支架301上的伺服电机900通过滚珠丝杠901、丝杠螺母902等结构带动卸载挡板303向上移动到特定位置处，然后第一下料支架300外侧的第三气缸8动作，通过第一水平铝型材305推动第一下料支架300向第二下料支架301侧转动，当接料平台302的上表面和卸载挡板303的上表面处于同一平面时，接料平台302上的电容元器件在重力的作用下滑至卸载挡板303上，伺服电机900带动卸载挡板302向下运动。

Claims (10)

1.一种电容高压压扁测试装置，包括机架（1），其特征是：在所述机架（1）上设置输送平台（2），沿输送平台（2）依次设置进料室（4）、用于对电容器进行高压测试的测试室（5）和出料室（6）；

所述输送平台（2）包括能够在进料室（4）和出料室（6）之间往复运动的活动滑板（201），活动滑板（201）上设置电容垫板（202），电容垫板（202）上设置托条间隙，托条间隙中设置电容托条（203）；在所述活动滑板（201）的底部安装电容托条升降驱动装置，电容托条升降驱动装置驱动电容托条（203）进行升降运动；

在所述出料室（6）安装出料水平驱动装置，出料水平驱动装置的水平移动端连接出料升降驱动装置，出料升降驱动装置的升降运动端与连接块（605）相连，连接块（605）上设有水平导杆（606），水平导杆（606）上连接电容推板（607）。

2.如权利要求1所述的电容高压压扁测试装置，其特征是：在所述出料室（6）的出料端安装下料机构（3），下料机构（3）包括第一下料支架（300）和第二下料支架（301），第一下料支架（300）的底部和第二下料支架（301）的底部通过转动连接件（7）相连，第一下料支架（300）的上部安装接料平台（302），第二下料支架（301）的上部安装能够升降的卸载挡板（303）；所述第一下料支架（300）与第一下料支架驱动装置的动力输出端连接，第一下料支架驱动装置驱动第一下料支架（300）绕着转动连接件（7）的转动轴心进行转动；所述卸载挡板（303）与动力装置（9）的动力输出端连接，动力装置（9）驱动卸载挡板（303）进行升降运动。

3.如权利要求2所述的电容高压压扁测试装置，其特征是：所述卸载挡板（303）由两个挡板连接而成，一个挡板的两侧与第二下料支架（301）相对滑动设置，另一个挡板伸向第一下料支架（300）。

4.如权利要求3所述的电容高压压扁测试装置，其特征是：所述卸载挡板（303）的一个挡板两侧连接挡板安装杆（310），挡板安装杆（310）通过滑块与第二下料支架（301）滑动配合，挡板安装杆（310）上安装滑动安装板（309），动力装置（9）的移动端与滑动安装板（309）相连。

5.如权利要求1或2所述的电容高压压扁测试装置，其特征是：所述活动滑板（201）滑动设置在水平滑轨（200）上，水平滑轨（200）安装在机架（1）上，水平滑轨（200）从进料室（4）延伸至出料室（6）。

6.如权利要求1或2所述的电容高压压扁测试装置，其特征是：所述电容托条（203）的底部穿过托条间隙与托板安装板（204）相连，托板安装板（204）的两侧安装固定座（205），固定座（205）与固定座连接板（206）相连；一侧的固定座连接板（206）上竖直滑动设置托板连接板（207），托板连接板（207）与托板安装板（204）相连；另一侧的固定座连接板（206）上安装电容托条升降驱动装置，电容托条升降驱动装置的动力输出端与托板安装板（204）相连。

7.如权利要求6所述的电容高压压扁测试装置，其特征是：在所述固定座连接板（206）的底端设有限位安装座（210），限位安装座（210）上安装有止动螺丝和缓冲器。

8.如权利要求1或2所述的电容高压压扁测试装置，其特征是：在所述测试室（5）部分的机架（1）上设置支撑底板（500），支撑底板（500）的两端设置支撑杆（501），支撑杆（501）的顶部安装上支撑板（502）；在所述上支撑板（502）上安装下压驱动装置，下压驱动装置的动力输出端穿过上支撑板（502）连接压板（504），压板（504）的底部安装胶木板（505），胶木板（505）的底部安装用于对电容进行充电的铜片。

9.如权利要求8所述的电容高压压扁测试装置，其特征是：所述压板（504）与上支撑板（502）之间设有导向装置；所述铜片的一端通过弹性转动件与胶木板（505）相连。

10.如权利要求1或2所述的电容高压压扁测试装置，其特征是：在所述进料室（4）与测试室（5）之间设有固定门（10），在测试室（5）与出料室（6）之间设有出口门（11），出口门（11）的下部连接有除静电毛刷（12），固定门（10）通过线轨组件安装在测试室（5）的入口处，固定门（10）与固定门驱动装置连接实现上下移动。