CN206665385U - 蜡液保温箱 - Google Patents

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CN206665385U CN201720235539.4U CN201720235539U CN206665385U CN 206665385 U CN206665385 U CN 206665385U CN 201720235539 U CN201720235539 U CN 201720235539U CN 206665385 U CN206665385 U CN 206665385U
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张治江
耿永顺
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Cangzhou Hongfeng Precision Casting Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及用于蜡液放置的装置的技术领域,特别是涉及一种蜡液保温箱;其减少蜡液凝固,提高使用可靠性;包括主体,主体的内部设置有放置腔,主体侧壁上设置有进料口和出料口,主体顶壁上设置有出气口;放置腔内设置有左限位板、左支撑板、左螺纹管、左螺纹杆、左卡板、右限位板、右支撑板、右螺纹管、右螺纹杆、右卡板和带有筛孔的筛板,筛板将放置腔隔成上腔室和下腔室,主体的前侧壁上设置有取放口,取放口处设置有挡门;还包括加热桶、循环进管和循环出管,加热桶的内部设置有加热腔,加热腔内设置有多组电加热管,循环进管和循环出管上均设置有控制泵。

Description

蜡液保温箱
技术领域
本实用新型涉及用于蜡液放置的装置的技术领域,特别是涉及一种蜡液保温箱。
背景技术
众所周知,蜡液保温箱是一种针对蜡液进行放置,同时进行保温处理,用以防止蜡液凝固的辅助装置,其在精密铸造相关的行业中得到广泛的使用;现有的蜡液保温箱包括主体,主体的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有多组电加热管,主体侧壁上设置有进料口和出料口,主体顶壁上设置有出气口,进料口、出料口和出气口均与主体的放置腔相通;这种蜡液保温箱使用时通过进料口放入蜡液后使用电加热管进行加热进行保温处理,保温后待使用至下一环节时只需要自出料口放出蜡液即可;其使用中发现,由于电加热管均设置在主体内底部,导致其加热不均匀,上层蜡液经常出现凝固的状况,从而导致其使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少蜡液凝固,提高使用可靠性的蜡液保温箱。
本实用新型的蜡液保温箱,包括主体,主体的内部设置有放置腔,主体侧壁上设置有进料口和出料口,主体顶壁上设置有出气口,进料口、出料口和出气口均与主体的放置腔相通;所述放置腔内设置有左限位板、左支撑板、左螺纹管、左螺纹杆、左卡板、右限位板、右支撑板、右螺纹管、右螺纹杆、右卡板和带有筛孔的筛板,所述左限位板和左支撑板左端均与放置腔内左侧壁连接,左支撑板顶端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部,左螺纹杆顶端与左卡板底端连接,并且左卡板位于左限位板的下方,所述筛板的左端卡装在左卡板和左限位板之间,所述右限位板和右支撑板右端均与放置腔内右侧壁连接,右支撑板顶端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部,右螺纹杆顶端与右卡板底端连接,并且右卡板位于右限位板的下方,所述筛板的右端卡装在右卡板和右限位板之间,并且筛板将放置腔隔成上腔室和下腔室,所述主体的前侧壁上设置有取放口,并在取放口处设置有挡门,所述取放口与上腔室相通;还包括加热桶、循环进管和循环出管,所述加热桶的内部设置有加热腔,并在加热腔内设置有多组电加热管,所述循环进管的输入端与主体的下腔室连通,循环进管的输出端与加热桶的加热腔相通,循环出管的输入端与加热桶的加热腔相通,循环出管的输出端与主体的上腔室连通,并在循环进管和循环出管上均设置有控制泵。
本实用新型的蜡液保温箱,还包括电机、传动轴和搅拌棒,所述电机安装在主体的上方,传动轴安装在电机的底部输出端,搅拌棒安装在传动轴上,并且搅拌棒位于主体的上腔室内。
本实用新型的蜡液保温箱,还包括左固定板、左弹簧、右固定板和右弹簧,所述左固定板安装在左螺纹杆顶端,左弹簧底端与左固定板连接,左弹簧顶端与左卡板连接,所述右固定板安装在右螺纹杆顶端,右弹簧底端与右固定板连接,右弹簧顶端与右卡板连接。
本实用新型的蜡液保温箱,还包括底板,所述主体和加热桶均安装在底板上。
本实用新型的蜡液保温箱,还包括支撑柱和支撑环,所述支撑柱底端与加热桶顶端连接,支撑环安装在支撑柱的顶端,并且支撑环套装在循环出管的外侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以将蜡油引入加热箱内进行加热,形成流动,并且加热后进入上腔室主体的上腔室,而其中的未融化蜡油留在筛板上,蜡油进入下腔室,而再次往复时加热后的蜡油继续进入上腔室并浇在未融化蜡油上,使其融化,而在使用后筛板需要拆装时只需要旋转两组螺纹管即可,非常实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的蜡液保温箱,包括主体1,主体的内部设置有放置腔,主体侧壁上设置有进料口和出料口,主体顶壁上设置有出气口,进料口、出料口和出气口均与主体的放置腔相通;放置腔内设置有左限位板2、左支撑板3、左螺纹管4、左螺纹杆5、左卡板6、右限位板、右支撑板、右螺纹管7、右螺纹杆、右卡板和带有筛孔的筛板8,左限位板和左支撑板左端均与放置腔内左侧壁连接,左支撑板顶端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部,左螺纹杆顶端与左卡板底端连接,并且左卡板位于左限位板的下方,筛板的左端卡装在左卡板和左限位板之间,右限位板和右支撑板右端均与放置腔内右侧壁连接,右支撑板顶端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承9,右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部,右螺纹杆顶端与右卡板底端连接,并且右卡板位于右限位板的下方,筛板的右端卡装在右卡板和右限位板之间,并且筛板将放置腔隔成上腔室和下腔室,主体的前侧壁上设置有取放口,并在取放口处设置有挡门,取放口与上腔室相通;还包括加热桶10、循环进管11和循环出管12,加热桶的内部设置有加热腔,并在加热腔内设置有多组电加热管,循环进管的输入端与主体的下腔室连通,循环进管的输出端与加热桶的加热腔相通,循环出管的输入端与加热桶的加热腔相通,循环出管的输出端与主体的上腔室连通,并在循环进管和循环出管上均设置有控制泵13;通过上述设置,可以将蜡油引入加热箱内进行加热,形成流动,并且加热后进入上腔室主体的上腔室,而其中的未融化蜡油留在筛板上,蜡油进入下腔室,而再次往复时加热后的蜡油继续进入上腔室并浇在未融化蜡油上,使其融化,而在使用后筛板需要拆装时只需要旋转两组螺纹管即可,非常实用。
本实用新型的蜡液保温箱,还包括电机14、传动轴15和搅拌棒16,电机安装在主体的上方,传动轴安装在电机的底部输出端,搅拌棒安装在传动轴上,并且搅拌棒位于主体的上腔室内;通过电机带动搅拌棒可以对浇入上腔室内的蜡油进行搅拌处理,减少蜡油凝固的概率。
本实用新型的蜡液保温箱,还包括左固定板、左弹簧、右固定板17和右弹簧18,左固定板安装在左螺纹杆顶端,左弹簧底端与左固定板连接,左弹簧顶端与左卡板连接,右固定板安装在右螺纹杆顶端,右弹簧底端与右固定板连接,右弹簧顶端与右卡板连接;从而可在正常取下筛板时只需要拨动两组卡板即可,可自取放口出去筛板。
本实用新型的蜡液保温箱,还包括底板19,主体和加热桶均安装在底板上。
本实用新型的蜡液保温箱,还包括支撑柱20和支撑环21,支撑柱底端与加热桶顶端连接,支撑环安装在支撑柱的顶端,并且支撑环套装在循环出管的外侧,防止循环出管过重而损坏,提高使用可靠性。
本实用新型的蜡液保温箱,在使用时首先自进料口放入物料,物料进入放置腔内,并通过循环输入管将蜡油引入加热腔进行加热,加热处理后通过循环输出管将蜡油引入主体上腔室内,同时打开电机进行搅拌,蜡油中未融化部分在筛板的上方被筛选出,之后再次循环进入主体上腔室的蜡油浇在未融化蜡油上再次对未融化蜡油进行融化处理,如此反复即可,而在保温过后可自出料口引出蜡液进入下一级处理装置即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种蜡液保温箱,包括主体,主体的内部设置有放置腔,主体侧壁上设置有进料口和出料口,主体顶壁上设置有出气口,进料口、出料口和出气口均与主体的放置腔相通;其特征在于,所述放置腔内设置有左限位板、左支撑板、左螺纹管、左螺纹杆、左卡板、右限位板、右支撑板、右螺纹管、右螺纹杆、右卡板和带有筛孔的筛板,所述左限位板和左支撑板左端均与放置腔内左侧壁连接,左支撑板顶端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部,左螺纹杆顶端与左卡板底端连接,并且左卡板位于左限位板的下方,所述筛板的左端卡装在左卡板和左限位板之间,所述右限位板和右支撑板右端均与放置腔内右侧壁连接,右支撑板顶端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部,右螺纹杆顶端与右卡板底端连接,并且右卡板位于右限位板的下方,所述筛板的右端卡装在右卡板和右限位板之间,并且筛板将放置腔隔成上腔室和下腔室,所述主体的前侧壁上设置有取放口,并在取放口处设置有挡门,所述取放口与上腔室相通;还包括加热桶、循环进管和循环出管,所述加热桶的内部设置有加热腔,并在加热腔内设置有多组电加热管,所述循环进管的输入端与主体的下腔室连通,循环进管的输出端与加热桶的加热腔相通,循环出管的输入端与加热桶的加热腔相通,循环出管的输出端与主体的上腔室连通,并在循环进管和循环出管上均设置有控制泵。
2.如权利要求1所述的蜡液保温箱,其特征在于,还包括电机、传动轴和搅拌棒,所述电机安装在主体的上方,传动轴安装在电机的底部输出端,搅拌棒安装在传动轴上,并且搅拌棒位于主体的上腔室内。
3.如权利要求2所述的蜡液保温箱,其特征在于,还包括左固定板、左弹簧、右固定板和右弹簧,所述左固定板安装在左螺纹杆顶端,左弹簧底端与左固定板连接,左弹簧顶端与左卡板连接,所述右固定板安装在右螺纹杆顶端,右弹簧底端与右固定板连接,右弹簧顶端与右卡板连接。
4.如权利要求3所述的蜡液保温箱,其特征在于,还包括底板,所述主体和加热桶均安装在底板上。
5.如权利要求4所述的蜡液保温箱,其特征在于,还包括支撑柱和支撑环,所述支撑柱底端与加热桶顶端连接,支撑环安装在支撑柱的顶端,并且支撑环套装在循环出管的外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109663411A (zh) * 2019-02-18 2019-04-23 洛阳智达石化工程有限公司 一种含杂石蜡熔融过滤设备

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