CN205784520U - 一种旋转式微波冶炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式微波冶炼炉，包括冶炼炉体，炉顶盖、炉底盖，支架，所述的冶炼炉体的上端与炉顶盖活动连接，冶炼炉体下端与炉底盖活动连接，所述的冶炼炉体内设有磁控管，该冶炼炉体内的中下部设有冶炼腔体；所述的冶炼炉体的上部套设有第一轴承，该第一轴承的内径与冶炼炉体固定连接，所述的第一轴承的外径与支架固定连接，所述的冶炼炉体下端固定套设有第一齿轮，所述的支架的左右两端分别设有第一电机和第二电机，所述的第一电机和第二电机的转轴上固定有第二齿轮和第三齿轮，所述的第二齿轮和第三齿轮分别于第一齿轮啮合，提高冶炼的速率，简单冶炼的时间，减少冶炼所需的资源，节省了冶炼所需要的成本。

Description

一种旋转式微波冶炼炉

技术领域

本实用新型涉及一种冶炼技术领域，具体是一种旋转式微波冶炼炉。

背景技术

微波冶炼炉是一种工业设备，它解决了传统的冶炼炉由于工艺流程长，工程庞大，耗资巨大，环境污染大的问题。

它是沿圆形的炉腔壳体外开有多个馈能口，正对馈能口固装有多个微波发射箱，炉腔壳体外装有环形散热管和保温层，内装有封闭式炉内耐火塔，或将磁控管装在炉体上，通过微波发射箱将微波发射到磁控管上，通过磁控管对炉体中的物料进行加热冶炼，或炉内耐火塔内壁开有多个馈能口，对应馈能口固装有微波发射箱，炉腔壳体与圆形保温塔之间形成斜坡状冶炼内腔，炉腔壳体顶端装有物料输送履带和废气排放管，物料输送履带进口处与炉腔壳体的冶炼内腔之间装有搅拌装置，炉腔壳体底部开有铁渣出口和铁水出口；但是目前的冶炼炉都不能够实现自动的旋转，进而将冶炼炉中的物料进行翻转，导致冶炼的速率比较慢，同时冶炼额时间比较长，消耗的能源比较多，冶炼成本较大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够实现自动旋转，进而对冶炼炉中的物料进行翻转，提升冶炼的速率，较少资源的消耗，控制冶炼的成本的旋转式微波冶炼炉。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种旋转式微波冶炼炉，包括冶炼炉体，炉顶盖、炉底盖，支架，所述的冶炼炉体的上端与炉顶盖活动连接，冶炼炉体下端与炉底盖活动连接，所述的冶炼炉体内设有磁控管，该冶炼炉体内的中下部设有冶炼腔体；所述的冶炼炉体的上部套设有第一轴承，该第一轴承的内径与冶炼炉体固定连接，所述的第一轴承的外径与支架固定连接，所述的冶炼炉体下端固定套设有第一齿轮，所述的支架的左右两端分别设有第一电机和第二电机，所述的第一电机和第二电机的转轴上固定有第二齿轮和第三齿轮，所述的第二齿轮和第三齿轮分别于第一齿轮啮合。

所述的冶炼炉体下端内设有一档网。

所述的第一电机和第二电机分别穿过固定设在支架的第二轴承与第二齿轮和第三齿轮连接。

所述的支架上设有固定第一电机和第二电机的平台。

所述平台的下表面与支架之间通过支撑杆连接。

所述的第一电机和第二电机为同步电机。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下优点，结构简单，在炉体外套设有齿轮，该齿轮与支架上设有的齿轮啮合，在工作的过程中，支架上的齿轮通过电机带动旋转，进一步的带动炉体上的齿轮转动，进而带动炉体发生转动，来实现对炉体中的物料进行冶炼，炉体中的物料在冶炼的时候会通过炉体转动发生翻转，在冶炼受热的过程中更加容易全面受热，提高冶炼的速率，简单冶炼的时间，减少冶炼所需的资源，节省了冶炼所需要的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.冶炼炉体；2.炉顶盖；3.炉底盖；4. 磁控管；5. 冶炼腔体；6.支架；7. 档网；8. 第一轴承；9. 第一齿轮；10. 第二齿轮；11. 第三齿轮；12. 第一电机；13. 第二电机；14. 第二轴承；15.平台；16.支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

如图1所示的一种旋转式微波冶炼炉，包括冶炼炉体1，炉顶盖2、炉底盖3，支架6，所述的冶炼炉体1的上端与炉顶盖2活动连接，冶炼炉体1下端与炉底盖3活动连接，其特征在于，所述的冶炼炉体1内设有磁控管4，该冶炼炉体1内的中下部设有冶炼腔体5；所述的冶炼炉体1的上部套设有第一轴承8，该第一轴承8的内径与冶炼炉体1固定连接，所述的第一轴承8的外径与支架6固定连接，所述的冶炼炉体1下端固定套设有第一齿轮9，所述的支架6的左右两端分别设有第一电机12和第二电机13，所述的第一电机12和第二电机13的转轴上固定有第二齿轮10和第三齿轮11，所述的第二齿轮10和第三齿轮11分别于第一齿轮9啮合；

在使用的过程中，打开炉顶盖2将冶炼的物料加入到冶炼炉体1中，然后关闭炉顶盖2，通过磁控管4对冶炼腔体5中的物料进行冶炼，当冶炼完成后，打开炉底盖3将冶炼完成后的物料排除冶炼炉体1外，具体的冶炼过程中，当冶炼开始时，打开第一电机12和第二电机13，第一电机12和第二电机13在工作的过程中，带动第二齿轮10和第三齿轮11转动，第二齿轮10和第三齿轮1进一步的带动第一齿轮9转动，进一步的带动冶炼炉体1发生转动，冶炼炉体1在转动的过程中对冶炼炉体中的物料进行翻转，实现物料在冶炼过程中能够全面受热，提高冶炼的速率，缩短冶炼的时间，减少冶炼所需的资源，节省了冶炼所需要的成本。

在本实施例中，第一轴承8主要用于对冶炼炉体1的固定，保证整个冶炼炉的整体安全性能，不会再转动的时候发生晃动，进而出现不安全的风险，同时冶炼炉比较重，如没有第一轴承8的支撑，就不能够实现冶炼炉冶炼炉的支撑和旋转的共同作用。

实施例2

在实施例1的基础上，为了冶炼的物料在冶炼前不会落入到冶炼炉体1下方没有磁控管4的部位，而不能实现冶炼，所述的冶炼炉体1下端内设有一档网7，该档网7由粘土烧制而成，采用粘土烧制，耐高温，不会在冶炼的过程中被融化，档网7防止放入到冶炼炉体1中的物料落入到炉底中，不能被完全冶炼；

进一步的能够实现炉体在转动的时候能够更加的稳定，所述的第一电机12和第二电机13为同步电机。

实施例3

在实施例1的技术上，所述的第一电机12和第二电机13分别穿过固定设在支架6的第二轴承14与第二齿轮10和第三齿轮11连接，采用第二轴承14主要是为了电机的转动轴在转动的过程中有一个支撑件，不会因转动轴过长，而导致在转动的过程中，转动轴在强大的扭力的作用下发生断轴的情况，具有安全的保障；

为了电机在安装的过程中，能够稳定的安装到支架上，因此所述的支架6上设有固定第一电机12和第二电机13的平台15；所述平台15的下表面与支架6之间通过支撑杆16连接。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转式微波冶炼炉，包括冶炼炉体（1）、炉顶盖（2）、炉底盖（3）、支架（6）；所述的冶炼炉体（1）的上端与炉顶盖（2）活动连接，冶炼炉体（1）下端与炉底盖（3）活动连接，其特征在于：所述的冶炼炉体（1）内设有磁控管（4），该冶炼炉体（1）内的中下部设有冶炼腔体（5）；所述的冶炼炉体（1）的上部套设有第一轴承（8），该第一轴承（8）的内径与冶炼炉体（1）固定连接，所述的第一轴承（8）的外径与支架（6）固定连接，所述的冶炼炉体（1）下端固定套设有第一齿轮（9），所述的支架（6）的左右两端分别设有第一电机（12）和第二电机（13），所述的第一电机（12）和第二电机（13）的转轴上固定有第二齿轮（10）和第三齿轮（11），所述的第二齿轮（10）和第三齿轮（11）分别于第一齿轮（9）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式微波冶炼炉，其特征在于，所述的冶炼炉体（1）下端内设有一档网（7）。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式微波冶炼炉，其特征在于，所述的第一电机（12）和第二电机（13）分别穿过固定在支架（6）的第二轴承（14）与第二齿轮（10）和第三齿轮（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式微波冶炼炉，其特征在于，所述的支架（6）上设有固定第一电机（12）和第二电机（13）的平台（15）。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式微波冶炼炉，其特征在于，所述平台（15）的下表面与支架（6）之间通过支撑杆（16）连接。

6.根据权利要求1-5任意一种旋转式微波冶炼炉，其特征在于，所述的第一电机（12）和第二电机（13）为同步电机。