CN206024151U - 一种带有螺旋搅拌器的竖式微波炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有螺旋搅拌装置的竖式微波炉，包括竖式微波炉和螺旋搅拌装置，所述竖式微波炉包括保温壳体和设置在壳体内的炉体，还包括均匀设置在炉体外表面的微波发生器，以及设置在炉体顶部的进料系统和设置在炉体底部的出料系统，所述螺旋搅拌装置包括：螺旋叶片、螺旋轴、第一轴承、第二轴承、驱动装置和支撑体，位于炉体内部的螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋轴顶部设置有第一轴承，第一轴承固定在炉体顶壁；螺旋轴另一端竖直穿过炉体底部，通过第二轴承连接在驱动装置上，驱动装置固定在支撑体上。解决了现有技术微波冶炼炉加热不均匀、无法连续出料的问题。

Description

一种带有螺旋搅拌器的竖式微波炉

技术领域：

本实用新型属于微波冶金设备领域，涉及一种竖式微波炉，尤其是一种带有螺旋搅拌装置的竖式微波炉。

背景技术：

微波以辐射加热方式应用于冶金领域的研究，覆盖了矿石预处理、火法冶金、湿法冶金、材料化学品的制备等诸多方面，日益增多的研究成果证实：微波加热在这些方面确实要优于传统加热，对于节能减排，环境保护都有十分重要的意义。

现有技术的微波加热炉大都是直接从顶部进料而且快速地从底部出料，往往会造成物料的加热不充分，有时为了将物料加热充分还要把从底部移出的物料再重新加入到炉内进行加热；这样做不仅会造成物料在移出时的质量以及热量的损失，还会增加重复操作的人工成本，同时出料口容易卡料，无法连续出料。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种带有螺旋搅拌装置的竖式微波炉，解决了现有技术微波冶炼炉加热不均匀、无法连续出料的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种带有螺旋搅拌装置的竖式微波炉，包括竖式微波炉和螺旋搅拌装置，所述竖式微波炉包括保温壳体和设置在壳体内的炉体，还包括均匀设置在炉体外表面的微波发生器，以及设置在炉体顶部的进料系统和设置在炉体底部的出料系统，所述螺旋搅拌装置包括：螺旋叶片、螺旋轴、第一轴承、第二轴承、驱动装置和支撑体，位于炉体内部的螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋轴顶部设置有第一轴承，第一轴承固定在炉体顶壁；螺旋轴另一端竖直穿过炉体底部，通过第二轴承连接在驱动装置上，驱动装置固定在支撑体上。

所述进料系统包括锥形进料装置、进料阀门，炉体顶部一侧设置有进料口，进料阀门设置在进料口上。

所述炉体底部为出料系统，所述出料系统从上至下依次为锥形下料管、倾斜导料底板，倾斜导料底板设置在锥形下料管的出料导管底部，出料导管从底部插入螺旋轴，倾斜导料底板一侧设有出料口。

所述螺旋叶片为单向大叶螺旋，螺旋叶片从上到下轴向半径变小。

所述倾斜导料底板倾斜角度大于15°。

所述炉体为由耐火材料砌制成中间呈圆形且两端均呈锥形的腔体状结构。

所述壳体为石棉或矿渣棉保温材料。

所述炉体顶部设置有控制装置，所述控制装置通过支撑架固定在炉体顶壁，控制装置控制进料阀门的开关。

有益效果：

1、微波炉内增加螺旋搅拌装置，使得炉内的不同材料，在高温状态下能够充分接触，充分反应，从而增加反应效率，使得反应更为充分、快速，提高了冶炼效率，增加了微波炉冶炼的次数；

2、出料导管底部同样设置有螺旋叶片，通过搅拌实现了炉内高温物料的连续输出，有效提高出料速率。

3、炉体外设置壳体，不仅对炉体起到了保护作用，更主要的是能够对微波起到屏蔽作用，使微波的作用局限在特定的范围内，防止微波泄漏而不损失微波的有效能量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-螺旋叶片；2-微波发生器；3-螺旋轴；4-壳体；5-出料口；6-第一轴承；7-进料口；8-第二轴承；9-驱动装置；10-支撑体；11-锥形进料装置；12-锥形下料管；13-倾斜导料底板；14-进料阀门；15-支撑架；16-控制装置；17-炉体。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，一种带有螺旋搅拌装置的竖式微波炉，包括竖式微波炉和螺旋搅拌装置，所述竖式微波炉包括保温壳体4和设置在壳体4内的炉体17，还包括均匀设置在炉体17外表面的微波发生器2，以及设置在炉体17顶部的进料系统和设置在炉体17底部的出料系统，所述螺旋搅拌装置包括：螺旋叶片1、螺旋轴3、第一轴承6、第二轴承7、驱动装置9和支撑体10，位于炉体内部的螺旋轴3上设有螺旋叶片1，螺旋轴3顶部设置有第一轴承6，第一轴承6安装在炉体17顶壁；螺旋轴3另一端竖直穿过炉体17底部，通过第二轴承8连接在驱动装置9上，驱动装置9固定在支撑体10上。

微波炉内增加螺旋搅拌装置，使得炉内的不同材料，在高温状态下能够充分接触，充分反应，从而增加反应效率，使得反应更为充分、快速，提高了冶炼效率，增加了微波炉冶炼的次数；

所述进料系统包括锥形进料装置11、进料阀门14，炉体顶部一侧设置有进料口7，进料阀门14设置在进料口7上，所述炉体17顶部还设置有控制装置16，所述控制装置16通过支撑架15固定在炉体17顶壁，控制装置16控制进料阀门14的开关。

如图1所示，所述进料阀门14打开后可以作为进料口的导料板，直接将料流导向螺旋叶片1，进入炉内的物料初次进行混合。

竖式微波炉开始工作之后，打开驱动装置9，螺旋轴3开始旋转，螺旋叶片对炉内物料进行搅拌，使得炉内物料混合均匀。

第一轴承6和第二轴承8支撑螺旋轴3，同时限制螺旋轴3的运动，使其只能进行转动。

所述炉体17底部为出料系统，所述出料系统从上至下依次为锥形下料管12、倾斜导料底板13，倾斜导料底板13设置在锥形下料管12的出料导管底部，出料导管从底部插入螺旋轴3，倾斜导料底板13一侧设有出料口。

所述螺旋叶片1为单向大叶螺旋，螺旋叶片1从上到下轴向半径变小。

出料导管底部同样设置有螺旋叶片1，炉内物料冶炼完成后，通过搅拌实现了炉内高温物料的连续输出，有效提高了出料速率。

所述倾斜导料底板倾斜角度大于15°。

所述炉体17为由耐火材料砌制成中间呈圆形且两端均呈锥形的腔体状结构。

所述壳体4为石棉或矿渣棉保温材料。

炉体17外设置壳体4，不仅对炉体起到了保护作用，更主要的是能够对微波起到屏蔽作用，使微波的作用局限在特定的范围内，防止微波泄漏而不损失微波的有效能量。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种带有螺旋搅拌器的竖式微波炉，其特征在于：包括竖式微波炉和螺旋搅拌器，所述竖式微波炉包括保温壳体和设置在壳体内的炉体，还包括均匀设置在炉体外表面的微波发生器，以及设置在炉体顶部的进料系统和设置在炉体底部的出料系统，所述螺旋搅拌装置包括：螺旋叶片、螺旋轴、第一轴承、第二轴承、驱动装置和支撑体，位于炉体内部的螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋轴顶部设置有第一轴承，第一轴承固定在炉体顶壁；螺旋轴另一端竖直穿过炉体底部，通过第二轴承连接在驱动装置上，驱动装置固定在支撑体上。

2.根据权利要求1所述的带有螺旋搅拌器的竖式微波炉，其特征在于：所述进料系统包括锥形进料装置、进料阀门，炉体顶部一侧设置有进料口，进料阀门设置在进料口上。

3.根据权利要求1所述的带有螺旋搅拌器的竖式微波炉，其特征在于：所述炉体底部为出料系统，所述出料系统从上至下依次为锥形下料管、倾斜导料底板，倾斜导料底板设置在锥形下料管的出料导管底部，出料导管从底部插入螺旋轴，倾斜导料底板一侧设有出料口。

4.根据权利要求3所述的带有螺旋搅拌器的竖式微波炉，其特征在于：所述倾斜导料底板倾斜角度大于15°。

5.根据权利要求1所述的带有螺旋搅拌器的竖式微波炉，其特征在于：所述螺旋叶片为单向大叶螺旋，螺旋叶片从上到下轴向半径变小。

6.根据权利要求1所述的带有螺旋搅拌器的竖式微波炉，其特征在于：所述炉体为由耐火材料砌制成中间呈圆形且两端均呈锥形的腔体状结构。

7.根据权利要求1所述的带有螺旋搅拌器的竖式微波炉，其特征在于：所述壳体为石棉或矿渣棉保温材料。

8.根据权利要求1所述的带有螺旋搅拌器的竖式微波炉，其特征在于：所述炉体顶部设置有控制装置，所述控制装置通过支撑架固定在炉体顶壁，控制装置控制进料阀门的开关。