CN107906958B - 一种冶金用高温熔炉 - Google Patents

一种冶金用高温熔炉 Download PDF

Info

Publication number
CN107906958B
CN107906958B CN201711154526.5A CN201711154526A CN107906958B CN 107906958 B CN107906958 B CN 107906958B CN 201711154526 A CN201711154526 A CN 201711154526A CN 107906958 B CN107906958 B CN 107906958B
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace body
bolted
burner hearth
plc controller
discharge port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711154526.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107906958A (zh
Inventor
高喜红
刘艳强
马雪
张洪伟
李付堂
王文科
刘萍
耿兵士
吴亚涛
袁海涛
刘显伟
张立松
汲丽萍
赵江红
刘奇
王艳鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxing Hebei Metallurgy Resource Co Ltd
Original Assignee
Xinxing Hebei Metallurgy Resource Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxing Hebei Metallurgy Resource Co Ltd filed Critical Xinxing Hebei Metallurgy Resource Co Ltd
Priority to CN201711154526.5A priority Critical patent/CN107906958B/zh
Publication of CN107906958A publication Critical patent/CN107906958A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107906958B publication Critical patent/CN107906958B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/0806—Charging or discharging devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/14—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/20—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/0806—Charging or discharging devices
    • F27B2014/0818—Discharging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冶金用高温熔炉，包括炉体、移动轮、电控箱、控制板、炉膛、出料口、出料机构、搅拌机构、保温机构、加热机构和PLC控制器，所述炉体的底部四个拐角处通过螺栓固定有移动轮，所述炉体的一侧嵌入安装有电控箱，所述电控箱的一侧嵌入安装有控制板，所述电控箱的内部安装有PLC控制器，所述炉体的顶部中心处嵌入安装有炉膛，所述炉体的底部一侧开设有出料口，且出料口与炉膛连通，所述炉膛的外侧包裹有加热机构，所述加热机构的外侧包裹有保温机构，所述炉体的顶部一侧通过螺栓固定有搅拌机构，所述控制板电性连接出料机构、搅拌机构和加热机构，本发明，结构简单，使用方便，有效提升高温熔炉的使用寿命。

Description

一种冶金用高温熔炉
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种冶金用高温熔炉。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。相关技术中，在熔炼过程中熔铝炉燃烧产生高达1000℃左右的高温烟气，这些高温烟气中含有精炼铝熔体时产生的氟化物和各种盐分，同时还夹杂着原料中的大量粉尘，使得烟气侵蚀性极大，而大多数熔铝炉的热效率比较低只在30％左右，低热效率也给熔铝炉燃烧方式的改造提供了极大的可能性。热式燃烧在熔铝炉上的应用可提高熔铝炉的热效率达50％以上，不仅如此，由于蓄热式燃烧技术的周期换向和对蓄热体的定期更换更好地解决了粉尘的附着与烟气的强侵蚀性等技术难题。蓄热式燃烧技术使熔铝炉更加高效、节能、环保。根据熔铝炉的自身特点与蓄热式燃烧技术相结合所开发出来的蓄热式熔铝炉应运而生，蓄热式熔铝炉具有高效、节能、环保的技术优点，同时其结构更简单，安装和检修更加方便。在金属冶炼时或者金属浇铸前，要先将固体的金属在高温熔炉内进行高温熔解。在往熔炉内加入金属时，尤其的粉状、丝状或者小片状的固体金属时，由于受到熔炉内的金属液体的浮力，不能很好地与金属液体进行混合从而降低了熔解速度与熔解效率。因此，设计一种冶金用高温熔是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冶金用高温熔炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种冶金用高温熔炉，包括炉体、移动轮、电控箱、控制板、炉膛、出料口、出料机构、搅拌机构、保温机构、加热机构和PLC控制器，所述炉体的底部四个拐角处通过螺栓固定有移动轮，所述炉体的一侧嵌入安装有电控箱，所述电控箱的一侧嵌入安装有控制板，所述电控箱的内部安装有PLC控制器，所述炉体的顶部中心处嵌入安装有炉膛，所述炉体的底部一侧开设有出料口，且出料口与炉膛连通，所述炉膛的外侧包裹有加热机构，所述加热机构的外侧包裹有保温机构，所述炉体的顶部一侧通过螺栓固定有搅拌机构，所述控制板电性连接出料机构、搅拌机构和加热机构。
根据上述技术方案，所述移动轮为一种万向自锁轮。
根据上述技术方案，所述PLC控制器为一种FX2N-128MR-001PLC控制器。
根据上述技术方案，所述搅拌机构包括伺服电机、旋转电机、搅拌箱、丝杆、转轴、搅拌扇叶、滑槽、支撑板和滑块，所述支撑板通过螺栓固定在炉体的顶部一侧，所述支撑板的顶部中心处通过螺栓固定有伺服电机，所述支撑板靠近炉膛的一侧开设有滑槽，且滑槽的对应两侧内壁通过丝杆连接，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块的一侧通过螺栓固定有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部中心处通过螺栓固定有旋转电机，所述搅拌箱的底部中心处安装有转轴，所述转轴上安装有搅拌扇叶，所述伺服电机与丝杆通过齿轮啮合连接，所述丝杆与滑块通过螺纹转动连接，所述旋转电机与转轴通过联轴器连接，所述转轴对应安装在炉膛的顶部中心处，所述控制板电性连接伺服电机和旋转电机。
根据上述技术方案，所述出料机构包括电动推杆、振动电机、封门和固定板，所述振动电机通过螺栓固定在出料口上，所述出料口的对应两侧均通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过螺栓固定有固定板，所述固定板对应出料口的一侧焊接固定有封门，且封门与出料口配合使用，所述控制板电性连接电动推杆和振动电机。
根据上述技术方案，所述加热机构包括第一电热丝、第二电热丝、第一定时器和第二定时器，所述第一电热丝和第二电热丝交替缠绕在炉膛上，所述第一定时器和第二定时器安装在电控箱的内部，所述第一定时器电性连接PLC控制器的X1输入端，所述PLC控制器的Y1输出端电性连接第一电热丝，所述第二定时器电性连接PLC控制器的X2输入端，所述PLC控制器的Y2输出端电性连接第二电热丝。
根据上述技术方案，所述保温机构包括砖基础层、聚苯颗粒保温砂浆层、珍珠岩保温层、有机保温砂层和外壁，所述砖基础层包裹在加热机构的外部，所述砖基础层的外部包裹有聚苯颗粒保温砂浆层，所述聚苯颗粒保温砂浆层的外部包裹有珍珠岩保温层，所述珍珠岩保温层的外部包裹有有机保温砂层，所述有机保温砂层的外部包裹有外壁。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的搅拌机构，可以对炉膛内的物料进行搅拌，可以有效提升物料的融化速度，有效提升使用的方便性，同时通过操控控制板使伺服电机工作，带动丝杆旋转，继而带动滑块上下运动，进而带动搅拌扇叶上下运动，有效提升物料的融化速度，有效提升使用的方便性；加热机构包括第一电热丝、第二电热丝、第一定时器和第二定时器，第一电热丝和第二电热丝交替缠绕在炉膛上，同时定时器的设置，便于设置第一电热丝和第二电热丝交替工作，有效提升第一电热丝和第二电热丝的使用寿命，提升使用的方便性；保温机构的设置，可以有效减少热量的散失，有效提升高温熔炉的节能环保型，有效提升熔炉的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体立体结构示意图；
图2是本发明的搅拌机构结构示意图；
图3是本发明的滑块结构示意图；
图4是本发明的出料机构结构示意图；
图5是本发明的保温机构和加热机构结构示意图；
图6是本发明的加热机构结构示意图；
图7是本发明的保温机构结构示意图；
图8是本发明的电控箱内部结构示意图；
图中：1-炉体；2-移动轮；3-电控箱；4-控制板；5-炉膛；6-出料口；7-出料机构；8-搅拌机构；9-伺服电机；10-旋转电机；11-搅拌箱；12-丝杆；13-转轴；14-搅拌扇叶；15-滑槽；16-支撑板；17-滑块；18-电动推杆；19-振动电机；20-封门；21-固定板；22-保温机构；23-加热机构；24-第一电热丝；25-第二电热丝；26-砖基础层；27-聚苯颗粒保温砂浆层；28-珍珠岩保温层；29-有机保温砂层；30-外壁；31-第一定时器；32-第二定时器；33-PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种冶金用高温熔炉，包括炉体1、移动轮2、电控箱3、控制板4、炉膛5、出料口6、出料机构7、搅拌机构8、保温机构22、加热机构23和PLC控制器33，炉体1的底部四个拐角处通过螺栓固定有移动轮2，炉体1的一侧嵌入安装有电控箱3，电控箱3的一侧嵌入安装有控制板4，电控箱3的内部安装有PLC控制器33，炉体1的顶部中心处嵌入安装有炉膛5，炉体1的底部一侧开设有出料口6，且出料口6与炉膛5连通，炉膛5的外侧包裹有加热机构23，加热机构23的外侧包裹有保温机构22，炉体1的顶部一侧通过螺栓固定有搅拌机构8，控制板4电性连接出料机构7、搅拌机构8和加热机构23。
根据上述技术方案，移动轮2为一种万向自锁轮。
根据上述技术方案，PLC控制器33为一种FX2N-128MR-001PLC控制器。
根据上述技术方案，搅拌机构8包括伺服电机9、旋转电机10、搅拌箱11、丝杆12、转轴13、搅拌扇叶14、滑槽15、支撑板16和滑块17，支撑板16通过螺栓固定在炉体1的顶部一侧，支撑板16的顶部中心处通过螺栓固定有伺服电机9，支撑板16靠近炉膛5的一侧开设有滑槽15，且滑槽15的对应两侧内壁通过丝杆12连接，丝杆12上安装有滑块17，滑块17的一侧通过螺栓固定有搅拌箱11，搅拌箱11的顶部中心处通过螺栓固定有旋转电机10，搅拌箱11的底部中心处安装有转轴13，转轴13上安装有搅拌扇叶14，伺服电机9与丝杆12通过齿轮啮合连接，丝杆12与滑块17通过螺纹转动连接，旋转电机10与转轴13通过联轴器连接，转轴13对应安装在炉膛5的顶部中心处，控制板4电性连接伺服电机9和旋转电机10。
根据上述技术方案，出料机构7包括电动推杆18、振动电机19、封门20和固定板21，振动电机19通过螺栓固定在出料口6上，出料口6的对应两侧均通过螺栓固定有电动推杆18，电动推杆18的顶部通过螺栓固定有固定板21，固定板21对应出料口6的一侧焊接固定有封门20，且封门20与出料口6配合使用，控制板4电性连接电动推杆18和振动电机19。
根据上述技术方案，加热机构23包括第一电热丝24、第二电热丝25、第一定时器31和第二定时器32，第一电热丝24和第二电热丝25交替缠绕在炉膛5上，第一定时器31和第二定时器32安装在电控箱3的内部，第一定时器31电性连接PLC控制器33的X1输入端，PLC控制器33的Y1输出端电性连接第一电热丝24，第二定时器32电性连接PLC控制器33的X2输入端，PLC控制器33的Y2输出端电性连接第二电热丝25。
根据上述技术方案，保温机构22包括砖基础层26、聚苯颗粒保温砂浆层27、珍珠岩保温层28、有机保温砂层29和外壁30，砖基础层26包裹在加热机构23的外部，砖基础层26的外部包裹有聚苯颗粒保温砂浆层27，聚苯颗粒保温砂浆层27的外部包裹有珍珠岩保温层28，珍珠岩保温层28的外部包裹有有机保温砂层29，有机保温砂层29的外部包裹有外壁30。
工作原理：本发明通过设置的搅拌机构8，可以对炉膛5内的物料进行搅拌，可以有效提升物料的融化速度，有效提升使用的方便性，同时通过操控控制板4使伺服电机9工作，带动丝杆12旋转，继而带动滑块17上下运动，进而带动搅拌扇叶14上下运动，有效提升物料的融化速度，有效提升使用的方便性；加热机构23包括第一电热丝24、第二电热丝25、第一定时器31和第二定时器32，第一电热丝24和第二电热丝25交替缠绕在炉膛5上，同时定时器的设置，便于设置第一电热丝24和第二电热丝25交替工作，有效提升第一电热丝24和第二电热丝25的使用寿命，提升使用的方便性；保温机构22的设置，可以有效减少热量的散失，有效提升高温熔炉的节能环保型，有效提升熔炉的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冶金用高温熔炉，包括炉体(1)、移动轮(2)、电控箱(3)、控制板(4)、炉膛(5)、出料口(6)、出料机构(7)、搅拌机构(8)、保温机构(22)、加热机构(23)和PLC控制器(33)，其特征在于：所述炉体(1)的底部四个拐角处通过螺栓固定有移动轮(2)，所述炉体(1)的一侧嵌入安装有电控箱(3)，所述电控箱(3)的一侧嵌入安装有控制板(4)，所述电控箱(3)的内部安装有PLC控制器(33)，所述炉体(1)的顶部中心处嵌入安装有炉膛(5)，所述炉体(1)的底部一侧开设有出料口(6)，且出料口(6)与炉膛(5)连通，所述炉膛(5)的外侧包裹有加热机构(23)，所述加热机构(23)的外侧包裹有保温机构(22)，所述炉体(1)的顶部一侧通过螺栓固定有搅拌机构(8)，所述控制板(4)电性连接出料机构(7)、搅拌机构(8)和加热机构(23)；所述搅拌机构(8)包括伺服电机(9)、旋转电机(10)、搅拌箱(11)、丝杆(12)、转轴(13)、搅拌扇叶(14)、滑槽(15)、支撑板(16)和滑块(17)，所述支撑板(16)通过螺栓固定在炉体(1)的顶部一侧，所述支撑板(16)的顶部中心处通过螺栓固定有伺服电机(9)，所述支撑板(16)靠近炉膛(5)的一侧开设有滑槽(15)，且滑槽(15)的对应两侧内壁通过丝杆(12)连接，所述丝杆(12)上安装有滑块(17)，所述滑块(17)的一侧通过螺栓固定有搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)的顶部中心处通过螺栓固定有旋转电机(10)，所述搅拌箱(11)的底部中心处安装有转轴(13)，所述转轴(13)上安装有搅拌扇叶(14)，所述伺服电机(9)与丝杆(12)通过齿轮啮合连接，所述丝杆(12)与滑块(17)通过螺纹转动连接，所述旋转电机(10)与转轴(13)通过联轴器连接，所述转轴(13)对应安装在炉膛(5)的顶部中心处，所述控制板(4)电性连接伺服电机(9)和旋转电机(10)；所述加热机构(23)包括第一电热丝(24)、第二电热丝(25)、第一定时器(31)和第二定时器(32)，所述第一电热丝(24)和第二电热丝(25)交替缠绕在炉膛(5)上，所述第一定时器(31)和第二定时器(32)安装在电控箱(3)的内部，所述第一定时器(31)电性连接PLC控制器(33)的X1输入端，所述PLC控制器(33)的Y1输出端电性连接第一电热丝(24)，所述第二定时器(32)电性连接PLC控制器(33)的X2输入端，所述PLC控制器(33)的Y2输出端电性连接第二电热丝(25)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用高温熔炉，其特征在于：所述移动轮(2)为一种万向自锁轮。
3.根据权利要求1所述的一种冶金用高温熔炉，其特征在于：所述PLC控制器(33)为一种FX2N-128MR-001PLC控制器。
4.根据权利要求1所述的一种冶金用高温熔炉，其特征在于：所述出料机构(7)包括电动推杆(18)、振动电机(19)、封门(20)和固定板(21)，所述振动电机(19)通过螺栓固定在出料口(6)上，所述出料口(6)的对应两侧均通过螺栓固定有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的顶部通过螺栓固定有固定板(21)，所述固定板(21)对应出料口(6)的一侧焊接固定有封门(20)，且封门(20)与出料口(6)配合使用，所述控制板(4)电性连接电动推杆(18)和振动电机(19)。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用高温熔炉，其特征在于：所述保温机构(22)包括砖基础层(26)、聚苯颗粒保温砂浆层(27)、珍珠岩保温层(28)、有机保温砂层(29)和外壁(30)，所述砖基础层(26)包裹在加热机构(23)的外部，所述砖基础层(26)的外部包裹有聚苯颗粒保温砂浆层(27)，所述聚苯颗粒保温砂浆层(27)的外部包裹有珍珠岩保温层(28)，所述珍珠岩保温层(28)的外部包裹有有机保温砂层(29)，所述有机保温砂层(29)的外部包裹有外壁(30)。
CN201711154526.5A 2017-11-20 2017-11-20 一种冶金用高温熔炉 Active CN107906958B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711154526.5A CN107906958B (zh) 2017-11-20 2017-11-20 一种冶金用高温熔炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711154526.5A CN107906958B (zh) 2017-11-20 2017-11-20 一种冶金用高温熔炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107906958A CN107906958A (zh) 2018-04-13
CN107906958B true CN107906958B (zh) 2019-09-10

Family

ID=61846229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711154526.5A Active CN107906958B (zh) 2017-11-20 2017-11-20 一种冶金用高温熔炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107906958B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108624944A (zh) * 2018-06-20 2018-10-09 于婷婷 一种电镀生产高效加热装置
CN109648060A (zh) * 2019-01-26 2019-04-19 佛山市南海镕信金属制品有限公司 一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉
CN113008027A (zh) * 2021-02-24 2021-06-22 贵州省凯里化冶总厂 一种制作阳极板用合金的装置
CN113983817A (zh) * 2021-09-18 2022-01-28 李岭松 一种冶金用的高温熔炉

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103983105A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 芜湖长启炉业有限公司 直热式铝基料熔化炉
CN105772654A (zh) * 2016-05-23 2016-07-20 浙江机电职业技术学院 固液态金属搅拌混合方法
CN205641977U (zh) * 2016-05-16 2016-10-12 江西科明铜业有限公司 一种铜棒生产用熔化炉
CN107036884A (zh) * 2017-05-16 2017-08-11 江苏大学 检测金属材料冷热疲劳性能的智能系统试验机
CN107120966A (zh) * 2017-06-02 2017-09-01 陈鹏 一种铝加工生产用原料熔化处理设备
CN206511466U (zh) * 2017-02-17 2017-09-22 青岛中泰输送科技有限公司 一种新型转运站
CN108456784A (zh) * 2018-03-06 2018-08-28 浙江灿根智能科技有限公司 一种熔炉铜水除杂装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI397617B (zh) * 2010-02-12 2013-06-01 Masahiro Hoshino Metal silicon purification device

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103983105A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 芜湖长启炉业有限公司 直热式铝基料熔化炉
CN205641977U (zh) * 2016-05-16 2016-10-12 江西科明铜业有限公司 一种铜棒生产用熔化炉
CN105772654A (zh) * 2016-05-23 2016-07-20 浙江机电职业技术学院 固液态金属搅拌混合方法
CN206511466U (zh) * 2017-02-17 2017-09-22 青岛中泰输送科技有限公司 一种新型转运站
CN107036884A (zh) * 2017-05-16 2017-08-11 江苏大学 检测金属材料冷热疲劳性能的智能系统试验机
CN107120966A (zh) * 2017-06-02 2017-09-01 陈鹏 一种铝加工生产用原料熔化处理设备
CN108456784A (zh) * 2018-03-06 2018-08-28 浙江灿根智能科技有限公司 一种熔炉铜水除杂装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107906958A (zh) 2018-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107906958B (zh) 一种冶金用高温熔炉
CN103949626B (zh) 对开式铁水罐罐盖装置及其开闭方法
CN201555446U (zh) 直接还原镍的冶炼用转底炉
CN101324401A (zh) 卧式熔炼炉
CN101418380B (zh) 无罐竖井式电阻炉炼镁装置及其炼镁方法
CN205784520U (zh) 一种旋转式微波冶炼炉
CN203443323U (zh) 一种倾动回转式铝熔炼炉
CN201621962U (zh) 一种大型锌粉矿热电炉的复合炉顶
CN211570689U (zh) 一种用于工业窑炉专用碳质导热料的在线加热装置
CN204661791U (zh) 二段焙烧法矿石还原挥发联动生产系统
CN203964657U (zh) 一种冶炼铁合金的专用感应炉
CN201311186Y (zh) 用于单辊加工的台车式电阻炉
CN205784565U (zh) 一种分离式微波冶炼炉
CN204574784U (zh) 一种工业用熔铝装置
CN203778752U (zh) 对开式铁水罐罐盖装置
CN106546098A (zh) 一种钒氮合金烧结窑炉
CN103940233A (zh) 一种新型全纤维马弗炉
CN103983100B (zh) 一种适于回转窑高温带的外保温装置
CN206553599U (zh) 再生铅节能双子冶炼炉
CN207147223U (zh) 一种电源材料加工用加热变频装置
CN213120038U (zh) 一种新高效带回转窑侧井加料双室熔炼炉
CN205119795U (zh) 一种节能型坩埚纤维炉
CN108627016A (zh) 一种连续加料的微波冶金炉及其使用方法
CN202630661U (zh) 一种矿热炉
CN102636020A (zh) 一种矿热炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant