CN103940233A - 一种新型全纤维马弗炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型全纤维马弗炉，包括炉壳、位于炉壳内部的炉膛和炉门，所述炉壳的内壁上设有炉衬，炉膛是由若干陶瓷纤维板拼接组成的一体结构，所述炉膛内的顶部固设有加热器，加热器两端依次穿出炉膛和炉壳，炉壳的后侧壁上固设有与炉膛内腔相通的排气管和热电偶插孔，炉膛内腔的底部设有炉底板。本发明能够快速升温、耗能少，炉子整体结构较小，方便移动。
Description
技术领域
本发明属于加热炉技术领域，尤其涉及一种用于实验室内对样品的高温焙烧、熔样、灰化处理和化学分析的新型全纤维马弗炉。
背景技术
目前，马弗炉是实验室内对样品进行高温焙烧、熔样、灰化处理、化学分析等处理分析的常用设备，传统马弗炉的结构主要由炉壳、炉膛和炉门构成，所述炉膛的膛壁通常是采用耐火砖或者是氧化铝或者碳化硅构筑成的，这两类炉膛的马弗炉虽然可以满足实验的条件要求，但存在能耗高、升温慢、效率低，而且，炉子整体结构较大而笨重，不易于搬运。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型全纤维马弗炉，能够快速升温、耗能少，炉子整体结构较小，方便移动。
一种新型全纤维马弗炉，包括炉壳、位于炉壳内部的炉膛和炉门，所述炉壳的内壁上设有炉衬，炉膛是由若干陶瓷纤维板拼接组成的一体结构，所述炉膛内的顶部固设有加热器，加热器两端依次穿出炉膛和炉壳，炉壳的后侧壁上固设有与炉膛内腔相通的排气管和热电偶插孔，炉膛内腔的底部设有炉底板。
进一步地，所述炉壳的底部设有与炉膛内腔相通的进气管。
进一步地，所述加热器由若干根硅碳棒组成，该若干根硅碳棒均匀固设在炉膛内腔的顶部。
进一步地，所述排气管、热电偶插孔和进气管均贯穿炉膛、炉衬及炉壳与外界相通。
进一步地，所述炉衬是采用纤维毡或纤维棉制成。
由于采用上述方案，本发明具有以下优越性：
1、该新型全纤维马弗炉的炉膛采用陶瓷纤维板构筑，除炉底板外，无任何传统高热容材料，而纤维材料密度小热容小，使得电炉整体热容小，升温速率快，30分钟内可升至1000℃，相对传统炉膛提高1倍以上，节能省电，提高工作效率，整体重量减少至少50%，壳体减小变轻，移动搬运轻便，实用于实验室环境中的工作；
2、在炉膛内腔的底部设置炉底板，用于物料的承重，并且对炉膛起到了保护作用；
3、该新型全纤维马弗炉上设置进气管，根据实际需要，通过进气管向炉膛内部通入保护气体，能够防止加热器出现腐蚀、氧化现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图中：1-炉壳；2-炉门；3-炉膛；4-加热器；5-炉底板；6-热电偶插孔；7-排气管；8-进气管；9-炉衬。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细的说明。
结合图1-图3，一种新型全纤维马弗炉，包括炉壳1、位于炉壳1内部的炉膛3和炉门2，所述炉壳1的内壁上设有用纤维毡或纤维棉构筑的炉衬9，对炉膛3起到保温效果；炉膛3是由若干陶瓷纤维板拼接组成的一体结构，所述炉膛3内的顶部固设有加热器4，所述加热器4采用若干根硅碳棒，硅碳棒均匀铺设在炉膛3内腔的顶部，且硅碳棒的两端依次穿出炉膛3、炉衬9及炉壳1且与PID可编程控制器相连，使得控制精确，操作方便；炉壳1的后侧壁上固设有与炉膛3内腔相通的热电偶插孔6，用于安装插入热电偶，实时监测炉膛3内的温度；炉膛3内腔的底部设有炉底板5，用于物料的承重，进而对炉膛3起到保护作用。
所述炉壳1的底部设有与炉膛3内腔相通的进气管8和排气管7，在实验操作时，各种实验熔样容易产生腐蚀性气体，以及对物料产生氧化反应等，根据实际需要，可以通过进气管8向炉膛3内腔通入保护气，通过排气管7向外排出废气，有效防止加热器4出现腐蚀、氧化现象，确保实验的顺利进行。
所述炉壳1采用钣金通过折边、焊接加工制成，能够提高炉体的整体强度，减少了型钢使用，降低了炉体的重量，便于移动，极大地了方便实验室内的工作。
Claims (5)
1.一种新型全纤维马弗炉，包括炉壳（1）、位于炉壳内部的炉膛（3）和炉门（2），所述炉壳（1）的内壁上设有炉衬（9），其特征是：炉膛（3）是由若干陶瓷纤维板拼接组成的一体结构，所述炉膛（3）内的顶部固设有加热器（4），加热器（4）两端依次穿出炉膛和炉壳，炉壳的后侧壁上固设有与炉膛内腔相通的排气管（7）和热电偶插孔（6），炉膛（3）内腔的底部设有炉底板（5）。
2.根据权利要求1所述的新型全纤维马弗炉，其特征是：所述炉壳（1）的底部设有与炉膛（3）内腔相通的进气管（8）。
3.根据权利要求1所述的新型全纤维马弗炉，其特征是：所述加热器（4）由若干根硅碳棒组成，该若干根硅碳棒均匀固设在炉膛内腔的顶部。
4.根据权利要求1所述的新型全纤维马弗炉，其特征是：所述排气管（7）、热电偶插孔（6）和进气管（8）均贯穿炉膛、炉衬及炉壳（1）与外界相通。
5.根据权利要求1所述的新型全纤维马弗炉，其特征是：所述炉衬（9）是采用纤维毡或纤维棉制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201310019804.1A CN103940233A (zh) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | 一种新型全纤维马弗炉 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103940233A true CN103940233A (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51188006
Family Applications (1)
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| CN201310019804.1A Pending CN103940233A (zh) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | 一种新型全纤维马弗炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103940233A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109883199A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-06-14 | 浙江智造热成型科技有限公司 | 大型无尘陶瓷加热炉 |
| CN110241482A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-17 | 广州赛奥碳纤维技术有限公司 | 一种生产碳纤维的低温碳化炉及快速更换马弗炉膛的方法 |
| CN110345763A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-18 | 北京理工大学 | 一种用于材料高温力学性能测试的高温加热炉装置 |
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2013
- 2013-01-21 CN CN201310019804.1A patent/CN103940233A/zh active Pending
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| CN110241482B (zh) * | 2019-07-08 | 2024-03-26 | 广州赛奥碳纤维技术有限公司 | 一种生产碳纤维的低温碳化炉及快速更换马弗炉膛的方法 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140723 |