CN203177637U - 微波高温马弗炉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微波干燥设备,尤其涉及一种微波高温马弗炉设备,包括骨架、微波源、微波腔体、窑体、测温装置、水循环冷却系统和控制面板及PLC电气控制系统,微波腔体与面板分置在骨架两侧,PLC电控系统位于面板后侧;微波腔体左侧、右侧、后侧分置有微波源;微波腔体前侧安有门体,微波腔体内设有窑体;微波腔体外顶部安有测温装置,与PLC电气控制系统电连接;PLC电气控制系统与控制面板之间电连接;微波腔体后侧上方设有排气口,排气口上安装有电磁阀,与PLC电气控制系统电连接;微波腔体左侧上方安装有压力传感器,与PLC电气控制系统电连接。本实用新型升温快,保温效果好,工作效率高,生产成本低,成品率高,安全可靠,节能降耗,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微波干燥设备,尤其涉及一种微波高温马弗炉设备。
背景技术
马弗炉系周期作业式设备,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温马弗炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
传统马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温至200℃四个小时,200℃至600℃四个小时,而且使用时,炉温最高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。因此,传统马弗炉使用限制较多,准备时间耗时较长,工作效率低,而且此时炉丝使用寿命也短,生产成本较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足,而提供一种结构合理,升温比较快,保温效果好,工作效率高,生产成本低的微波高温马弗炉设备。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种微波高温马弗炉设备,包括骨架、微波源、微波腔体、窑体、测温装置、水循环冷却系统和控制面板及PLC电气控制系统,微波腔体与面板分别设置在骨架两侧,PLC电气控制系统位于面板后侧,微波腔体左侧、右侧和后侧分别设置有微波源,微波腔体的前侧安装有门体,微波腔体内设有窑体,微波腔体外顶部安装有测温装置,测温装置采用水冷却,并与PLC电气控制系统电连接,PLC电气控制系统与控制面板之间电连接,所述微波腔体后侧上方设有排气口,排气口上安装有电磁阀,电磁阀与PLC电气控制系统电连接,所述微波腔体左侧上方安装有压力传感器,压力传感器与PLC电气控制系统电连接,设备上还安装有水循环冷却系统,对微波发生源及、门体、腔体外层板和测温装置等进行冷却。
还包括微波腔体抽真空装置,所述微波腔体抽真空装置包括微波腔体后侧下方的真空连接口,与真空连接口连通的真空管道,真空管道末端连接有真空泵,真空泵位于骨架下部。
所述测温装置为测温红外线探头,测温红外线探头有导线与控制面板及PLC电气控制系统电连接。
所述门体间距可调、转动灵活,与微波腔体密封好,一侧上下分别设有锁紧装置,受力均衡。
所述锁紧装置包括固定安装在微波腔体前侧右边部的手轮丝杆座,固定安装在门体固定框上的手轮,手轮内安装有手轮丝杆,手轮丝杆和手轮丝杆座相匹配,所述手轮和门体固定框之间的手轮丝杆上套装有压块及推力球轴承。
所述窑体内设有保温层。
所述水循环冷却系统的进出水口设置在骨架外侧。
本实用新型技术方案的有益效果是:
1、在结构上,本实用新型微波高温马弗炉设备包括骨架、微波源、微波腔体、窑体、测温装置、水循环冷却系统和控制面板及PLC电气控制系统,结构设计合理,微波腔体是一个微波谐振腔,是把微波能变为热能对物料进行加热的空间,腔体内微波直接作用物料,窑体是多件耐高温材料组成的窑体,把物料放置窑体内部,通过微波源的作用,使窑体内的物料温度升高,窑体进行保温,使热量不散失或少量散失,从而保证温度不断上升升温速度快,由于物料的不同,所需温度也是不同的,根据测温装置的反馈,通过PLC进行控制,调整微波功率的大小,保温效果好,工作效率高,生产成本较低。
2、在结构上,本实用新型安装有水循环冷却系统,用于冷却微波源,微波腔体外层板、门体及测温装置等,保证微波源、测温装置等电气元件正常可靠工作及门体的可操作性。
3、在结构上,本实用新型还包括微波腔体抽真空装置,真空装置包括真空连接口、真空管道和真空泵,真空泵是一个动力系统,通过真空连接口、真空管道的连接,使微波腔体内形成一个真空的环境,物料在无氧的状态下干燥烧成,提高成品率。
4、在结构上,本实用新型所述门体一侧上下分别设有锁紧装置,用于锁紧门体,防止微波泄漏,危害工人身体健康;所述窑体内设有保温层,对窑体进行保温,维持窑体恒定的温度,避免热量损失,节能降耗;所述水循环冷却系统的进出水口设置在骨架外侧,便于与外围设备对接,使用方便。
5、综上,本实用新型所述微波高温马弗炉设备结构设计合理,升温比较快,保温效果好,工作效率高,生产成本低,成品率高,工作安全可靠,节能降耗,使用方便,便于推广实施。
附图及说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型微波高温马弗炉设备的结构示意图;
图2为图1所示微波高温马弗炉设备的左视结构示意图;
图3为图1所示微波高温马弗炉设备的俯视结构示意图;
图4为图1所示微波高温马弗炉设备的A-A剖视结构示意图;
图5为图1所示微波高温马弗炉设备的局部Ⅰ的放大结构示意图;
图6为图2所示微波高温马弗炉设备的局部Ⅱ的放大结构示意图;
图中序号: 1、骨架,2、微波源,3、微波腔体,4、排气口,5、真空泵,6、门体,7、水循环冷却系统,8、压力传感器,9、测温装置,10、锁紧装置,11、控制面板,12、真空连接口,13、窑体,14、保温层,15、手轮丝杆座,16、门体固定框,17、手轮,18、手轮丝杆,19、手轮压块及推力球轴承。
具体实施方式
实施例:
参见图1至图6,图中,本实用新型微波高温马弗炉设备,包括骨架1、微波源2、微波腔体3、窑体13、测温装置9、水循环冷却系统7和控制面板11及PLC电气控制系统,微波腔体3与面板11分别设置在骨架1两侧,PLC电气控制系统位于面板11后侧,,微波腔体3左侧、右侧和后侧分别设置有微波源2,微波腔体3的前侧安装有门体6,微波腔体3内设有窑体13,微波源2、微波腔体3、测温装置9及门体6设为水冷却,安装有水循环冷却系统7,微波腔体3外顶部安装有测温装置9,测温装置9与PLC电气控制系统电连接,PLC电气控制系统与控制面板11之间电连接。还包括微波腔体抽真空装置,所述微波腔体抽真空装置包括微波腔体3后侧下方的真空连接口12,与真空连接口12连通的真空管道,真空管道末端连接有真空泵5,真空泵5位于骨架1下部。所述微波腔体3后侧上方设有排气口,排气口上安装有电磁阀,电磁阀与PLC电气控制系统电连接。所述微波腔体3左侧上方安装有压力传感器8,压力传感器8与PLC电气控制系统电连接。所述门体6一侧上下分别设有锁紧装置10。所述窑体13内设有保温层14。所述水循环冷却系统的进出水口设置在骨架外侧。所述测温装置为测温红外线探头,测温红外线探头有导线与控制面板及PLC电气控制系统电连接。所述锁紧装置10包括固定安装在微波腔体前侧右边部的手轮丝杆座15,固定安装在门体固定框16上的手轮17,手轮17内安装有手轮丝杆18,手轮丝杆18和手轮丝杆座15相匹配,所述手轮17和门体固定框16之间的手轮丝杆18上套装有压块及推力球轴承19。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种微波高温马弗炉设备,其特征是:包括骨架、微波源、微波腔体、窑体、测温装置、水循环冷却系统和控制面板及PLC电气控制系统,微波腔体与控制面板分别设置在骨架两侧,PLC电气控制系统位于控制面板后侧,微波腔体左侧、右侧和后侧分别设置有微波源,微波腔体的前侧安装有门体,微波腔体内设有窑体,微波腔体外顶部安装有测温装置,测温装置与PLC电气控制系统电连接,PLC电气控制系统与控制面板之间电连接,所述微波腔体后侧上方设有排气口,排气口上安装有电磁阀,电磁阀与PLC电气控制系统电连接,所述微波腔体左侧上方安装有压力传感器,压力传感器与PLC电气控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的微波高温马弗炉设备,其特征是:还包括微波腔体抽真空装置,所述微波腔体抽真空装置包括微波腔体后侧下方的真空连接口,与真空连接口连通的真空管道,真空管道末端连接有真空泵,真空泵位于骨架下部。
3.根据权利要求1所述的微波高温马弗炉设备,其特征是:所述测温装置为测温红外线探头,测温红外线探头有导线与控制面板及PLC电气控制系统电连接。
4.根据权利要求1所述的微波高温马弗炉设备,其特征是:所述门体一侧上下分别设有锁紧装置。
5.根据权利要求4所述的微波高温马弗炉设备,其特征是:所述锁紧装置包括固定安装在微波腔体前侧右边部的手轮丝杆座,固定安装在门体固定框上的手轮,手轮内安装有手轮丝杆,手轮丝杆和手轮丝杆座相匹配,所述手轮和门体固定框之间的手轮丝杆上套装有压块及推力球轴承。
6.根据权利要求1所述的微波高温马弗炉设备,其特征是:所述窑体内设有保温层。
7.根据权利要求1所述的微波高温马弗炉设备,其特征是:所述水循环冷却系统的进出水口设置在骨架外侧。
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CN104236991A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-24 | 宁波英飞迈材料科技有限公司 | 一种可拆卸原位热处理装置及其使用方法 |
CN110658227A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-07 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用于煤和焦炭进行时温分析的控制系统 |
RU205434U1 (ru) * | 2020-12-15 | 2021-07-14 | Общество с ограниченной ответственностью "КЕРАМИКА ЗОЛОТОЕ" | Печь для обжига керамических изделий |
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