CN204690082U - 高效保温热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是一种高效保温热处理炉，包括炉体及设置在炉体上的炉口，炉体上铰接有与炉口相匹配的炉门，还包括压紧装置，炉门上设置有两个同心的环形凹槽，每个环形凹槽内均设置有一个密封圈，炉口位于直径较小的密封圈所围成的区域内，炉门、两个密封圈和炉体之间形成腔体，炉体上设置有抽气真空泵，抽气真空泵与腔体之间通过管道接通，压紧装置将炉门压紧在炉体上，本实用新型的高效保温热处理炉通过在炉门上设置两个同心的密封圈，压紧装置顶紧在炉门上，炉门、两个密封圈和炉体之间形成腔体，并将腔体抽成负压，使得炉门与炉体之间密封性能得到显著的提高。

Description

高效保温热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是一种高效保温热处理炉。

背景技术

热处理炉是用来对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温，现有的热处理炉由炉底座、炉体、炉门、炉门升降机构、炉体内设置的加热电阻丝和保温材料以及可沿导轨移动的小车所组成，所述的炉门一般由铸铁件炉门框和其内侧砌以耐火砖而构成，所以很笨重，炉门的升降机构由二对链轮和链条组成，由置于炉体顶上的电动机及其减速机构所带动，并借助置于炉门上的链条，使炉门上下移动。由于此种炉门升降机构是上下移动，必然要在炉门和炉体之间留有一定的间隙，尽管已采用一些机构，使其间隙较小，但也仍然是炉内热量散发之处，因此炉子的保温较差，炉门密封性差不仅会容易导致炉内的热量从炉门处流失，使整个热处理周期时间加长，造成能源浪费，而且使得靠近炉门侧的料温往往达不到设定的温度，使整个炉膛内的温度均匀性差，导致金属热处理效果达不到设计要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决炉门和炉体之间留有一定的间隙，导致炉体内热量散发、保温较差和温度均匀性差的问题，现提供一种高效保温热处理炉

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效保温热处理炉,包括炉体及设置在炉体上的炉口，所述炉体上铰接有与所述炉口相匹配的炉门，还包括压紧装置，所述炉门上设置有两个同心的环形凹槽，每个所述环形凹槽内均设置有一个密封圈，所述炉口位于直径较小的密封圈所围成的区域内，所述炉门、两个密封圈和炉体之间形成腔体，所述炉体上设置有抽气真空泵，所述抽气真空泵与所述腔体之间通过管道接通，所述压紧装置将炉门压紧在炉体上，炉门合上后，通过压紧装置将炉门压紧在炉体上，开启抽气真空泵将腔体内抽出负压，使得炉门和炉体密封性大大提高。

进一步，所述压紧装置包括液压缸、基座和连杆，所述基座安装在液压缸伸出端所在的一端端面上，所述连杆一端与液压缸的伸出端铰接，所述连杆的中间部位与基座铰接，将连杆与炉门接触，液压缸的伸出端伸出时，连杆会紧紧的顶着炉门，使得炉门压紧在炉体上。

为了便于工作人员开、关炉门，进一步地，所述炉门上设置有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的高效保温热处理炉通过在炉门上设置两个同心的密封圈，压紧装置顶紧在炉门上，炉门、两个密封圈和炉体之间形成腔体，并将腔体抽成负压，使得炉门与炉体之间密封性能得到显著的提高，本实用新型炉门与炉体之间的密封性能高，炉体内热量散发小、保温性能好和温度相对均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型高效保温热处理炉炉门关闭时的三维结构图；

图2是本实用新型高效保温热处理炉炉门开启时的三维结构图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是炉门、两个密封圈和炉体之间形成腔体的示意图。

图中：1、炉体，2、炉口，3、炉门，4、抽气真空泵，5、密封圈，6、腔体，7、管道，8、液压缸，9、基座，10、连杆，11、把手。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2和4所示，一种高效保温热处理炉,包括炉体1及设置在炉体1上的炉口2，所述炉体1上铰接有与所述炉口2相匹配的炉门3，还包括压紧装置，所述炉门3上设置有两个同心的环形凹槽，每个所述环形凹槽内均设置有一个密封圈5，所述炉口2位于直径较小的密封圈5所围成的区域内，所述炉门3、两个密封圈5和炉体1之间形成腔体6，所述炉体1上设置有抽气真空泵4，所述抽气真空泵4与所述腔体6之间通过管道7接通，所述压紧装置将炉门3压紧在炉体1上，炉门3合上后，通过压紧装置将炉门3压紧在炉体1上，开启抽气真空泵4将腔体6内抽出负压，使得炉门3和炉体1密封性大大提高。

如图1和3所示，所述压紧装置包括液压缸8、基座9和连杆10，所述基座9安装在液压缸8伸出端所在的一端端面上，所述连杆10一端与液压缸8的伸出端铰接，所述连杆10的中间部位与基座9铰接，将连杆10与炉门3接触，液压缸8的伸出端伸出时，连杆10会紧紧的顶着炉门3，使得炉门3压紧在炉体1上，所述炉门3上设置有把手11。

工作原理：

压紧装置通过液压缸8的伸出端伸出，迫使连杆10顶紧在炉门3上，炉门3、两个密封圈5和炉体1之间形成腔体6，开启抽气真空泵4将腔体6内抽成负压，使得炉门3与炉体1之间密封性能得到显著的提高。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种高效保温热处理炉,包括炉体(1)及设置在炉体(1)上的炉口(2)，所述炉体(1)上铰接有与所述炉口(2)相匹配的炉门(3)，其特征在于：还包括压紧装置，所述炉门(3)上设置有两个同心的环形凹槽，每个所述环形凹槽内均设置有一个密封圈(5)，所述炉口(2)位于直径较小的密封圈(5)所围成的区域内，所述炉门(3)、两个密封圈(5)和炉体(1)之间形成腔体(6)，所述炉体(1)上设置有抽气真空泵(4)，所述抽气真空泵(4)与所述腔体(6)之间通过管道(7)接通，所述压紧装置将炉门(3)压紧在炉体(1)上。

2.根据权利要求1所述的高效保温热处理炉，其特征在于：所述压紧装置包括液压缸(8)、基座(9)和连杆(10)，所述基座(9)安装在液压缸(8)伸出端所在的一端端面上，所述连杆(10)一端与液压缸(8)的伸出端铰接，所述连杆(10)的中间部位与基座(9)铰接。

3.根据权利要求2所述的高效保温热处理炉，其特征在于：所述炉门(3)上设置有把手(11)。