CN109648060A

CN109648060A - 一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉

Info

Publication number: CN109648060A
Application number: CN201910076372.5A
Authority: CN
Inventors: 林荣斌
Original assignee: Foshan City Nanhai Rong Letter Metal Products Co Ltd
Current assignee: Foshan City Nanhai Rong Letter Metal Products Co Ltd
Priority date: 2019-01-26
Filing date: 2019-01-26
Publication date: 2019-04-19

Abstract

本发明公开了一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，包括内炉体，所述内炉体的侧面设有均匀分布的连接杆，所述连接杆远离内炉体的一端与保温壳体的内侧面固定连接，内炉体的侧面设有调节装置，调节装置的盖板的下表面设有密封装置，内炉体的侧面设有保温装置，保温壳体的侧面设有两根对称设置的固定座，且保温壳体的侧面下端设有固定环，保温壳体的下表面设有均匀分布的底座。该冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，保温和密封效果好，进料口的密封和打开方便，热量流失慢，还可以自动对内炉体内部的温度进行调节，便于对铝液进行恒温保存，同时便于铝液的存储和倾倒，操作简单，使用方便。

Description

一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉

技术领域

本发明涉及铝合金保温炉技术领域，具体为一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉。

背景技术

目前，铝合金在工业上已经得到广泛应用，如汽车、摩托车、家用电器等行业，它的特点是比重小、重量轻、耐腐蚀性好，导电和导热性好，尤其是铝硅合金，溶化状态下的流动性好，熔点在650度左右，比铁、铜的合金低得多，特别适于压铸生产，能压铸出各种形状不同的薄壁零件，而且零件表面光洁度好，经少量切削加工就可使用。

申请号201810631677.3 公开了一种冷室铝合金压铸机的供料保温炉，包括炉体，所述炉体的内侧壁上固定连接有多个岩棉保温毡，所述岩棉保温毡的侧壁上固定连接有保温板，所述保温板内设有多个容纳腔，所述容纳腔的侧壁上固定连接有加热电阻丝，所述保温板的上端面设有容纳槽，该发明不仅能够提供热量，提供铝合金压铸机的供料保温炉的保温效果，而且能够将铝液装载锅的进料口进行封闭，减少热量的散失以及防止铝液的洒出。但是该发明进料口密封和打开不方便，而且密封效果较差，热量流失较快。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，保温和密封效果好，进料口的密封和打开方便，热量流失慢，还可以自动对内炉体内部的温度进行调节，便于对铝液进行恒温保存，同时便于铝液的存储和倾倒，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，包括内炉体，所述内炉体的侧面设有均匀分布的连接杆，所述连接杆远离内炉体的一端与保温壳体的内侧面固定连接，所述内炉体的侧面设有调节装置，所述调节装置的盖板的下表面设有密封装置，所述内炉体的侧面设有保温装置，所述保温壳体的侧面设有两根对称设置的固定座，且保温壳体的侧面下端设有固定环，所述保温壳体的下表面设有均匀分布的底座，且保温壳体的侧面中部设有温控开关和开关，所述温控开关的输入端和开关输入端均与外部电源的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端通过固定套筒与内炉体的侧面固定连接，且电动伸缩杆的伸缩端与保温壳体上表面的通孔活动卡接，所述电动伸缩杆的伸缩端设有盖板，且电动伸缩杆的输入端与开关的输出端电连接，可以通过电动伸缩杆对盖板的位置进行调节，从而对密封装置的高度进行调节，便于内炉体的密封操作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封装置包括保温板，所述保温板的上表面与盖板的下表面固定连接，且保温板下表面的圆形槽内部设有金属盒体，所述金属盒体的内部设有第一加热器，所述第一加热器的输入端与温控开关的输出端电连接，可以通过第一加热器对金属盒体进行加热，从而对内炉体的开口处进行加热，提高内炉体的保温效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述保温装置有三个，且连接杆有三组，且三组连接杆和三个保温装置在内炉体的侧面交叉分布，可以提高内炉体与保温壳体连接的稳定性，同时可以保温壳体的保温效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述保温装置包括导热板，所述导热板与内炉体的侧面固定连接，且导热板的外侧面设有第二加热器，所述第二加热器的输入端与温控开关的输出端电连接，可以通过第二加热器对导热板进行加热，从而使导热板对铝液进行加热，可以对内炉体内部的铝液进行恒温保存。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定座包括固定板，所述固定板与保温壳体的侧面固定连接，且固定板的侧面上端设有固定轴，便于通过固定轴对保温壳体进行固定，便于保温壳体的转动，从而便于铝液的倾倒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述保温壳体的上表面后端设有与内炉体连通的弧形槽，且保温壳体与弧形槽对应的上表面设有导流板，起到引流作用，便于铝液的倾倒流出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，保温和密封效果好，进料口的密封和打开方便，热量流失慢，还可以自动对内炉体内部的温度进行调节，便于对铝液进行恒温保存，同时便于铝液的存储和倾倒，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明密封装置的结构示意图；

图3为本发明结构后视示意图。

图中：1保温壳体、2连接杆、3内炉体、4调节装置、41固定套筒、42电动伸缩杆、43盖板、5密封装置、51保温板、52金属盒体、53第一加热器、6保温装置、61第二加热器、62导热板、7固定座、71固定板、72固定轴、8固定环、9底座、10弧形槽、11导流板、12温控开关、13开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，包括内炉体3，内炉体3的侧面设有均匀分布的连接杆2，连接杆2远离内炉体3的一端与保温壳体1的内侧面固定连接，内炉体3的侧面设有调节装置4，调节装置4包括电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的固定端通过固定套筒41与内炉体3的侧面固定连接，且电动伸缩杆42的伸缩端与保温壳体1上表面的通孔活动卡接，电动伸缩杆42的伸缩端设有盖板43，且电动伸缩杆42的输入端与开关13的输出端电连接，可以通过电动伸缩杆42对盖板43的位置进行调节，从而对密封装置5的高度进行调节，便于内炉体3的密封操作，将铝液倒入到内炉体3内部，通过开关13控制电动伸缩杆42工作，电动伸缩杆42带动盖板43移动，盖板43带动密封装置5移动，并使保温板51与内炉体3卡接，调节装置4的盖板43的下表面设有密封装置5，密封装置5包括保温板51，保温板51的上表面与盖板43的下表面固定连接，且保温板51下表面的圆形槽内部设有金属盒体52，金属盒体52的内部设有第一加热器53，第一加热器53的输入端与温控开关12的输出端电连接，可以通过第一加热器53对金属盒体52进行加热，从而对内炉体3的开口处进行加热，提高内炉体3的保温效果，内炉体3的侧面设有保温装置6，保温装置6有三个，且连接杆2有三组，且三组连接杆2和三个保温装置6在内炉体3的侧面交叉分布，可以提高内炉体3与保温壳体1连接的稳定性，同时可以保温壳体1的保温效果，保温装置6包括导热板62，导热板62与内炉体3的侧面固定连接，且导热板62的外侧面设有第二加热器61，第二加热器61的输入端与温控开关12的输出端电连接，可以通过第二加热器61对导热板62进行加热，从而使导热板62对铝液进行加热，可以对内炉体3内部的铝液进行恒温保存，通过温控开关12控制第一加热器53和第二加热器61工作，第一加热器53对金属盒体52进行加热，第二加热器61通过导热板62对内炉体3内部的铝液进行加热，从而对铝液进行恒温保温，保温壳体1的侧面设有两根对称设置的固定座7，固定座7包括固定板71，固定板71与保温壳体1的侧面固定连接，且固定板71的侧面上端设有固定轴72，便于通过固定轴72对保温壳体1进行固定，便于保温壳体1的转动，从而便于铝液的倾倒，且保温壳体1的侧面下端设有固定环8，保温壳体1的上表面后端设有与内炉体3连通的弧形槽10，且保温壳体1与弧形槽10对应的上表面设有导流板11，起到引流作用，便于铝液的倾倒流出，当需要对铝液进行倾倒时，通过开关13控制电动伸缩杆42伸长，电动伸缩杆42推动盖板43上移，盖板43带动密封装置5移动，从而使密封装置5不再与内炉体3卡接，将外部悬挂装置与固定轴72固定连接，并使外部挂钩与固定环8固定，通过外部挂钩带动固定环8移动，固定环8带动保温壳体1绕固定轴72转动，从而使保温壳体1和内炉体3倾斜，内炉体3内部的铝液沿弧形槽10和导流板11流动，从而对铝液进行倾倒，保温壳体1的下表面设有均匀分布的底座9，且保温壳体1的侧面中部设有温控开关12和开关13，温控开关12的输入端和开关13输入端均与外部电源的输出端电连接，温控开关12上设有与第一加热器53和第二加热器61对应的控制按钮，整个冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，保温和密封效果好，进料口的密封和打开方便，热量流失慢，还可以自动对内炉体3内部的温度进行调节，便于对铝液进行恒温保存，同时便于铝液的存储和倾倒，操作简单，使用方便。

实施例二：

一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，包括内炉体3，内炉体3的侧面设有均匀分布的连接杆2，连接杆2远离内炉体3的一端与保温壳体1的内侧面固定连接，内炉体3的侧面设有调节装置4，调节装置4包括电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的固定端通过固定套筒41与内炉体3的侧面固定连接，且电动伸缩杆42的伸缩端与保温壳体1上表面的通孔活动卡接，电动伸缩杆42的伸缩端设有盖板43，且电动伸缩杆42的输入端与开关13的输出端电连接，可以通过电动伸缩杆42对盖板43的位置进行调节，从而对密封装置5的高度进行调节，便于内炉体3的密封操作，将铝液倒入到内炉体3内部，通过开关13控制电动伸缩杆42工作，电动伸缩杆42带动盖板43移动，盖板43带动密封装置5移动，并使保温板51与内炉体3卡接，调节装置4的盖板43的下表面设有密封装置5，密封装置5包括保温板51，保温板51的上表面与盖板43的下表面固定连接，且保温板51下表面的圆形槽内部设有金属盒体52，金属盒体52的内部设有第一加热器53，第一加热器53的输入端与温控开关12的输出端电连接，可以通过第一加热器53对金属盒体52进行加热，从而对内炉体3的开口处进行加热，提高内炉体3的保温效果，通过温控开关12控制第一加热器53工作，第一加热器53对金属盒体52进行加热，从而对内炉体3的开口处进行加热保温，内炉体3的侧面设有保温装置6，保温壳体1的侧面设有两根对称设置的固定座7，且保温壳体1的侧面下端设有固定环8，保温壳体1的上表面后端设有与内炉体3连通的弧形槽10，且保温壳体1与弧形槽10对应的上表面设有导流板11，起到引流作用，便于铝液的倾倒流出，保温壳体1和内炉体3倾斜时，内炉体3内部的铝液可以沿弧形槽10和导流板11流动，从而对铝液进行倾倒，保温壳体1的下表面设有均匀分布的底座9，且保温壳体1的侧面中部设有温控开关12和开关13，温控开关12的输入端和开关13输入端均与外部电源的输出端电连接，温控开关12上设有与第一加热器53和第二加热器61对应的控制按钮，整个冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，保温和密封效果好，进料口的密封和打开方便，热量流失慢，还可以自动对内炉体3内部的温度进行调节，便于对铝液进行恒温保存，同时便于铝液的存储和倾倒，操作简单，使用方便。

实施例三：

一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，包括内炉体3，内炉体3的侧面设有均匀分布的连接杆2，连接杆2远离内炉体3的一端与保温壳体1的内侧面固定连接，内炉体3的侧面设有调节装置4，调节装置4的盖板43的下表面设有密封装置5，内炉体3的侧面设有保温装置6，保温装置6有三个，且连接杆2有三组，且三组连接杆2和三个保温装置6在内炉体3的侧面交叉分布，可以提高内炉体3与保温壳体1连接的稳定性，同时可以保温壳体1的保温效果，保温装置6包括导热板62，导热板62与内炉体3的侧面固定连接，且导热板62的外侧面设有第二加热器61，第二加热器61的输入端与温控开关12的输出端电连接，可以通过第二加热器61对导热板62进行加热，从而使导热板62对铝液进行加热，可以对内炉体3内部的铝液进行恒温保存，保温壳体1的侧面设有两根对称设置的固定座7，固定座7包括固定板71，固定板71与保温壳体1的侧面固定连接，且固定板71的侧面上端设有固定轴72，便于通过固定轴72对保温壳体1进行固定，便于保温壳体1的转动，从而便于铝液的倾倒，且保温壳体1的侧面下端设有固定环8，保温壳体1的下表面设有均匀分布的底座9，且保温壳体1的侧面中部设有温控开关12和开关13，温控开关12的输入端和开关13输入端均与外部电源的输出端电连接，温控开关12上设有与第一加热器53和第二加热器61对应的控制按钮，整个冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，保温和密封效果好，进料口的密封和打开方便，热量流失慢，还可以自动对内炉体3内部的温度进行调节，便于对铝液进行恒温保存，同时便于铝液的存储和倾倒，操作简单，使用方便。

在使用时：将铝液倒入到内炉体3内部，通过开关13控制电动伸缩杆42工作，电动伸缩杆42带动盖板43移动，盖板43带动密封装置5移动，并使保温板51与内炉体3卡接，通过温控开关12控制第一加热器53和第二加热器61工作，第一加热器53对金属盒体52进行加热，第二加热器61通过导热板62对内炉体3内部的铝液进行加热，从而对铝液进行恒温保温；当需要对铝液进行倾倒时，通过开关13控制电动伸缩杆42伸长，电动伸缩杆42推动盖板43上移，盖板43带动密封装置5移动，从而使密封装置5不再与内炉体3卡接，将外部悬挂装置与固定轴72固定连接，并使外部挂钩与固定环8固定，通过外部挂钩带动固定环8移动，固定环8带动保温壳体1绕固定轴72转动，从而使保温壳体1和内炉体3倾斜，内炉体3内部的铝液沿弧形槽10和导流板11流动，从而对铝液进行倾倒。

本发明保温和密封效果好，进料口的密封和打开方便，热量流失慢，还可以自动对内炉体3内部的温度进行调节，便于对铝液进行恒温保存，同时便于铝液的存储和倾倒，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，包括内炉体（3），其特征在于：所述内炉体（3）的侧面设有均匀分布的连接杆（2），所述连接杆（2）远离内炉体（3）的一端与保温壳体（1）的内侧面固定连接，所述内炉体（3）的侧面设有调节装置（4），所述调节装置（4）的盖板（43）的下表面设有密封装置（5），所述内炉体（3）的侧面设有保温装置（6），所述保温壳体（1）的侧面设有两根对称设置的固定座（7），且保温壳体（1）的侧面下端设有固定环（8），所述保温壳体（1）的下表面设有均匀分布的底座（9），且保温壳体（1）的侧面中部设有温控开关（12）和开关（13），所述温控开关（12）的输入端和开关（13）输入端均与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，其特征在于：所述调节装置（4）包括电动伸缩杆（42），所述电动伸缩杆（42）的固定端通过固定套筒（41）与内炉体（3）的侧面固定连接，且电动伸缩杆（42）的伸缩端与保温壳体（1）上表面的通孔活动卡接，所述电动伸缩杆（42）的伸缩端设有盖板（43），且电动伸缩杆（42）的输入端与开关（13）的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，其特征在于：所述密封装置（5）包括保温板（51），所述保温板（51）的上表面与盖板（43）的下表面固定连接，且保温板（51）下表面的圆形槽内部设有金属盒体（52），所述金属盒体（52）的内部设有第一加热器（53），所述第一加热器（53）的输入端与温控开关（12）的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，其特征在于：所述保温装置（6）有三个，且连接杆（2）有三组，且三组连接杆（2）和三个保温装置（6）在内炉体（3）的侧面交叉分布。

5.根据权利要求1所述的一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，其特征在于：所述保温装置（6）包括导热板（62），所述导热板（62）与内炉体（3）的侧面固定连接，且导热板（62）的外侧面设有第二加热器（61），所述第二加热器（61）的输入端与温控开关（12）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，其特征在于：所述固定座（7）包括固定板（71），所述固定板（71）与保温壳体（1）的侧面固定连接，且固定板（71）的侧面上端设有固定轴（72）。

7.根据权利要求1所述的一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉，其特征在于：所述保温壳体（1）的上表面后端设有与内炉体（3）连通的弧形槽（10），且保温壳体（1）与弧形槽（10）对应的上表面设有导流板（11）。