CN208234976U - 一种自动调节温度的渗碳炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动调节温度的渗碳炉，包括炉体，所述炉体左侧的顶部连通有进料管，所述炉体的内部设置有螺旋管，所述螺旋管的两端均延伸至炉体的外部，所述炉体右侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水管与螺旋管的一端连通，所述炉体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部延伸至炉体的内腔。本实用新型通过炉体、进料管、螺旋管、水泵、盖板、螺纹管、螺纹杆、加热板、第一温度传感器、第二温度传感器、显示屏、按键、处理器、数据存储模块和数据对比模块进行配合，能够对炉体内腔的温度进行实时的检测，并根据需要自动对炉体内腔的温度进行调节，提高了渗碳炉的智能性，能够满足人们的需求，便于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及渗碳炉技术领域，具体为一种自动调节温度的渗碳炉。
背景技术
渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，渗碳炉的热源选择有两种形式，一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的；另一种是电热式，渗碳炉有间断式和连续式两种，现有的渗碳炉不能对炉内的温度进行实时的检测，不能够根据需要自动的对温度进行调节，降低了渗碳炉的智能性，不能满足人们的需求，不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动调节温度的渗碳炉，具备对炉内温度进行实时检测，自动调节温度的优点，解决了现有的渗碳炉不能对炉内的温度进行实时的检测，不能够根据需要自动的对温度进行调节，降低了渗碳炉的智能性，不能满足人们的需求，不便于人们使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调节温度的渗碳炉，包括炉体，所述炉体左侧的顶部连通有进料管，所述炉体的内部设置有螺旋管，所述螺旋管的两端均延伸至炉体的外部，所述炉体右侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水管与螺旋管的一端连通，所述炉体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部延伸至炉体的内腔，所述盖板内腔顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有第一齿轮，所述盖板内腔的顶部活动连接有螺纹管，所述螺纹管的表面套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至炉体的内腔并固定连接有加热板，所述加热板底部的左侧固定连接有第一温度传感器，所述炉体内腔左侧的底部固定连接有第二温度传感器，所述炉体正面的顶部从上至下依次设置有显示屏和按键；
所述第一温度传感器和第二温度传感器的输出端电连接有处理器，所述处理器的输入端电连接有数据存储模块，所述处理器的输出端电连接有数据对比模块，所述数据对比模块的输出端与加热板的输入端电连接，所述处理器的输出端分别与显示屏、按键、水泵和电机的输入端电连接。
优选的，所述水泵的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与炉体固定连接。
优选的，所述进料管的顶部套设有管盖，所述进料管与管盖螺纹连接。
优选的，所述炉体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述加热板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离加热板的一端延伸至滑槽的内腔。
优选的，所述加热板顶部的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部延伸至盖板的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过炉体、进料管、螺旋管、水泵、盖板、螺纹管、螺纹杆、加热板、第一温度传感器、第二温度传感器、显示屏、按键、处理器、数据存储模块和数据对比模块进行配合，能够对炉体内腔的温度进行实时的检测，并根据需要自动对炉体内腔的温度进行调节，提高了渗碳炉的智能性，能够满足人们的需求，便于人们的使用。
2、本实用新型通过设置支撑板，能够对水泵进行支撑，提高了水泵的稳固性，通过设置滑槽和滑杆，能够对加热板进行平衡支撑，便于加热板的竖向移动，通过设置限位杆，能够限制加热板向下移动的最大距离，通过电机、第一齿轮、螺纹管、第二齿轮和螺纹杆，能够调节加热板的高度，能够更好的对炉体内腔的物料进行加热，通过设置显示屏，能够显示温度参数，便于人们的观看，通过设置管盖，能够对进料管进行密封。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视示意图；
图3为本实用新型系统原理图。
图中：1炉体、2进料管、3螺旋管、4水泵、5盖板、6电机、7第一齿轮、8螺纹管、9第二齿轮、10螺纹杆、11加热板、12第一温度传感器、13第二温度传感器、14显示屏、15按键、16处理器、17数据存储模块、18数据对比模块、19支撑板、20管盖、21滑槽、22滑杆、23限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种自动调节温度的渗碳炉，包括炉体1，炉体1左侧的顶部连通有进料管2，进料管2的顶部套设有管盖20，进料管2与管盖20螺纹连接，通过设置管盖20，能够对进料管2进行密封，炉体1的内部设置有螺旋管3，螺旋管3的两端均延伸至炉体1的外部，炉体1右侧的顶部固定连接有水泵4，水泵4的底部固定连接有支撑板19，支撑板19的左侧与炉体1固定连接，通过设置支撑板19，能够对水泵4进行支撑，提高了水泵4的稳固性，水泵4的出水管与螺旋管3的一端连通，炉体1的顶部设置有盖板5，盖板5的底部延伸至炉体1的内腔，盖板5内腔顶部的右侧固定连接有电机6，电机6的转轴固定连接有第一齿轮7，盖板5内腔的顶部活动连接有螺纹管8，螺纹管8的表面套设有第二齿轮9，第一齿轮7与第二齿轮9啮合，螺纹管8的内腔螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底部延伸至炉体1的内腔并固定连接有加热板11，炉体1内腔两侧的顶部均开设有滑槽21，加热板11的两侧均固定连接有滑杆22，滑杆22远离加热板11的一端延伸至滑槽21的内腔，通过设置滑槽21和滑杆22，能够对加热板11进行平衡支撑，便于加热板11的竖向移动，加热板11顶部的左侧固定连接有限位杆23，限位杆23的顶部延伸至盖板5的内腔，通过设置限位杆23，能够限制加热板11向下移动的最大距离，通过电机6、第一齿轮7、螺纹管8、第二齿轮9和螺纹杆10，能够调节加热板11的高度，能够更好的对炉体1内腔的物料进行加热，加热板11底部的左侧固定连接有第一温度传感器12，炉体1内腔左侧的底部固定连接有第二温度传感器13，炉体1正面的顶部从上至下依次设置有显示屏14和按键15，通过设置显示屏14，能够显示温度参数，便于人们的观看；
第一温度传感器12和第二温度传感器13的输出端电连接有处理器16，处理器16的输入端电连接有数据存储模块17，处理器16的输出端电连接有数据对比模块18，数据对比模块18的输出端与加热板11的输入端电连接，处理器16的输出端分别与显示屏14、按键15、水泵4和电机6的输入端电连接，通过炉体1、进料管2、螺旋管3、水泵4、盖板5、螺纹管8、螺纹杆10、加热板11、第一温度传感器12、第二温度传感器13、显示屏14、按键15、处理器16、数据存储模块17和数据对比模块18进行配合，能够对炉体1内腔的温度进行实时的检测，并根据需要自动对炉体1内腔的温度进行调节，提高了渗碳炉的智能性，能够满足人们的需求，便于人们的使用。
使用时，物料通过进料管2进入炉体1的内腔，通过电机6的转轴带动第一齿轮7旋转，第一齿轮7带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9带动螺纹管8旋转，通过螺纹管8与螺纹杆10螺纹连接使螺纹杆10向下移动，螺纹杆10带动加热板11向下移动，调节加热板11位于炉体1内腔的深度，通过数据存储模块17对调节的温度参数进行存储，通过第一温度传感器12和第二温度传感器13对炉体1内腔的温度进行实时检测，并将温度参数反馈给处理器16，通过显示屏14显示温度参数，处理器16将参数反馈给数据对比模块18进行数据对比，如温度过低，处理器16控制加热板11进行加热，如温度过低，处理器16控制水泵4运行，水泵4的进水管与外部供水设备连通，螺旋管3的出水端与外部存水设备连通，水泵4将外部冷却水输送至螺旋管3的内腔，对炉体1进行降温，从而对炉体1内腔的温度进行调节。
综上所述：该自动调节温度的渗碳炉，通过炉体1、进料管2、螺旋管3、水泵4、盖板5、螺纹管8、螺纹杆10、加热板11、第一温度传感器12、第二温度传感器13、显示屏14、按键15、处理器16、数据存储模块17、数据对比模块18的配合，解决了现有的渗碳炉不能对炉内的温度进行实时的检测，不能够根据需要自动的对温度进行调节，降低了渗碳炉的智能性，不能满足人们的需求，不便于人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动调节温度的渗碳炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)左侧的顶部连通有进料管(2)，所述炉体(1)的内部设置有螺旋管(3)，所述螺旋管(3)的两端均延伸至炉体(1)的外部，所述炉体(1)右侧的顶部固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的出水管与螺旋管(3)的一端连通，所述炉体(1)的顶部设置有盖板(5)，所述盖板(5)的底部延伸至炉体(1)的内腔，所述盖板(5)内腔顶部的右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的转轴固定连接有第一齿轮(7)，所述盖板(5)内腔的顶部活动连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的表面套设有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(9)啮合，所述螺纹管(8)的内腔螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底部延伸至炉体(1)的内腔并固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)底部的左侧固定连接有第一温度传感器(12)，所述炉体(1)内腔左侧的底部固定连接有第二温度传感器(13)，所述炉体(1)正面的顶部从上至下依次设置有显示屏(14)和按键(15)；
所述第一温度传感器(12)和第二温度传感器(13)的输出端电连接有处理器(16)，所述处理器(16)的输入端电连接有数据存储模块(17)，所述处理器(16)的输出端电连接有数据对比模块(18)，所述数据对比模块(18)的输出端与加热板(11)的输入端电连接，所述处理器(16)的输出端分别与显示屏(14)、按键(15)、水泵(4)和电机(6)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的渗碳炉，其特征在于：所述水泵(4)的底部固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的左侧与炉体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的渗碳炉，其特征在于：所述进料管(2)的顶部套设有管盖(20)，所述进料管(2)与管盖(20)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的渗碳炉，其特征在于：所述炉体(1)内腔两侧的顶部均开设有滑槽(21)，所述加热板(11)的两侧均固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)远离加热板(11)的一端延伸至滑槽(21)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的渗碳炉，其特征在于：所述加热板(11)顶部的左侧固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的顶部延伸至盖板(5)的内腔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648060A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-04-19 | 佛山市南海镕信金属制品有限公司 | 一种冷室铝合金压铸机的自动恒温供料保温炉 |
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2018
- 2018-05-23 CN CN201820776471.5U patent/CN208234976U/zh not_active Expired - Fee Related
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