CN201527003U - 一种电加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为解决传统电热器具功能单一的问题,提出如下技术方案:一种电加热炉,包括电加热控制系统和与所述电加热控制系统电连接的电加热管;关键在于该电加热炉还包括支承台及设置在所述支承台上的加热板,所述电加热控制系统被收容固定在所述支承台内,所述电加热管通过导热板固连在加热板的底部表面,所述加热板通过支撑架支撑在所述支承台上。本实用新型的电加热炉不仅具有炒菜、烧水、烧烤等多种用途,而且加热启动速度快,寿命长,而且停止加热后的散热速度也慢,保温时间长,热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热器具领域,特别涉及用于炒菜、烧水、烧烤等场合使用的多用电加热炉。
背景技术
现有电热器具如电饭锅等使用的电加热器,一般将电加热管整体铸造在加热板的内部,温度检测器设置在所述加热板的附近。这种结构的电加热器,主要缺陷是所述加热板是用铸铁或铸铝材料制造,并且为了容纳电热管,其必须具有一定厚度,从而电热板的热容量比较大,不仅加热启动速度慢,而且散热速度也比较慢。其次也有用于烧水等电热水器,将电加热管固定设置在锅或热水胆的底部,但这种将电加热管与锅体底部直接连接的结构,仅仅只能实现单一的用途,不能实现产品功能多样化,而且产品使用时不仅更换锅具不便,而且必须时刻带着锅体或锅体下的部分装置操作。同时也有一些新式电炉,发热管和发热盘采用铆接、或者压板扣压或者直接焊接等结构,但是其缺点是热效率差和容易爆管等寿命短现象。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型采取如下技术方案:一种电加热炉,包括电加热控制系统和与所述电加热控制系统电连接的电加热管;关键在于该电加热炉还包括支承台及设置在所述支承台上的加热板,所述电加热控制系统被收容固定在所述支承台内,所述电加热管通过导热板固连在加热板的底部表面,所述加热板通过支撑架支撑在所述支承台上。
所述支承台是独立设置用于支承加热板及电加热管的平台,其内容纳全部的电加热控制系统,其外表面还可以设置有控制开关、温度控制器和时间控制器等。
所述加热板为传递热量的工作平台,它与支承台固连为一体,成为与上部锅体完全分离的电器设备。使用时可以直接在加热板上烧烤食物,也可以将可移动的锅体放置其上煮饭、炒菜、烧水、烧烤食物等。
进一步的技术方案还可以是,所述电加热管、导热板和加热板通过焊接固定在一起。
进一步的技术方案还可以是,所述导热板的底面或顶面设置有与所述电加热管适配的凹坑,所述电加热管固定在导热板底面的凹坑内。这样不仅电加热管固定牢靠,异物还不容易进入电加热管处,影响电加热管的工作。
进一步的技术方案还可以是,所述电加热管的下方设置有反射板,反射板不仅可以将电加热管散发的热量予以反射到导热板上,提高热利用率;而且可以使尽可能少的热量传递给下面的支承台,起到隔热作用。
进一步的技术方案还可以是,所述加热板呈盘状,所述支撑架呈环状并环绕支撑在加热板的底部。这样外部的杂物不易进入到电加热管的区域进而影响电加热管的发热工作。
本实用新型的电加热炉不仅具有炒菜、烧水、烧烤等多种用途,而且加热启动速度快,寿命长,而且停止加热后的散热速度也慢,保温时间长,热效率高。
附图说明
图1是本实用新型的电加热炉的结构示意图;
图2是实施例1的电加热炉的结构示意图;
图3是实施例2的电加热炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图来详细说明本实用新型。
实施例1:
如图1所示,本实施例的电加热炉包括支承台1、电加热控制系统5、设置在支承台1上的加热板2、导热板3和电加热管4,支承台1的外表面还设置有控制按钮6,所述电加热控制系统5被收容固定在所述支承台1内,所述控制按钮6和电加热管3与电加热控制系统5电连接;为了提高温度控制精度,还可以在所述加热板2的下面中心位置附近设置温度控制器(图中未画出),所述温度控制器也与所述电加热控制系统5电连接;所述电加热控制系统5是所述电加热炉的中央控制系统,不仅与外部电源连接,而且对电加热炉的温度参数和操作指令等予以控制;所述电加热管4为金属管状并且呈环形盘绕的加热圈,其中心设置有电热丝;。所述电加热管4的功率大小可以根据实际需要设置。
所述加热板2为呈盘状的金属板,上表面基本平直,可以用铝板、碳素钢板等材料制造。为了焊接方便及加工的便利性,最好选取碳素钢板。所述电加热管4焊接固连在导热板3的底面;当然也可以采用辅助夹具将所述电加热管4定位在所述导热板3的底面,然后再一起焊接在发热板2上,这样所述发热板2、导热板3与电加热管4之间可以形成可靠的直接热传导连接;所述加热板2上可以直接烧烤食物,也可以将可移动的锅体放置其上煮饭、炒菜、烧水、烧烤食物等。
如图1所示,从提高接触面积的角度,所述电加热管4的横截面设置为梯形,其中平面壁部与所述导热板的底部连接。
如图2所示,所述导热板3的底部设置凹坑21,所述电加热管4焊接在凹坑21内,所述凹坑21的深度可以稍微小于所述电加热管4的厚度。这样的结构在保证实际使用的结构强度的情况下,可以大大减少所述加热板2的金属用量,同时又能保持加热板2的热容量和传热效率,从而延长加热板2的使用寿命。
如图1所示,所述加热板2通过支撑架7支撑在支承台1上,其中支撑架7的上部与加热板2固定连接,其下部与支承台1连接,这样加热板2、支撑架7和支承台1三者固定连接在一起。加热板2呈盘状,支撑架7呈环状并环绕支撑在加热板2的底部,这样外部的杂物不易进入到电加热管4的区域进而影响电加热管4的发热工作。电加热管4的下面设置反射板8,反射板8不仅将电加热管4散发的热量予以反射到加热板2,而且可以使尽可能少的热量传递给下面的支承台1,起到隔热作用。
实施例2:
如图3所示,本实施例与实施例1不同的是,凹坑21设置在导热板3的顶面,凹坑21的深度等于电发热管4的厚度,当电发热管4压入导热板3后,保持电发热管4的焊接面和导热板3平齐,这样焊接后电发热管4和导热板3充分接触发热板2的底面,这样的结构在保证实际使用的结构强度的情况下,可以大大减少所述加热板2的金属用量,同时又能保持发热板的热容量和传热效率,从而延长加热板2的使用寿命。
Claims (5)
1.一种电加热炉,包括电加热控制系统和与所述电加热控制系统电连接的电加热管;其特征在于该电加热炉还包括支承台及设置在所述支承台上的加热板,所述电加热控制系统被收容固定在所述支承台内,所述电加热管通过导热板固连在加热板的底部表面,所述加热板通过支撑架支撑在所述支承台上。
2.根据权利要求1所述的电加热炉,其特征在于所述电加热管、导热板和加热板通过焊接固定在一起。
3.根据权利要求1所述的电加热炉,其特征在于所述导热板的底面或顶面设置有与所述电加热管适配的凹坑,所述电加热管固定在导热板底面的凹坑内。
4.根据权利要求1所述的电加热炉,其特征在于所述电加热管的下方设置有反射板。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的电加热炉,其特征在于所述加热板呈盘状,所述支撑架呈环状并环绕支撑在加热板的底部。
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CN102157620A (zh) * | 2011-02-22 | 2011-08-17 | 常州亿晶光电科技有限公司 | 硅片制绒槽隔液式均匀加热装置 |
CN105832133A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-10 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 加热设备、烹饪装置和加热设备的烹饪方法 |
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