CN201404092Y - 一种发热盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种发热盘，包括发热盘体和发热管，其特征在于还包括散热板和隔热板，所述发热盘体、散热板和发热管从上到下依次焊接在一起，隔热板通过连接件固装在散热板上并置于发热管的下方。本实用新型的有益效果是：散热板能够使热量快速、均匀地传递到发热盘体上，避免了因发热盘体局部高温导致熔盘现象的发生；隔热板将发热管向下的热量有效地反射到发热盘体下表面，减少了热量损失，大大提高了发热盘的热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发热盘，特别是适用于具有紫砂、陶瓷内锅的电炊具的发热盘。
背景技术
目前市场上适用于具有紫砂、陶瓷内锅的电炊具的发热盘主要有以下两种结构：一是铸造式发热盘，发热管直接浇铸在铸铝或铸铁的热盘内；另一种是焊接式发热盘，采用钎焊把发热管焊接在铁或不锈钢的热盘下边。上述第一种结构的发热盘由于铸铝热盘不能耐高温，加热过程中容易出现熔盘现象，而铸铁热盘工艺性能较差，成本高；第二种结构虽然比第一种耐高温性好，但发热盘下边温升较高，热量散失大，发热盘的热效率低。特别对于具有紫砂、陶瓷内锅的电炊具，由于紫砂、陶瓷材料的导热性相对较差，上述两种结构的发热盘更容易产生熔盘、热效率低的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能够耐高温，热效率高的发热盘，以满足在紫砂产品上的运用。
本实用新型的技术方案是：一种发热盘，包括发热盘体和发热管，其特征在于还包括散热板和隔热板，所述发热盘体、散热板和发热管从上到下依次焊接在一起，隔热板通过连接件固装在散热板上并置于发热管的下方。
上述散热板与发热管之间的接触面为平面。
上述散热板为环状。
上述散热板由铝板制成。
上述隔热板由镀铝钢板、镀锌钢板或不锈钢板制成。
上述散热板上固装有若干支脚。
本实用新型的有益效果是：散热板能够使热量快速、均匀地传递到发热盘体上，避免了因发热盘体局部高温导致熔盘现象的发生；隔热板将发热管向下的热量有效地反射到发热盘体下表面，减少了热量损失，大大提高了发热盘的热效率。
本实用新型结构简单，性能稳定，成本低，且安全可靠性高，可广泛适用于各种具有紫砂、陶瓷内锅的电炊具产品上。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图；
图2是本实用新型实施例的分解示意图；
图3是装配有本实用新型优选实施例发热盘的紫砂锅的剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1、2所示，本实用新型发热盘，包括发热盘体1、散热板2、发热管3和隔热板4，其中所述发热盘体1、散热板2和发热管3从上到下依次通过钎焊焊接在一起，隔热板4通过螺栓5和螺母6固装在散热板2上并置于发热管3的下方。
为使发热管3产生的热量尽量多的传递给散热板，上述散热板2与发热管3之间的接触面为平面。
本实施例中，上述散热板2为环状，其面积以能覆盖发热管3为佳，这样从发热管3传递到散热板2上的热量可以尽快传递到发热盘体1上。
本实施例中，上述散热板2由铝板制成。上述隔热板4由镀铝钢板、镀锌钢板或不锈钢板制成。上述散热板2上设有多个支脚安装槽21，支脚7呈倒锥形的顶端卡装在安装槽21内，并通过散热板2加以固定。
如图3所示，紫砂锅的外锅10底部设有装配孔101，本实用新型发热盘的支脚7穿过外锅10底部的装配孔101，销40插装在支脚7下端的销孔内，发热盘通过支脚7装配在紫砂锅产品上；发热盘的隔热板4与外锅10之间设有弹簧30，使发热盘可以上下浮动。这样，当放入内锅20时，内锅的重量使发热盘向下浮动，从而使发热盘与内锅底部紧密接触，提高发热盘的热效率。
另外，经过多次实验对比，相同的工作条件下，未增加散热板的发热盘体上表面最高温度为510℃左右，而本实施例焊接有散热板的发热盘体上表面最高温度为360℃左右，很大程度上降低了发热盘高温熔盘的现象。
Claims (6)
1、一种发热盘，包括发热盘体(1)和发热管(3)，其特征在于还包括散热板(2)和隔热板(4)，其中所述发热盘体(1)、散热板(2)和发热管(3)从上到下依次焊接在一起，隔热板(4)通过连接件固装在散热板(2)上并置于发热管(3)的下方。
2、根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于上述散热板(2)与发热管(3)之间的接触面为平面。
3、根据权利要求2所述的发热盘，其特征在于上述散热板(2)为环状。
4、根据权利要求1至3任一项所述的发热盘，其特征在于上述散热板(2)由铝板制成。
5、根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于上述隔热板(4)由镀铝钢板、镀锌钢板或不锈钢板制成。
6、根据权利要求4所述的发热盘，其特征在于上述散热板(2)上固装有若干支脚(7)。
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| CN107295703A (zh) * | 2016-04-05 | 2017-10-24 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 一种发热盘本体和发热盘的加工方法 |
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