CN208214291U - 一种铝合金低压铸造用保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械铸造技术领域，且公开了一种铝合金低压铸造用保温炉，包括底座，所述底座顶端的一侧和中部均固定安装有固定架，两个固定架之间固定安装有位于底座顶部的保温炉，保温炉一侧的中部固定安装有保温壳体，保温壳体的内部固定安装有加热块，保温壳体远离保温炉的一侧通过螺钉固定连接有盖板。该铝合金低压铸造用保温炉，通过在保温炉内部设有承重层，避免了装置加压铸件的过程中因压力过大影响使用寿命，在承重层的内部设有保温层，有利于对加热融化后的铝水进行温度控制，在保温层设有隔热层，避免了加热融化后的铝水产生的高温对装置内的其他零件造成损坏，影响使用寿命，提高了装置的全面性。

Description

一种铝合金低压铸造用保温炉

技术领域

本实用新型涉及机械铸造技术领域，具体为一种铝合金低压铸造用保温炉。

背景技术

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程，铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展。

保温炉是铸造过程中必要的装置之一，但是在现今加压铸件的过程中使用的保温炉往往会存在投料过程中改变装置内部的温度或者混入空气导致加工中的工件因温度变化或与空气的惰性气体反应影响出产铝材的质量，加热融化后的铝水产生的高温对装置内的其他零件造成损坏，无法均匀保持炉内温度，加压过后因压力过大影响装置使用寿命等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金低压铸造用保温炉，具备保温性能强，机动性高，密封性好，操作简便等优点，解决了加压铸件的过程中因压力过大影响装置使用寿命，加热融化后的铝水产生的高温对装置内的其他零件造成损坏，在投料过程中改变装置内部的温度或者混入空气导致加工中的工件因温度变化或与空气的惰性气体反应影响出产铝材的质量，无法均匀保持炉内温度的问题。

(二)技术方案

为实现上述保温性能强，机动性高，密封性好，操作简便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金低压铸造用保温炉，包括底座，所述底座顶端的一侧和中部均固定安装有固定架，两个所述固定架之间固定安装有位于底座顶部的保温炉，所述保温炉一侧的中部固定安装有保温壳体，所述保温壳体的内部固定安装有加热块，所述保温壳体远离保温炉的一侧通过螺钉固定连接有盖板，所述保温炉的顶端通过螺钉固定连接有密封盖，所述密封盖的底端与保温炉的顶端之间固定连接有密封圈，所述密封盖顶部的一侧固定安装有温度计，所述底座顶端的另一侧固定安装有底板，所述底板的顶部固定连接有进料炉，所述进料炉内部的一侧与滑动板的一端固定连接，所述滑动板另一端的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端开设有滑槽，且支撑架的顶部通过滑槽与进料装置的底部活动连接，所述进料装置的一侧固定连接有夹紧装置。

优选的，所述进料装置包括进料框，所述进料框的底部通过支撑架上的滑槽与支撑架的顶部活动连接，所述进料框底部的一端通过插销与活动板正面的一侧活动连接，所述活动板正面的中部与弹簧的一端固定连接，且活动板通过弹簧与进料框的一侧传动连接，所述活动板的底端固定有卡销，所述卡销的底端活动连接有滚动轮，所述滚动轮的外沿与滑动板的顶部活动连接。

优选的，所述夹紧装置包括固定块，所述固定块一侧的两端均与进料装置的一侧固定连接，所述固定块一侧的中部开设有转动孔，且固定块的一侧通过转动孔与转动轴活动连接，所述转动轴的一端固定连接有位于固定块外部的转盘，所述转动轴的中部固定套接有位于固定块内部的轴套，所述轴套上开设有齿槽，所述固定块内腔的中部活动连接有滑动杆Ⅰ，所述滑动杆Ⅰ正面的一端开设有与轴套上的齿槽相适配的螺纹槽，且滑动杆Ⅰ正面的一端通过螺纹槽与轴套相啮合，所述滑动杆Ⅰ背面的一端活动套接有连接杆，且滑动杆Ⅰ通过连接杆与滑动杆Ⅱ固定连接，所述滑动杆Ⅱ背面的一端与保温壳体背面的内壁活动连接。

优选的，所述保温炉内部设有承重层，所述承重层的内部设有保温层，所述保温层设有隔热层。

优选的，所述保温壳体的数量共有三个且分别位于中部的正面、背面和中部，所述保温壳体内部的加热块的数量共有九个且呈直线分布。

优选的，所述进料炉的一侧贯穿于保温炉另一侧的中部，且进料炉一侧的外壁与保温炉固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金低压铸造用保温炉，具备以下有益效果：

1、该铝合金低压铸造用保温炉，通过向进料炉的外部拉动进料框，将铝料放入进料框内部，向进料炉的内部拉动进料框，至滚动轮的外沿与支撑架的另一端活动连接，使活动板沿插销转动打开，倾倒装入的铝料，实现了铝料的投入以及再投入的过程中保持整个装置的密封性，避免了在投料过程中改变装置内部的温度或者混入空气导致加工中的工件因温度变化或与空气的惰性气体反应影响出产铝材的质量，提高了装置的高效性。

2、该铝合金低压铸造用保温炉，通过转动转盘带动滑动杆Ⅰ和连接杆移动，使得滑动杆Ⅱ移动，脱离与保温壳体背面的内壁活动连接的状态的结构，实现了进料装置与保温壳体的连接和松开，有利于装置在加工过程中保持密闭性，提高了装置的机动性。

3、该铝合金低压铸造用保温炉，通过在保温炉内部设有承重层，避免了装置加压铸件的过程中因压力过大影响使用寿命，在承重层的内部设有保温层，有利于对加热融化后的铝水进行温度控制，在保温层设有隔热层，避免了加热融化后的铝水产生的高温对装置内的其他零件造成损坏，影响使用寿命，提高了装置的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构保温炉俯视图；

图3为本实用新型结构进料装置示意图；

图4为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图。

图中：1底座、2固定架、3保温炉、31承重层、32保温层、33隔热层、4保温壳体、5加热块、6盖板、7密封盖、8密封圈、9温度计、10底板、11进料炉、12滑动板、13支撑架、14进料装置、141进料框、142活动板、143弹簧、144卡销、145滚动轮、15夹紧装置、151固定块、152转动轴、153转盘、154轴套、155滑动杆Ⅰ、156滑动杆Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝合金低压铸造用保温炉，包括底座1，底座1顶端的一侧和中部均固定安装有固定架2，两个固定架2之间固定安装有位于底座1顶部的保温炉3，保温炉3内部设有承重层31，承重层31的内部设有保温层32，保温层32设有隔热层33，通过在保温炉3内部设有承重层31，避免了装置加压铸件的过程中因压力过大影响使用寿命，在承重层31的内部设有保温层32，有利于对加热融化后的铝水进行温度控制，在保温层32设有隔热层33，避免了加热融化后的铝水产生的高温对装置内的其他零件造成损坏，影响使用寿命，提高了装置的全面性，保温炉3一侧的中部固定安装有保温壳体4，保温壳体4的数量共有三个且分别位于中部的正面、背面和中部，保温壳体4内部的加热块5的数量共有九个且呈直线分布，通过在保温炉3的周围加装加热结构保温壳体4，实现了均匀保持炉内温度的功能，提高了装置的有效性，保温壳体4的内部固定安装有加热块5，保温壳体4远离保温炉3的一侧通过螺钉固定连接有盖板6，保温炉3的顶端通过螺钉固定连接有密封盖7，密封盖7的底端与保温炉3的顶端之间固定连接有密封圈8，密封盖7顶部的一侧固定安装有温度计9，底座1顶端的另一侧固定安装有底板10，底板10的顶部固定连接有进料炉11，进料炉11的一侧贯穿于保温炉3另一侧的中部，且进料炉11一侧的外壁与保温炉3固定连接，通过进料炉11的一侧贯穿于保温炉3，确保投入的铝料可以进到保温炉3内部进行保温，提高了装置的合理性，进料炉11内部的一侧与滑动板12的一端固定连接，滑动板12另一端的顶部固定安装有支撑架13，支撑架13的顶端开设有滑槽，且支撑架13的顶部通过滑槽与进料装置14的底部活动连接，进料装置14包括进料框141，进料框141的底部通过支撑架13上的滑槽与支撑架13的顶部活动连接，进料框141底部的一端通过插销与活动板142正面的一侧活动连接，活动板142正面的中部与弹簧143的一端固定连接，且活动板142通过弹簧143与进料框141的一侧传动连接，活动板142的底端固定有卡销144，卡销144的底端活动连接有滚动轮145，滚动轮145的外沿与滑动板12的顶部活动连接，通过向进料炉11的外部拉动进料框141，将铝料放入进料框141内部，向进料炉11的内部拉动进料框141，至滚动轮145的外沿与支撑架13的另一端活动连接，使活动板142沿插销转动打开，倾倒装入的铝料，实现了铝料的投入以及再投入的过程中保持整个装置的密封性，避免了在投料过程中改变装置内部的温度或者混入空气导致加工中的工件因温度变化或与空气的惰性气体反应影响出产铝材的质量，提高了装置的高效性，进料装置14的一侧固定连接有夹紧装置15，夹紧装置15包括固定块151，固定块151一侧的两端均与进料装置14的一侧固定连接，固定块151一侧的中部开设有转动孔，且固定块151的一侧通过转动孔与转动轴152活动连接，转动轴152的一端固定连接有位于固定块151外部的转盘153，转动轴152的中部固定套接有位于固定块151内部的轴套154，轴套154上开设有齿槽，固定块151内腔的中部活动连接有滑动杆Ⅰ155，滑动杆Ⅰ155正面的一端开设有与轴套154上的齿槽相适配的螺纹槽，且滑动杆Ⅰ155正面的一端通过螺纹槽与轴套154相啮合，滑动杆Ⅰ155背面的一端活动套接有连接杆，且滑动杆Ⅰ155通过连接杆与滑动杆Ⅱ156固定连接，滑动杆Ⅱ156背面的一端与保温壳体4背面的内壁活动连接，通过转动转盘153带动滑动杆Ⅰ155和连接杆移动，使得滑动杆Ⅱ156移动，脱离与保温壳体4背面的内壁活动连接的状态的结构，实现了进料装置14与保温壳体4的连接和松开，有利于装置在加工过程中保持密闭性，提高了装置的机动性。

工作时，转动转盘153带动滑动杆Ⅰ155和连接杆移动，使得滑动杆Ⅱ156移动，脱离与保温壳体4背面的内壁活动连接的状态，使进料装置14与保温壳体4松开，向进料炉11的外部拉动进料框141，将铝料放入进料框141内部，向进料炉11的内部拉动进料框141，至滚动轮145的外沿与支撑架13的另一端活动连接，使活动板142沿插销转动打开，倾倒装入的铝料，在保温炉3的周围的保温壳体4加热作用下，对加热融化后的铝水进行保温。

综上所述，该铝合金低压铸造用保温炉，通过向进料炉11的外部拉动进料框141，将铝料放入进料框141内部，向进料炉11的内部拉动进料框141，至滚动轮145的外沿与支撑架13的另一端活动连接，使活动板142沿插销转动打开，倾倒装入的铝料，实现了铝料的投入以及再投入的过程中保持整个装置的密封性，避免了在投料过程中改变装置内部的温度或者混入空气导致加工中的工件因温度变化或与空气的惰性气体反应影响出产铝材的质量，提高了装置的高效性；通过转动转盘153带动滑动杆Ⅰ155和连接杆移动，使得滑动杆Ⅱ156移动，脱离与保温壳体4背面的内壁活动连接的状态的结构，实现了进料装置14与保温壳体4的连接和松开，有利于装置在加工过程中保持密闭性，提高了装置的机动性；通过在保温炉3内部设有承重层31，避免了装置加压铸件的过程中因压力过大影响使用寿命，在承重层31的内部设有保温层32，有利于对加热融化后的铝水进行温度控制，在保温层32设有隔热层33，避免了加热融化后的铝水产生的高温对装置内的其他零件造成损坏，影响使用寿命，提高了装置的全面性；解决了加压铸件的过程中因压力过大影响装置使用寿命，加热融化后的铝水产生的高温对装置内的其他零件造成损坏，在投料过程中改变装置内部的温度或者混入空气导致加工中的工件因温度变化或与空气的惰性气体反应影响出产铝材的质量，无法均匀保持炉内温度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金低压铸造用保温炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧和中部均固定安装有固定架(2)，两个所述固定架(2)之间固定安装有位于底座(1)顶部的保温炉(3)，所述保温炉(3)一侧的中部固定安装有保温壳体(4)，所述保温壳体(4)的内部固定安装有加热块(5)，所述保温壳体(4)远离保温炉(3)的一侧通过螺钉固定连接有盖板(6)，所述保温炉(3)的顶端通过螺钉固定连接有密封盖(7)，所述密封盖(7)的底端与保温炉(3)的顶端之间固定连接有密封圈(8)，所述密封盖(7)顶部的一侧固定安装有温度计(9)，所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有底板(10)，所述底板(10)的顶部固定连接有进料炉(11)，所述进料炉(11)内部的一侧与滑动板(12)的一端固定连接，所述滑动板(12)另一端的顶部固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶端开设有滑槽，且支撑架(13)的顶部通过滑槽与进料装置(14)的底部活动连接，所述进料装置(14)的一侧固定连接有夹紧装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造用保温炉，其特征在于：所述进料装置(14)包括进料框(141)，所述进料框(141)的底部通过支撑架(13)上的滑槽与支撑架(13)的顶部活动连接，所述进料框(141)底部的一端通过插销与活动板(142)正面的一侧活动连接，所述活动板(142)正面的中部与弹簧(143)的一端固定连接，且活动板(142)通过弹簧(143)与进料框(141)的一侧传动连接，所述活动板(142)的底端固定有卡销(144)，所述卡销(144)的底端活动连接有滚动轮(145)，所述滚动轮(145)的外沿与滑动板(12)的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造用保温炉，其特征在于：所述夹紧装置(15)包括固定块(151)，所述固定块(151)一侧的两端均与进料装置(14)的一侧固定连接，所述固定块(151)一侧的中部开设有转动孔，且固定块(151)的一侧通过转动孔与转动轴(152)活动连接，所述转动轴(152)的一端固定连接有位于固定块(151)外部的转盘(153)，所述转动轴(152)的中部固定套接有位于固定块(151)内部的轴套(154)，所述轴套(154)上开设有齿槽，所述固定块(151)内腔的中部活动连接有滑动杆Ⅰ(155)，所述滑动杆Ⅰ(155)正面的一端开设有与轴套(154)上的齿槽相适配的螺纹槽，且滑动杆Ⅰ(155)正面的一端通过螺纹槽与轴套(154)相啮合，所述滑动杆Ⅰ(155)背面的一端活动套接有连接杆，且滑动杆Ⅰ(155)通过连接杆与滑动杆Ⅱ(156)固定连接，所述滑动杆Ⅱ(156)背面的一端与保温壳体(4)背面的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造用保温炉，其特征在于：所述保温炉(3)内部设有承重层(31)，所述承重层(31)的内部设有保温层(32)，所述保温层(32)设有隔热层(33)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造用保温炉，其特征在于：所述保温壳体(4)的数量共有三个且分别位于中部的正面、背面和中部，所述保温壳体(4)内部的加热块(5)的数量共有九个且呈直线分布。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造用保温炉，其特征在于：所述进料炉(11)的一侧贯穿于保温炉(3)另一侧的中部，且进料炉(11)一侧的外壁与保温炉(3)固定连接。