CN220467584U - 一种用于球形石墨提纯的隔热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球形墨生产设备领域，公开了一种用于球形石墨提纯的隔热机构，包括隔热罐体，所述隔热罐体的下侧固定连接有多组支撑架，所述隔热罐体的内部上下两侧固定连接有多组安装块，所述安装块的另一端均固定连接有安装板，所述安装板的相邻侧均预设有安装滑槽，所述安装滑槽的内表面均与安装固定框架滑动连接，所述安装固定框架的内部固定连接有隔热机构。本实用新型中，设置有便于安装与拆卸的安装固定框架，能通过安装固定框架方便的将隔热机构从隔热罐体内取出或安装，使得隔热结构安装与拆卸过程中的劳动强度大大降低，减轻了工人的劳动负担。

Description

一种用于球形石墨提纯的隔热机构

技术领域

本实用新型涉及球形墨生产设备领域，尤其涉及一种用于球形石墨提纯的隔热机构。

背景技术

球形石墨是一种经天然石墨矿物加工而来的一种石墨材料，具有导电性强、耐热、抗腐蚀、可塑性强等优点，在锂电池领域里，球形石墨是锂离子电池负极的主流材料，在球形石墨的实际应用中，天然石墨会伴有各种杂质，为了满足工业生产需求，必须对天然石墨进行提纯来满足使用需要。

在球形石墨的各种提纯方法中，高温提纯法因其较高的提纯精度被广泛使用，其原理是利用石墨的熔沸点远高于其所含大部分杂质的熔沸点的特性，通过对石墨施加高温将石墨内的大部分杂质进行气化并抽离，实现对石墨进行提纯的目的，在高温提纯的过程中，需要使用隔热机构将热量留存在提纯容器内，并减少热量外泄，但普通的隔热机构存在安装与更换困难的问题，使得石墨提纯装置的安装与维护工作难以进行，增加了工人的工作负担。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的普通的隔热机构安装与更换困难，使得石墨提纯装置的安装与维护工作难以进行的缺点，而提出的一种用于球形石墨提纯的隔热机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于球形石墨提纯的隔热机构，包括隔热罐体，所述隔热罐体的下侧固定连接有多组支撑架，所述隔热罐体的内部上下两侧固定连接有多组安装块，所述安装块的另一端均固定连接有安装板，所述安装板的相邻侧均预设有安装滑槽，所述安装滑槽的内表面均与安装固定框架滑动连接，所述安装固定框架的内部固定连接有隔热机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装固定框架包括顶板、定位导块、侧板、连接杆，所述定位导块的外表面均滑动连接安装滑槽的内表面，所述定位导块的上下相邻侧均固定连接有顶板，所述顶板的前后两侧均滑动连接有锁紧块，所述锁紧块的两端均螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧块均通过锁紧螺钉与安装板的相邻侧固定连接，所述顶板的左右两端均滑动连接有多组连接杆，所述连接杆的中部外表面均滑动连接有侧板，所述侧板与顶板之间均通过连接杆与固定螺母的配合固定连接，所述顶板与侧板的内表面均固定连接有隔热机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔热机构包括隔热垫板、绝热保温炉衬、石墨坩埚，所述隔热垫板的外表面均与顶板与侧板的内表面固定连接，所述隔热垫板的内表面固定连接有绝热保温炉衬，所述绝热保温炉衬的内表面固定连接有石墨坩埚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板的前部一侧固定连接有内门转轴，所述内门转轴的中部转动连接有隔热门板，所述隔热门板的另一侧均固定连接有多组锁定板，所述侧板的前部另一侧均固定连接有锁定块，所述锁定板与锁定块之间均通过锁销固定连接，所述侧板后部设置有与上述结构相同的镜像结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔热门板的相邻侧均固定连接有绝热垫层，所述绝热垫层均与石墨坩埚的前后两侧滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔热罐体的前部左侧固定连接有外门转轴，所述外门转轴的中部转动连接有外门板，所述隔热罐体的前部另一侧固定连接有外门卡扣，所述外门卡扣与外门板的外表面滑动连接，所述隔热罐体的后部设置有与上述结构相同的镜像结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔热罐体的上侧前部部外表面固定连接有进气管，所述隔热罐体的上侧后部外表面固定连接有排气管。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有便于安装与拆卸的安装固定框架，能通过安装固定框架方便的将隔热机构从隔热罐体内取出或安装，使得隔热结构安装与拆卸过程中的劳动强度大大降低，减轻了工人的劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于球形石墨提纯的隔热机构的正面立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于球形石墨提纯的隔热机构的正面内部立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于球形石墨提纯的隔热机构的安装固定框架与隔热机构细节示意图。

图例说明：

1、隔热罐体；2、支撑架；3、安装块；4、安装板；5、安装滑槽；6、安装固定框架；7、顶板；8、定位导块；9、锁紧块；10、锁紧螺钉；11、侧板；12、连接杆；13、固定螺母；14、隔热机构；15、隔热垫板；16、绝热保温炉衬；17、石墨坩埚；18、内门转轴；19、隔热门板；20、锁定板；21、锁定块；22、锁销；23、绝热垫层；24、外门转轴；25、外门板；26、外门卡扣；27、进气管；28、排气管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于球形石墨提纯的隔热机构，包括隔热罐体1，隔热罐体1的下侧固定连接有多组支撑架2，隔热罐体1的内部上下两侧固定连接有多组安装块3，安装块3的另一端均固定连接有安装板4，安装板4的相邻侧均预设有安装滑槽5，安装滑槽5的内表面均与安装固定框架6滑动连接，安装固定框架6的内部固定连接有隔热机构14，在安装过程中，首先将隔热罐体1与支撑架2固定安装在平整的工作面上，随后准备将预先准备好的安装固定框架6安装进隔热罐体1内。

安装固定框架6包括顶板7、定位导块8、侧板11、连接杆12，定位导块8的外表面均滑动连接安装滑槽5的内表面，定位导块8的上下相邻侧均固定连接有顶板7，顶板7的前后两侧均滑动连接有锁紧块9，锁紧块9的两端均螺纹连接有锁紧螺钉10，锁紧块9均通过锁紧螺钉10与安装板4的相邻侧固定连接，顶板7的左右两端均滑动连接有多组连接杆12，连接杆12的中部外表面均滑动连接有侧板11，侧板11与顶板7之间均通过连接杆12与固定螺母13的配合固定连接，顶板7与侧板11的内表面均固定连接有隔热机构14，在安装固定框架6内部通过顶板7与侧板11将隔热机构14固定在内部，通过连接杆12贯穿顶板7的两侧与侧板11的中部，并通过固定螺母13将顶板7与侧板11固定连接起来，通过便于组装的设置有助于后期对隔热机构14的更换检查与维护，将预装好的安装固定框架6放置在升降平台上，随后将安装固定框架6上的定位导块8对准安装板4上的安装滑槽5即可将安装固定框架6滑动进隔热罐体1内，并通过锁紧块9与锁紧螺钉10的配合将安装固定框架6固定在安装板4上。

隔热机构14包括隔热垫板15、绝热保温炉衬16、石墨坩埚17，隔热垫板15的外表面均与顶板7与侧板11的内表面固定连接，隔热垫板15的内表面固定连接有绝热保温炉衬16，绝热保温炉衬16的内表面固定连接有石墨坩埚17，在隔热机构14内通过隔热垫板15与绝热保温炉衬16将石墨坩埚17包裹在内，保证了在提纯过程中的保温性能。

侧板11的前部一侧固定连接有内门转轴18，内门转轴18的中部转动连接有隔热门板19，隔热门板19的另一侧均固定连接有多组锁定板20，侧板11的前部另一侧均固定连接有锁定块21，锁定板20与锁定块21之间均通过锁销22固定连接，侧板11后部设置有与上述结构相同的镜像结构，隔热门板19的相邻侧均固定连接有绝热垫层23，绝热垫层23均与石墨坩埚17的前后两侧滑动连接，在侧板11的前后侧均设置有内门转轴18、隔热门板19，在加热时隔热门板19能通过锁定板20与锁定块21的配合关闭，配合隔热门板19内侧设置的绝热垫层23，保证了隔热机构14开口处的保温与绝热性能。

隔热罐体1的前部左侧固定连接有外门转轴24，外门转轴24的中部转动连接有外门板25，隔热罐体1的前部另一侧固定连接有外门卡扣26，外门卡扣26与外门板25的外表面滑动连接，隔热罐体1的后部设置有与上述结构相同的镜像结构，在隔热罐体1的前后侧均设置有锁定块21与外门板25，并通过外门卡扣26将外门板25在使用时关闭，使得侧板11内部密闭，在防止热量外泄的同时，还能防止内部气体泄漏。

隔热罐体1的上侧前部部外表面固定连接有进气管27，隔热罐体1的上侧后部外表面固定连接有排气管28，在隔热罐体1上部的进气管27与排气管28能将隔热罐体1内的气体进行更换与抽离，将提纯中产生的气体抽离处理，减少了提纯过程中的排放。

工作原理：在安装过程中，首先将隔热罐体1与支撑架2固定安装在平整的工作面上，随后准备将预先准备好的安装固定框架6安装进隔热罐体1内，在安装固定框架6内部通过顶板7与侧板11将隔热机构14固定在内部，通过连接杆12贯穿顶板7的两侧与侧板11的中部，并通过固定螺母13将顶板7与侧板11固定连接起来，通过便于组装的设置有助于后期对隔热机构14的更换检查与维护，在隔热机构14内通过隔热垫板15与绝热保温炉衬16将石墨坩埚17包裹在内，保证了在提纯过程中的保温性能，在侧板11的前后侧均设置有内门转轴18、隔热门板19，在加热时隔热门板19能通过锁定板20与锁定块21的配合关闭，配合隔热门板19内侧设置的绝热垫层23，保证了隔热机构14开口处的保温与绝热性能，将预装好的安装固定框架6放置在升降平台上，随后将安装固定框架6上的定位导块8对准安装板4上的安装滑槽5即可将安装固定框架6滑动进隔热罐体1内，并通过锁紧块9与锁紧螺钉10的配合将安装固定框架6固定在安装板4上，在隔热罐体1的前后侧均设置有锁定块21与外门板25，并通过外门卡扣26将外门板25在使用时关闭，使得侧板11内部密闭，在防止热量外泄的同时，还能防止内部气体泄漏，在隔热罐体1上部的进气管27与排气管28能将隔热罐体1内的气体进行更换与抽离，将提纯中产生的气体抽离处理，减少了提纯过程中的排放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于球形石墨提纯的隔热机构，包括隔热罐体（1），其特征在于：所述隔热罐体（1）的下侧固定连接有多组支撑架（2），所述隔热罐体（1）的内部上下两侧固定连接有多组安装块（3），所述安装块（3）的另一端均固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的相邻侧均预设有安装滑槽（5），所述安装滑槽（5）的内表面均与安装固定框架（6）滑动连接，所述安装固定框架（6）的内部固定连接有隔热机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于球形石墨提纯的隔热机构，其特征在于：所述安装固定框架（6）包括顶板（7）、定位导块（8）、侧板（11）、连接杆（12），所述定位导块（8）的外表面均滑动连接安装滑槽（5）的内表面，所述定位导块（8）的上下相邻侧均固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的前后两侧均滑动连接有锁紧块（9），所述锁紧块（9）的两端均螺纹连接有锁紧螺钉（10），所述锁紧块（9）均通过锁紧螺钉（10）与安装板（4）的相邻侧固定连接，所述顶板（7）的左右两端均滑动连接有多组连接杆（12），所述连接杆（12）的中部外表面均滑动连接有侧板（11），所述侧板（11）与顶板（7）之间均通过连接杆（12）与固定螺母（13）的配合固定连接，所述顶板（7）与侧板（11）的内表面均固定连接有隔热机构（14）。

3.根据权利要求1所述的一种用于球形石墨提纯的隔热机构，其特征在于：所述隔热机构（14）包括隔热垫板（15）、绝热保温炉衬（16）、石墨坩埚（17），所述隔热垫板（15）的外表面均与顶板（7）与侧板（11）的内表面固定连接，所述隔热垫板（15）的内表面固定连接有绝热保温炉衬（16），所述绝热保温炉衬（16）的内表面固定连接有石墨坩埚（17）。

4.根据权利要求2所述的一种用于球形石墨提纯的隔热机构，其特征在于：所述侧板（11）的前部一侧固定连接有内门转轴（18），所述内门转轴（18）的中部转动连接有隔热门板（19），所述隔热门板（19）的另一侧均固定连接有多组锁定板（20），所述侧板（11）的前部另一侧均固定连接有锁定块（21），所述锁定板（20）与锁定块（21）之间均通过锁销（22）固定连接，所述侧板（11）后部设置有与上述结构相同的镜像结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于球形石墨提纯的隔热机构，其特征在于：所述隔热门板（19）的相邻侧均固定连接有绝热垫层（23），所述绝热垫层（23）均与石墨坩埚（17）的前后两侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于球形石墨提纯的隔热机构，其特征在于：所述隔热罐体（1）的前部左侧固定连接有外门转轴（24），所述外门转轴（24）的中部转动连接有外门板（25），所述隔热罐体（1）的前部另一侧固定连接有外门卡扣（26），所述外门卡扣（26）与外门板（25）的外表面滑动连接，所述隔热罐体（1）的后部设置有与上述结构相同的镜像结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于球形石墨提纯的隔热机构，其特征在于：所述隔热罐体（1）的上侧前部部外表面固定连接有进气管（27），所述隔热罐体（1）的上侧后部外表面固定连接有排气管（28）。