CN208532238U - 一种热解石墨用感应加热沉积炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热解石墨用感应加热沉积炉,包括双层炉体、石墨夹具、密封门、旋转底座、伺服电机、出气管、感应加热装置、加压装置和进气管,伺服电机设置在双层炉体的下端,旋转底座设置在伺服电机上,位于双层炉体的内部,若干石墨夹具设置在旋转底座上,密封门设置在双层炉体上,感应加热装置和加压装置设置在双层炉体上,进气管和出气管并列设置在双层炉体上,本实用新型通过双层炉体结构营造更好的石墨反应条件,同时旋转装置能够使得石墨均匀受热,保证了热解石墨的品质。

Description

一种热解石墨用感应加热沉积炉
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域,特别涉及一种热解石墨用感应加热沉积炉。
背景技术
热解石墨是新型炭素材料,是高纯碳氢气体在一定的炉压下,在1800℃~2000℃的石墨基体上经化学气相沉积出的较高结晶取向的热解碳,它具有高密度、高纯度和热、电、磁、力学性能各向异性。由于热解石墨的反应条件较高,因此维持热解石墨反应条件难度较大,目前的热解石墨生产用的沉积炉维持热解石墨的功能性较差,且由于石墨距离感应热源的距离不一,容易造成石墨受热不均的问题,影响了热解石墨的品质。
实用新型CN201721097805.8公开了一种热解石墨用感应加热沉积炉,包括炉体、支脚、感应加热器、进气口、排气口和炉门;炉体的内部设置有活动板,炉体的左侧外壁固定连接有电机,电机的轴伸端固定连接有丝杆,活动板的上表面固定连接有固定柱,固定柱的顶部铰接有安装板,安装板的下表面铰接有伸缩机构,安装板的上表面固定连接有若干固定板,炉体的左侧外壁固定连接有感应加热器,利用感应加热器加热石墨基体,利用温度感应器监测石墨基体的温度,热解石墨制备完成后,打开炉门,控制活动板向右移动,控制固定板转动,使固定板转动到水平位置,便于人们取出制备好的热解石墨材料,提高装卸速度,工人无需将手伸入炉体内,降低了工人被烫伤的风险。但上述专利无法解决持续维持热解石墨反应条件的问题,也存在由于石墨距离感应热源的距离不一,造成石墨受热不均,进而影响热解石墨品质的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热解石墨用感应加热沉积炉,通过双层炉体结构营造更好的石墨反应条件,同时旋转装置使得石墨均匀受热,保证了热解石墨的品质。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种热解石墨用感应加热沉积炉,包括双层炉体、石墨夹具、密封门、旋转底座、伺服电机、出气管、感应加热装置、加压装置和进气管,伺服电机设置在双层炉体的下端,旋转底座设置在伺服电机上,位于双层炉体的内部,若干石墨夹具设置在旋转底座上,密封门设置在双层炉体上,感应加热装置和加压装置设置在双层炉体上,进气管和出气管并列设置在双层炉体上。
优选的,所述双层炉体包括外炉体和内炉体,内炉体设置在外炉体的内部。
优选的,所述旋转底座包括底座和旋转插入盘,底座设置在伺服电机上,旋转插入盘设置在底座上,所述旋转插入盘上设置有若干插入孔,插入孔与石墨夹具相匹配。
优选的,所述石墨夹具包括夹杆、插入杆、弯曲弹簧和收紧螺栓,夹杆与插入杆并列设置,弯曲弹簧设置在夹杆和插入杆的顶端,收紧螺栓设置在夹杆和插入杆的下端。
优选的,所述进气管设置在双层炉体的下端,出气管设置在双层炉体的上端。
采用以上技术方案的有益效果是:通过双层炉体结构营造更好的石墨反应条件,同时旋转装置能够使得石墨均匀受热,保证了热解石墨的品质;所述双层炉体的密封保温隔热性能更好,使石墨反应的环境更佳;所述旋转底座包括底座和旋转插入盘,底座设置在伺服电机上,旋转插入盘设置在底座上,所述旋转插入盘上设置有若干插入孔,插入孔与石墨夹具相匹配,该结构能够带动石墨进行转动,抵消了因为距离热源的距离不同造成石墨受热不均匀,加工的热解石墨品质更佳;
所述石墨夹具包括夹杆、插入杆、弯曲弹簧和收紧螺栓,夹杆与插入杆并列设置,弯曲弹簧设置在夹杆和插入杆的顶端,收紧螺栓设置在夹杆和插入杆的下端,该结构能够有效地固定石墨块,固定后将本装置的插入杆插入插入孔中,以通过旋转底座带动石墨块进行转动;所述进气管设置在双层炉体的下端,出气管设置在双层炉体的上端,因为用于热解石墨的气体一般为碳氢气体,这种气体的密度一般小于空气,进气后会上升,因此将进气管设置在下方能够利用碳氢气体的这种性质使得气体与石墨接触充分,保证了热解石墨的品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1所示石墨夹具的结构示意图;
其中,1、双层炉体;2、石墨夹具;3、密封门;4、旋转底座;5、伺服电机;6、出气管;7、感应加热装置;8、加压装置;9、进气管;10、外炉体;11、内炉体;12、底座;13、旋转插入盘;14、夹杆;15、插入杆;16、弯曲弹簧;17、收紧螺栓;18、插入孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-2出示本实用新型的具体实施方式:一种热解石墨用感应加热沉积炉,包括双层炉体1、石墨夹具2、密封门3、旋转底座4、伺服电机5、出气管6、感应加热装置7、加压装置8和进气管9,伺服电机5设置在双层炉体1的下端,旋转底座4设置在伺服电机5上,位于双层炉体1的内部,若干石墨夹具2设置在旋转底座4上,密封门3设置在双层炉体1上,感应加热装置7和加压装置8设置在双层炉体1上,进气管9和出气管6并列设置在双层炉体1上,所述双层炉体1包括外炉体10和内炉体11,内炉体11设置在外炉体10的内部,所述旋转底座4包括底座12和旋转插入盘13,底座12设置在伺服电机5上,旋转插入盘13设置在底座12上,所述旋转插入盘13上设置有若干插入孔18,插入孔18与石墨夹具2相匹配,所述进气管9设置在双层炉体1的下端,出气管6设置在双层炉体1的上端。
结合图2所示的石墨夹具2包括夹杆14、插入杆15、弯曲弹簧16和收紧螺栓17,夹杆14与插入杆15并列设置,弯曲弹簧16设置在夹杆14和插入杆15的顶端,收紧螺栓17设置在夹杆14和插入杆15的下端。
本实用新型的实施过程为:石墨块通过石墨夹具夹紧,插入双层炉体内的旋转底座上,启动感应加热装置、加压装置和伺服电机,向炉体内通入反应用的碳氢气体,石墨在高温高压条件下雨碳氢气体反应形成热解石墨。
本实用新型结构的热解石墨用感应加热沉积炉,通过双层炉体结构营造更好的石墨反应条件,同时旋转装置能够使得石墨均匀受热,保证了热解石墨的品质,所述双层炉体包括外炉体和内炉体,内炉体设置在外炉体的内部,该结构相较于单层炉体结构,其炉体的密封保温隔热性能更好,使得石墨反应的环境更佳,所述旋转底座包括底座和旋转插入盘,底座设置在伺服电机上,旋转插入盘设置在底座上,所述旋转插入盘上设置有若干插入孔,插入孔与石墨夹具相匹配,该结构能够带动石墨进行转动,抵消了因为距离热源的距离不同造成的石墨受热的不同,使得石墨均匀受热,加工的热解石墨品质更佳,所述石墨夹具包括夹杆、插入杆、弯曲弹簧和收紧螺栓,夹杆与插入杆并列设置,弯曲弹簧设置在夹杆和插入杆的顶端,收紧螺栓设置在夹杆和插入杆的下端,该结构能够有效的固定石墨块,固定后将本装置的插入杆插入插入孔中,以通过旋转底座带动石墨块进行转动,所述进气管设置在双层炉体的下端,出气管设置在双层炉体的上端,由于用于热解石墨的气体一般为碳氢气体,这种气体的密度一般小于空气,进气后会上升,因此将进气管设置在下方能够利用碳氢气体的这种性质使得气体与石墨接触充分,保证了热解石墨的品质。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种热解石墨用感应加热沉积炉,其特征在于,包括双层炉体、石墨夹具、密封门、旋转底座、伺服电机、出气管、感应加热装置、加压装置和进气管,伺服电机设置在双层炉体的下端,旋转底座设置在伺服电机上,位于双层炉体的内部,若干石墨夹具设置在旋转底座上,密封门设置在双层炉体上,感应加热装置和加压装置设置在双层炉体上,进气管和出气管并列设置在双层炉体上。
2.根据权利要求1所述的热解石墨用感应加热沉积炉,其特征在于,所述双层炉体包括外炉体和内炉体,内炉体设置在外炉体的内部。
3.根据权利要求1所述热解石墨用感应加热沉积炉,其特征在于,所述旋转底座包括底座和旋转插入盘,底座设置在伺服电机上,旋转插入盘设置在底座上,所述旋转插入盘上设置有若干插入孔,插入孔与石墨夹具相匹配。
4.根据权利要求1所述的热解石墨用感应加热沉积炉,其特征在于,所述石墨夹具包括夹杆、插入杆、弯曲弹簧和收紧螺栓,夹杆与插入杆并列设置,弯曲弹簧设置在夹杆和插入杆的顶端,收紧螺栓设置在夹杆和插入杆的下端。
5.根据权利要求1所述的热解石墨用感应加热沉积炉,其特征在于,所述进气管设置在双层炉体的下端,出气管设置在双层炉体的上端。
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