CN213437183U - 一种采用卡槽定位的铜网烧结设备 - Google Patents

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蔡健愉
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Guangdong Yingxing Intelligent Technology Co ltd
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Dongguan Yingqi Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种采用卡槽定位的铜网烧结设备,涉及铜网烧结技术领域,包括箱体,所述箱体的内部上方设有烧结腔,且烧结腔的外壁设有保温层,所述烧结腔的内壁一侧安装有安装槽,且安装槽的一侧螺纹连接有螺栓,所述安装槽的一侧安装有安装板,且安装板的一侧连接有卡槽,所述卡槽的内壁连接有支撑板,所述箱体的底部焊接有底柱,所述箱体的顶部焊接有排气管。本实用新型中,烧结腔的内壁一侧安装有安装槽,安装槽通过螺栓与安装板进行连接,安装板一侧安装有卡槽,使得支撑板的两端与卡槽进行卡接,已实现卡槽定位,使得铜网在支撑板上进行受热,同时烧结腔的内壁设有发热丝,使得铜网在支撑板上充分受热,使得烧结效果更佳。

Description

一种采用卡槽定位的铜网烧结设备
技术领域
本实用新型涉及铜网烧结技术领域,尤其涉及一种采用卡槽定位的铜网烧结设备。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步,烧结技术使用越来越多,烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成,烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,进而影响材料的性能。
现有的铜网在烧结时不能充分加热,使得烧结的效果不佳,以及烧结腔在打开时,会有大量的热量冲出,使得对工作人员造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的铜网在烧结时不能充分加热,使得烧结的效果不佳,以及烧结腔在打开时,会有大量的热量冲出,使得对工作人员造成危险的缺点,而提出的一种采用卡槽定位的铜网烧结设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种采用卡槽定位的铜网烧结设备,包括箱体,所述箱体的内部上方设有烧结腔,且烧结腔的外壁设有保温层,所述烧结腔的内壁一侧安装有安装槽,且安装槽的一侧螺纹连接有螺栓,所述安装槽的一侧安装有安装板,且安装板的一侧连接有卡槽,所述卡槽的内壁连接有支撑板,所述箱体的底部焊接有底柱,所述箱体的顶部焊接有排气管,且排气管的内部安装有第二挡板,所述第二挡板的内部设有通孔,且第二挡板的顶部连接第一挡板,所述第一挡板的顶部连接有旋转柱,且旋转柱的顶部连接有旋转杆,所述烧结腔的内壁设有发热丝,且烧结腔的一侧设有箱门,所述箱门的正面中部安置有观察口,且箱门的正面一侧焊接有把手。
优选的,所述旋转杆通过旋转柱与第一挡板构成旋转结构,且旋转杆呈“L”形状。
优选的,所述第二挡板的高度与通孔的高度相同,且第二挡板与第一挡板之间为活动连接。
优选的,所述支撑板与卡槽之间为卡合连接,且支撑板分布有两组。
优选的,所述安装板通过螺栓与安装槽构成可拆卸结构,且安装槽与烧结腔之间为固定连接。
优选的,所述把手通过箱门与烧结腔构成活动结构,且箱门的中轴线与观察口的中轴线在同一条直线上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,烧结腔的内壁一侧安装有安装槽,安装槽通过螺栓与安装板进行连接,安装板一侧安装有卡槽,使得支撑板的两端与卡槽进行卡接,已实现卡槽定位,使得铜网在支撑板上进行受热,同时烧结腔的内壁设有发热丝,使得铜网在支撑板上充分受热,使得烧结效果更佳。
2、本实用新型中,通过旋转柱,使得旋转杆在转动时,第一挡板也开始进行转动,后使得第一挡板在第二挡板上进行转动,故当第一挡板旋转到通孔的一侧时,在通孔的作用下,使得烧结腔的热气通过通孔进行散热,故使得快速降热,避免工作人员被热气灼伤。
3、本实用新型中,箱门的正面中部安置有观察口,在箱门不打开的情况下,可通过观察口可对烧结腔内部情况进行观察,通过螺栓,使得安装板与安装槽可快速进行拆卸,使得卡槽损坏时可进行更换,且方便操作,以便节约时间。
附图说明
图1为本实用新型中铜网烧结设备内部结构示意图;
图2为本实用新型中烧结腔侧面结构示意图;
图3为本实用新型中铜网烧结设备主视结构示意图;
图4为本实用新型中排气管俯视结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、保温层;3、烧结腔;4、安装槽;5、安装板;6、螺栓;7、旋转杆;8、排气管;9、旋转柱;10、支撑板;11、卡槽;12、底柱;13、发热丝;14、观察口;15、把手;16、箱门;17、第一挡板;18、第二挡板;19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种采用卡槽定位的铜网烧结设备,包括箱体1、保温层2、烧结腔3、安装槽4、安装板5、螺栓6、旋转杆7、排气管8、旋转柱9、支撑板10、卡槽11、底柱12、发热丝13、观察口14、把手15、箱门16、第一挡板17、第二挡板18和通孔19,箱体1的内部上方设有烧结腔3,且烧结腔3的外壁设有保温层2,烧结腔3的内壁一侧安装有安装槽4,且安装槽4的一侧螺纹连接有螺栓6,安装槽4的一侧安装有安装板5,且安装板5的一侧连接有卡槽11,卡槽11的内壁连接有支撑板10,箱体1的底部焊接有底柱12,箱体1的顶部焊接有排气管8,且排气管8的内部安装有第二挡板18,第二挡板18的内部设有通孔19,且第二挡板18的顶部连接第一挡板17,第一挡板17的顶部连接有旋转柱9,且旋转柱9的顶部连接有旋转杆7,烧结腔3的内壁设有发热丝13,且烧结腔3的一侧设有箱门16,箱门16的正面中部安置有观察口14,且箱门16的正面一侧焊接有把手15。
进一步的,旋转杆7通过旋转柱9与第一挡板17构成旋转结构,且旋转杆7呈“L”形状,通过旋转柱7,使得旋转杆7在转动时,第一挡板17也开始进行转动。
进一步的,第二挡板18的高度与通孔19的高度相同,且第二挡板18与第一挡板17之间为活动连接,当第一挡板17移动到通孔19的一侧时,在通孔19的作用下可进行散热。
进一步的,支撑板10与卡槽11之间为卡合连接,且支撑板10分布有两组,通过卡槽11,使得支撑板10的两端与卡槽11进行连接,使得铜网在支撑板10上进行受热。
进一步的,安装板5通过螺栓6与安装槽4构成可拆卸结构,且安装槽4与烧结腔3之间为固定连接,通过螺栓6,使得安装板5与安装槽4可快速进行拆卸。
进一步的,把手15通过箱门16与烧结腔3构成活动结构,且箱门16的中轴线与观察口14的中轴线在同一条直线上,通过把手15,将箱门16进行打开,故可对烧结腔3内部进行操作,同时在观察口14的作用下,可对烧结腔3内部情况进行观察。
工作原理:使用时,通过螺栓6,将安装板5与安装槽4进行固定,后将支撑板10的两端与卡槽11进行卡合连接,使得在卡槽11的固定下,使得支撑板10固定,后将铜网放置在支撑板10上,在发热丝13的作用下,使得铜网在支撑板10充分受热,同时通过把手15,将箱门16对烧结腔3进行封闭,后可通过观察口14,可对烧结腔3内部进行观察,当结束时,将旋转柱9进行旋转,使得旋转杆9带动第一挡板17也开始进行转动,后使得第一挡板17在第二挡板18上进行转动,故当第一挡板17旋转到通孔19的一侧时,在通孔19的作用下,使得烧结腔3的热气通过通孔19进行散热,故使得快速降热,避免工作人员被热气灼伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采用卡槽定位的铜网烧结设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部上方设有烧结腔(3),且烧结腔(3)的外壁设有保温层(2),所述烧结腔(3)的内壁一侧安装有安装槽(4),且安装槽(4)的一侧螺纹连接有螺栓(6),所述安装槽(4)的一侧安装有安装板(5),且安装板(5)的一侧连接有卡槽(11),所述卡槽(11)的内壁连接有支撑板(10),所述箱体(1)的底部焊接有底柱(12),所述箱体(1)的顶部焊接有排气管(8),且排气管(8)的内部安装有第二挡板(18),所述第二挡板(18)的内部设有通孔(19),且第二挡板(18)的顶部连接第一挡板(17),所述第一挡板(17)的顶部连接有旋转柱(9),且旋转柱(9)的顶部连接有旋转杆(7),所述烧结腔(3)的内壁设有发热丝(13),且烧结腔(3)的一侧设有箱门(16),所述箱门(16)的正面中部安置有观察口(14),且箱门(16)的正面一侧焊接有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种采用卡槽定位的铜网烧结设备,其特征在于,所述旋转杆(7)通过旋转柱(9)与第一挡板(17)构成旋转结构,且旋转杆(7)呈“L”形状。
3.根据权利要求1所述的一种采用卡槽定位的铜网烧结设备,其特征在于,所述第二挡板(18)的高度与通孔(19)的高度相同,且第二挡板(18)与第一挡板(17)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种采用卡槽定位的铜网烧结设备,其特征在于,所述支撑板(10)与卡槽(11)之间为卡合连接,且支撑板(10)分布有两组。
5.根据权利要求1所述的一种采用卡槽定位的铜网烧结设备,其特征在于,所述安装板(5)通过螺栓(6)与安装槽(4)构成可拆卸结构,且安装槽(4)与烧结腔(3)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种采用卡槽定位的铜网烧结设备,其特征在于,所述把手(15)通过箱门(16)与烧结腔(3)构成活动结构,且箱门(16)的中轴线与观察口(14)的中轴线在同一条直线上。
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