CN213761467U - 一种涂料暂存缸 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种涂料暂存缸，属于涂料生产设备领域，其包括缸体和缸盖，所述缸体的底部设置有出料管，所述出料管的一端与缸体相连通，所述出料管远离缸体的一端设置有出料口，所述出料管靠近出料口的一侧设置有出料阀，所述缸体的底部设置有温度测量表，所述缸体的内壁设置有加热圈，所述缸体的外壁设置有用于启闭加热圈的第一加热开关，所述缸盖上设置有加热杆，所述缸盖上设置有用于启闭加热杆的第二加热开关。本申请具有便于调节缸体内部温度以避免涂料发生凝固的效果。

Description

一种涂料暂存缸

技术领域

本申请涉及涂料生产设备的领域，尤其是涉及一种涂料暂存缸。

背景技术

在涂料的生产当中，涂料暂存缸是被用于暂时储存涂料的设备，在涂料生产出来后，先将涂料暂时储存于涂料暂存缸中，再由人工从暂存缸中接取涂料，最终将涂料接取至普通的涂料桶中，以进行后续对涂料筒压盖或运输等工作。

现有的授权公告号为CN208102944U的中国专利公开了一种涂料暂存缸，其技术方案的要点在于：包括缸体，缸体上设有出料管，出料管内设有出料开关,缸体上设有用于刮取缸体内壁上涂料的刮取装置，刮取装置包括转动轴、连接在转动轴上且与缸体内壁抵接的刮板和设置在缸体内壁上的滑槽，滑槽内朝向缸体内部水平延伸有固定件，转动轴转动连接在固定件上，当暂存缸完成对涂料的装取时，将转动轴带动固定件于滑槽内滑动，使得转动轴上与缸体内壁抵接的刮板对缸体内壁上粘附的涂料进行刮取，刮取后的涂料顺着刮板流至缸体底部。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在如下缺陷：涂料存储在缸体内，随着缸体内部温度降低，涂料易发生凝固而影响后期使用。

实用新型内容

为了调节缸体内部温度以避免涂料发生凝固，本申请提供一种涂料暂存缸。

本申请提供的一种涂料暂存缸采用如下的技术方案：

一种涂料暂存缸，包括缸体和缸盖，所述缸体的底部设置有出料管，所述出料管的一端与缸体相连通，所述出料管远离缸体的一端设置有出料口，所述出料管靠近出料口的一侧设置有出料阀，所述缸体的底部设置有温度测量表，所述缸体的内壁设置有多个加热圈，所述缸体的外壁设置有用于启闭加热圈的第一加热开关，所述缸盖上设置有加热杆，所述缸盖上设置有用于启闭加热杆的第二加热开关。

通过采用上述技术方案，温度测量表可以测量到缸体内涂料的温度，当操作者看见温度测量表所示的温度即将低于涂料的凝固点时，通过打开第一加热开关，使加热圈对缸体内的涂料进行加热，使涂料的温度上升，从而降低了缸体内的涂料发生凝固的可能性。

优选的，所述加热圈设置有多个，多个所述加热圈沿缸体的高度方向分布在缸体的内壁上且通过连接管连接为一体。

通过采用上述技术方案，加热圈等间距的设置在缸体的内壁上，加热圈直接接触缸体内的涂料，加热圈开启后，即可对缸体内的涂料进行加热。

优选的，所述加热杆的一端延伸至缸盖的外部，所述缸盖上设置有两个定位块和一根定位杆，两个所述定位块均设置在加热杆的两侧，两个所述定位块均开设有通孔，所述加热杆上开设有定位孔，所述定位杆依次穿过其中一个定位块、加热杆并且延伸至另一个定位块的外部。

通过采用上述技术方案，加热杆插设在缸盖上，定位杆依次穿过其中一个定位块、加热杆并且延伸至另一个定位块的外部，即可将加热杆固定在缸盖上，当加热杆需要进行清理或维修时，操作者将定位杆从定位块中抽出，解除定位杆对加热杆的固定，再将加热杆从缸盖上抽出，即可对加热杆进行清理或维修；安装加热杆时，操作者首先将加热杆插入缸盖上，再将定位杆依次穿过其中一个定位块、加热杆并且延伸至另一个定位块的外部，恢复定位杆对加热杆的固定。

优选的，所述缸体内设置有支撑架，所述支撑架包括支撑套筒、连接杆和支撑圈，所述支撑套筒套设在加热杆上，所述连接杆的一端与支撑套筒连接，所述连接杆的另一端与支撑圈连接，所述支撑圈与缸体的内壁相贴合，所述缸体的内壁上设置有用于放置支撑架的多个凸台。

通过采用上述技术方案，两组支撑架均用于对加热杆进行支撑，当缸盖取下时，加热杆在支撑架的支撑作用下位置依然能够固定。

优选的，所述缸盖盖设在缸体上，所述缸盖上设置有密封圈并与缸体相贴合，所述缸体上设置有圆柱销，所述缸盖上开设有销孔，所述圆柱销插设在销孔内。

通过采用上述技术方案，在存储涂料的过程中，缸盖与缸体形成了封闭的空间，使得缸体内的热量散失减少，延长了保温时间，降低了涂料凝固的可能性。

优选的，所述缸盖上设置有倒料口和有用于遮盖倒料口的封堵盖。

通过采用上述技术方案，需要向缸体内添加涂料时，操作者可以打开封堵盖，从倒料口向缸内倾倒涂料，倾倒完成后，用封堵盖封堵倒料口，从而在不打开缸盖的情况下，能够从倒料口将涂料倒入缸体内，由于倒料口的面积小于缸体开口的面积，通过倒料口倾倒涂料的过程中产生的热量损失即小于通过打开缸盖倾倒涂料的过程中产生的热量损失。

优选的，所述缸盖远离倒料口的一端设置有支撑台。

通过采用上述技术方案，当操作者倾倒凃料时，将装料桶放置在支撑台上，操作者扶住装料桶即可进行倾倒，相较于操作者直接将装料桶抬起向缸体内倾倒涂料，方便了操作，节省了人力。

优选的，所述支撑架设有两组，两组所述支撑架之间嵌设有过滤网并相互贴合，其中一组所述支撑架上设置有螺栓，另一组所述支撑架上开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，两组支撑架之间设有过滤网，当操作者倾倒涂料时，过滤网即可滤出涂料中的部分颗粒杂质，从而提高了涂料的质量，降低了出料管堵塞的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在缸体的内壁上设置有多个加热圈，加热圈与缸内的涂料直接接触，开启加热圈后，即可对缸体内的涂料进行加热，降低了涂料凝固的可能性；

2.本申请通过在缸体内设置两组支撑架，两组支撑架均对加热杆进行支撑，当缸盖取下时，加热杆在两组支撑架的支撑作用下，仍能够保持稳定；

3.本申请通过在两组支撑架之间嵌设过滤网，涂料经过过滤网，即可过滤出部分颗粒杂质，提高了涂料的质量，降低出料管堵塞的可能性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请加热圈在缸体内壁上的结构示意图。

图3是本申请加热杆在缸盖上的安装结构示意图。

图4是本申请支撑架的结构示意图。

附图标记说明：1、缸体；11、温度测量表；111、测量杆；12、加热圈；13、第一加热开关；14、凸台；15、圆柱销；16、连接管；2、缸盖；21、定位块；22、密封圈；23、销孔；24、倒料口；25、封堵盖；26、支撑台；27、第二加热开关；3、出料管；31、出料口；32、出料阀；4、加热杆；41、传热条；5、定位杆；6、支撑架；61、支撑套筒；62、连接杆；63、支撑圈；64、螺栓；65、螺纹孔；7、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种涂料暂存缸，参照图1、图2，包括缸体1、加热圈12、连接管16、温度测量表11、第一加热开关14、出料管3、出料口31和出料阀32，缸体1的内壁上等间距分布有多个加热圈12，加热圈12选用的材料为导热性能良好的铜管制成，多个加热圈12通过连接管16连接为一体，温度测量表11的测量杆111插入缸体1内，用于测量缸体1内涂料的温度，并且温度测量表11安装的位置在相邻两个加热圈12的间隙中，使温度测量表11的测量杆111能够直接接触到缸体1内的涂料，从而有利于提高温度测量表11的准确性，当看到温度测量表11上显示的温度即将低于涂料的凝固点时，操作者可以通过及时打开第一加热开关13，使得加热圈12对缸体1内的涂料进行加热，从而降低了涂料凝固的可能性，当需要将缸体1内的涂料放出时，通过打开出料阀32，涂料从出料管3的出料口31流出，即可完成涂料的取用。

参照图1、图3，缸盖2上设有加热杆4，加热杆4的一部分延伸至缸盖2的外部且延伸出缸盖2的一部分采用绝热材料，加热杆4在缸体1内的一部分采用的材料为传热性良好的金属铜，并且在加热杆4上设有多个传热条41，能够增大缸体1内涂料的受热面积，打开第一加热开关后14，通过打开第二加热开关27，加热杆4开始加热，在加热杆4与加热圈12共同的配合下，能够提高加热涂料的效率，缸盖2上焊有两个定位块21，两个定位块21上均开设有通孔，加热杆4上开设有定位孔，缸盖2上穿设有定位杆5，定位杆4能够将加热杆4固定在缸盖2上，当加热杆4需要维修或者清洗时，操作者先将定位杆5从定位块21和加热杆4抽出，解除对加热杆4的固定，再将加热杆4从缸盖2上取下，即可进行维修或者清洗；完毕后，操作者先将加热杆4插入缸盖2，再将定位杆5依次穿过其中一个定位块21的通孔和加热杆4的定位孔，延伸至另一个定位块21的外部，即恢复对加热杆4的固定作用。

参照图3,在缸体1上安装有圆柱销15，在缸盖2上开设有销孔，将圆柱销23插设在销孔15内，使得缸盖2与缸体11形成为一个密封的空间，从而能够减少缸体1内热量的散失，在缸盖2和缸体1形成密封空间时，可将封堵盖25打开，从倒料口24向缸内1倾倒涂料，倾倒完成后，再用封堵盖25封堵倒料口24，倒料口24的面积小于缸体1开口的面积，使得开口处与空气对流的面积减小，从而降低了在倒料时热量的散失，缸盖2上设有支撑台26，当向缸体1内添加涂料时，可以将装料桶放置在支撑台26上，用手扶住装料桶即可进行倾倒，相较于直接将装料桶抬起向缸体1内倾倒涂料，支撑台26的设置节省了人力，方便了操作。

参照图3、图4，支撑架6包括支撑套筒61、连接杆62和支撑圈63，支撑架6是为了对加热杆4进行支撑，在缸体1的内壁上设置多个凸台14，将其中一组支撑架6放置在凸台14上，支撑圈63与缸体1的内壁相贴合，两组支撑架6通过螺栓64与螺纹孔65连接，将加热杆4插入支撑套筒61，连接杆62一端连接支撑套筒61，另一端连接支撑圈63，使得连接杆62上产生相互作用力，从而在缸盖2取下后，加热杆4会在支撑架6的支撑作用下位置依然能够固定；过滤网7嵌设在两组支撑架6之间且与两组支撑架6相贴合，在倾倒涂料的过程中，涂料经过过滤网7时，过滤网7即可滤出涂料中的部分颗粒杂质，从而提高了涂料的质量，降低了出料管堵塞的可能性。

本申请实施例一种涂料暂存缸的实施原理为：通过在缸体1内壁上设置多个加热圈12以及在缸盖2上设置加热杆4，使得加热圈12和加热杆4均能够对缸体1内的涂料进行加热，在加热圈12和加热杆4共同配合下，提高了对涂料加热的效率，有利于对缸体1内涂料的加热保温，降低缸体1内涂料凝固的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料暂存缸，包括缸体(1)和缸盖(2)，所述缸体(1)的底部设置有出料管(3)，所述出料管(3)的一端与缸体(1)相连通，所述出料管(3)远离缸体(1)的一端设置有出料口(31)，所述出料管(3)靠近出料口(31)的一侧设置有出料阀(32)，其特征在于：所述缸体(1)的底部设置有温度测量表(11)，所述缸体(1)的内壁上设置有加热圈(12)，所述缸体(1)的外壁上设置有用于启闭加热圈(12)的第一加热开关(13)，所述缸盖(2)上设置有加热杆(4)，所述缸盖(2)上设置有用于启闭加热杆(4)的第二加热开关(27)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料暂存缸，其特征在于：所述加热圈(12)设置有多个，多个所述加热圈(12)沿缸体(1)的高度方向分布在缸体(1)的内壁上且通过连接管(16)连接为一体。

3.根据权利要求1所述的一种涂料暂存缸，其特征在于：所述加热杆(4)的一端延伸至缸盖(2)的外部，所述缸盖(2)上设置有两个定位块(21)和一根定位杆(5)，两个所述定位块(21)均设置在加热杆(4)的两侧，两个所述定位块(21)上均开设有通孔，所述加热杆(4)上开设有定位孔，所述定位杆(5)依次穿过其中一个定位块(21)、加热杆(4)并且延伸至另一个定位块(21)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种涂料暂存缸，其特征在于：所述缸体(1)内设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)包括支撑套筒(61)、连接杆(62)和支撑圈(63)，所述支撑套筒(61)套设在加热杆(4)上，所述连接杆(62)的一端与支撑套筒(61)连接，所述连接杆(62)的另一端与支撑圈(63)连接，所述支撑圈(63)与缸体(1)的内壁相贴合，所述缸体(1)的内壁设置有用于放置支撑架(6)的多个凸台(14)。

5.根据权利要求3所述的一种涂料暂存缸，其特征在于：所述缸盖(2)盖设在缸体(1)上，所述缸盖(2)上设置有密封圈(22)并与缸体(1)相贴合，所述缸体(1)上设置有圆柱销(15)，所述缸盖(2)上开设有销孔(23)，所述圆柱销(15)插设在销孔(23)内。

6.根据权利要求1所述的一种涂料暂存缸，其特征在于：所述缸盖(2)上设置有倒料口(24)和有用于遮盖倒料口(24)的封堵盖(25)。

7.根据权利要求6所述的一种涂料暂存缸，其特征在于：所述缸盖(2)远离倒料口(24)的一端设置有支撑台(26)。

8.根据权利要求4所述的一种涂料暂存缸，其特征在于：所述支撑架(6)设有两组，两组所述支撑架(6)之间嵌设有过滤网(7)并相互贴合，其中一组所述支撑架(6)上设置有螺栓(64)，另一组所述支撑架(6)上开设有螺纹孔(65)，所述螺栓(64)与螺纹孔(65)螺纹连接。

Images