CN217985451U - 一种电石生产原料石头预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电石生产原料石头预热装置,包括安装底板,所述安装底板顶端的一侧安装有电热箱,所述加热腔的内部安装有加热电弧棒,所述加热腔之间连接有金属导片。本实用新型通过将集渣箱安装在熔炼炉主体的一侧,之后当其风机安装后将其打开后,使其在伸缩管的连通下将其拉伸至熔炼腔的位置处进行一定的吸尘处理,之后在第一安装板和第二安装板的配合搭建下,使其滑块和滑槽相互配合后完成一定的滑动处理,同时由于其铰接块的连接,可以将连杆之间的间距调整至合适的距离后,让其弧形板对伸缩管的外侧壁进行一定的夹持工作,之后在安装孔的位置处采用螺栓等进行安装处理即可,以至于在其工作的过程中很好的提高了一定的稳定除渣能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电石生产技术领域,具体为一种电石生产原料石头预热装置。
背景技术
电石就是碳化钙,为白色结晶性粉末,工业品为灰黑色块状物,是一种较为常见的基本常见化工原料,而在其制造的过程中会使用电炉熔炼法进行加工使用,将其焦炭和氧化钙置于较高温度的电炉中熔炼即可以生成碳化钙即为电石,而在其加工生产的过程中就会使用到电炉熔炼,而在其生产过程中其原料石头需要对其进行一定的预热处理,而在该类预热装置使用后也需要注意对其进行一定的除渣处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电石生产原料石头预热装置,以解决上述背景技术中提出除渣处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电石生产原料石头预热装置,包括安装底板,所述安装底板顶端的一侧安装有电热箱,所述电热箱的一侧设有熔炼炉主体,所述熔炼炉主体内部的顶端安装有熔炼腔,所述熔炼炉主体内部的两侧均安装有加热腔,所述加热腔的内部安装有加热电弧棒,所述加热腔之间连接有金属导片。
优选的,所述加热腔关于熔炼炉主体的垂直中轴线呈对称分布,所述加热电弧棒在加热腔的内部呈等间距排列。
优选的,所述熔炼炉主体的内部设有预留腔,所述预留腔的内部填充有保温棉,所述熔炼腔的内壁处设有耐高温层。
优选的,所述熔炼炉主体的一侧设有除渣结构,所述除渣结构包括集渣箱,所述集渣箱的底端安装有风机,所述集渣箱的顶端连通有伸缩管,所述集渣箱的一侧安装有第一安装板,所述第一安装板的顶端安装有第二安装板,所述第二安装板的内部安装有滑槽,所述滑槽的内部嵌有滑块,所述滑块的一侧安装有铰接块,所述铰接块的一侧连接有连杆,所述连杆的一端安装有弧形板,所述弧形板的内部安装有安装孔。
优选的,所述安装孔关于弧形板的垂直中轴线呈对称分布,所述伸缩管的底端和集渣箱的顶端相互连通。
优选的,所述滑槽与滑块内部之间形成滑动连接,所述铰接块和连杆内部之间形成铰接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种电石生产原料石头预热装置不仅提高了该预热装置的除渣能力,也同时提高了该预热装置的保温能力和防护能力;
(1)通过将集渣箱安装在熔炼炉主体的一侧,之后当其风机安装后将其打开后,使其在伸缩管的连通下将其拉伸至熔炼腔的位置处进行一定的吸尘处理,之后在第一安装板和第二安装板的配合搭建下,使其滑块和滑槽相互配合后完成一定的滑动处理,同时由于其铰接块的连接,可以将连杆之间的间距调整至合适的距离后,让其弧形板对伸缩管的外侧壁进行一定的夹持工作,之后在安装孔的位置处采用螺栓等进行安装处理即可,以至于在其工作的过程中很好的提高了一定的稳定除渣能力;
(2)通过将预留腔安装置于其熔炼炉主体的内部,之后在其保温棉的填充下,可以完成一定的保温处理,其次在加热腔的设置下,可以在加热电弧棒的均匀分布下进行间接加热处理,以至于在其工作的过程中很好的提高了其整体的升温保温处理;
(3)通过将耐高温层附着在熔炼腔的内壁处,使其具有一定的耐高温能力,由于其在锻造或者其他工作的过程中,其可能发生较大的温差,因此在耐高温层的附着下,使其很好的提高了其整体的耐高温处理能力。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的保温结构侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的除渣结构俯视结构示意图;
图5为本实用新型的熔炼腔立体结构示意图。
图中:1、安装底板;2、电热箱;3、加热腔;4、金属导片;5、加热电弧棒;6、除渣结构;601、风机;602、集渣箱;603、第一安装板;604、第二安装板;605、伸缩管;606、滑槽;607、铰接块;608、连杆;609、弧形板;610、安装孔;611、滑块;7、熔炼腔;8、熔炼炉主体;9、预留腔;10、保温棉;11、耐高温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种电石生产原料石头预热装置,包括安装底板1,安装底板1顶端的一侧安装有电热箱2,电热箱2的一侧设有熔炼炉主体8,熔炼炉主体8内部的顶端安装有熔炼腔7,熔炼炉主体8内部的两侧均安装有加热腔3,加热腔3的内部安装有加热电弧棒5,加热腔3之间连接有金属导片4;
加热腔3关于熔炼炉主体8的垂直中轴线呈对称分布,加热电弧棒5在加热腔3的内部呈等间距排列,使其在工作的过程中可以进行一定的均匀受热能力,同时可以进行很好的导热处理;
熔炼炉主体8的内部设有预留腔9,预留腔9的内部填充有保温棉10,熔炼腔7的内壁处设有耐高温层11;
熔炼炉主体8的一侧设有除渣结构6,除渣结构6包括集渣箱602,集渣箱602的底端安装有风机601,集渣箱602的顶端连通有伸缩管605,集渣箱602的一侧安装有第一安装板603,第一安装板603的顶端安装有第二安装板604,第二安装板604的内部安装有滑槽606,滑槽606的内部嵌有滑块611,滑块611的一侧安装有铰接块607,铰接块607的一侧连接有连杆608,连杆608的一端安装有弧形板609,弧形板609的内部安装有安装孔610;
安装孔610关于弧形板609的垂直中轴线呈对称分布,伸缩管605的底端和集渣箱602的顶端相互连通,滑槽606与滑块611内部之间形成滑动连接,铰接块607和连杆608内部之间形成铰接连接,使其在工作的过程中很好的提高了一定的稳固连接工作。
工作原理:首先,将待加工的原料放置在熔炼腔7的内部,之后在电热箱2的设置下提供一定的电能,利用电热效应供热,以电流通过导体所产生的焦耳热为热源作用在熔炼炉主体8的内部,并且在其预留腔9内部保温棉10的设置下使其具有一定的保温性能,同时在对石头越热后,可以将其伸缩管605拉伸至熔炼腔7的位置处,将其风机601打开后产生风能,在使用结束后将连杆608之间的间距调整至合适的距离后,让其弧形板609对伸缩管605的外侧壁进行一定的夹持工作,之后在安装孔610的位置处采用螺栓等进行安装处理即可,而后进行上述反复工作即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种电石生产原料石头预热装置,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)顶端的一侧安装有电热箱(2),所述电热箱(2)的一侧设有熔炼炉主体(8),所述熔炼炉主体(8)内部的顶端安装有熔炼腔(7),所述熔炼炉主体(8)内部的两侧均安装有加热腔(3),所述加热腔(3)的内部安装有加热电弧棒(5),所述加热腔(3)之间连接有金属导片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电石生产原料石头预热装置,其特征在于:所述加热腔(3)关于熔炼炉主体(8)的垂直中轴线呈对称分布,所述加热电弧棒(5)在加热腔(3)的内部呈等间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种电石生产原料石头预热装置,其特征在于:所述熔炼炉主体(8)的内部设有预留腔(9),所述预留腔(9)的内部填充有保温棉(10),所述熔炼腔(7)的内壁处设有耐高温层(11)。
4.根据权利要求1所述的一种电石生产原料石头预热装置,其特征在于:所述熔炼炉主体(8)的一侧设有除渣结构(6),所述除渣结构(6)包括集渣箱(602),所述集渣箱(602)的底端安装有风机(601),所述集渣箱(602)的顶端连通有伸缩管(605),所述集渣箱(602)的一侧安装有第一安装板(603),所述第一安装板(603)的顶端安装有第二安装板(604),所述第二安装板(604)的内部安装有滑槽(606),所述滑槽(606)的内部嵌有滑块(611),所述滑块(611)的一侧安装有铰接块(607),所述铰接块(607)的一侧连接有连杆(608),所述连杆(608)的一端安装有弧形板(609),所述弧形板(609)的内部安装有安装孔(610)。
5.根据权利要求4所述的一种电石生产原料石头预热装置,其特征在于:所述安装孔(610)关于弧形板(609)的垂直中轴线呈对称分布,所述伸缩管(605)的底端和集渣箱(602)的顶端相互连通。
6.根据权利要求4所述的一种电石生产原料石头预热装置,其特征在于:所述滑槽(606)与滑块(611)内部之间形成滑动连接,所述铰接块(607)和连杆(608)内部之间形成铰接连接。
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