CN215480513U - 一种玻璃窑炉热源供给系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃窑炉热源供给系统，包括加热机构、两个驱动机构和温度显示器，两个所述驱动机构分别位于加热机构的左右两侧，所述温度显示器位于加热机构的右侧，所述驱动机构包括两个驱动箱，两个所述驱动箱相背的一侧均固定连接有电机箱，两个所述电机箱的内侧均固定连接有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴均固定连接有驱动轴，两个所述驱动轴的外侧均固定连接有扇叶片，两个所述驱动箱的内侧均固定连接有集风罩，两个所述集风罩相对的一侧均固定连接有连通管。该玻璃窑炉热源供给系统，整体结构简单，实现了热源供给系统供给效果好的目的，可以有效的对玻璃窑炉的内侧提供热源，提高了玻璃窑炉对玻璃加工的速度。

Description

一种玻璃窑炉热源供给系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域，具体为一种玻璃窑炉热源供给系统。

背景技术

玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体，油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。

玻璃在进行生产加工的过程中，往往需要用到玻璃窑炉进行加热，因此需要用到热源供给系统对玻璃窑炉提供热源，但是现有的玻璃窑炉热源供给系统存在着供给效果较差的缺点，无法有效的对玻璃窑炉的内侧提供热源，影响了玻璃窑炉对玻璃加工的速度，不方便使用，影响了玻璃窑炉的使用效率和使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃窑炉热源供给系统，具备供给效果较好等优点，解决了现有的玻璃窑炉热源供给系统存在着供给效果较差的缺点，无法有效的对玻璃窑炉的内侧提供热源，影响了玻璃窑炉对玻璃加工的速度，不方便使用，影响了玻璃窑炉的使用效率和使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃窑炉热源供给系统，包括加热机构、两个驱动机构和温度显示器，两个所述驱动机构分别位于加热机构的左右两侧，所述温度显示器位于加热机构的右侧，所述驱动机构包括两个驱动箱，两个所述驱动箱相背的一侧均固定连接有电机箱，两个所述电机箱的内侧均固定连接有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴均固定连接有驱动轴，两个所述驱动轴的外侧均固定连接有扇叶片，两个所述驱动箱的内侧均固定连接有集风罩，两个所述集风罩相对的一侧均固定连接有连通管。

进一步，所述加热机构包括玻璃窑炉本体，所述玻璃窑炉本体的内侧固定连接有保温层。

进一步，所述保温层的内底壁固定连接有电热器，所述电热器的底部固定连接有电源线。

进一步，所述电热器的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内侧固定连接有分隔板。

进一步，所述加热箱的左右两侧均固定连接有受热板，两个所述受热板相背的一侧均固定连接有受热电丝。

进一步，所述玻璃窑炉本体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述玻璃窑炉本体的正面活动连接有密封门。

进一步，所述温度显示器的左侧固定连接有温度测试杆，所述温度显示器的正面固定连接有温度显示屏。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该玻璃窑炉热源供给系统，通过加热机构中玻璃窑炉本体、保温层、电热器、电源线、分隔板、受热板、受热电丝和密封门之间的配合作用，可以在玻璃窑炉本体的内侧提供热源，可以对加热箱进行加热，以保证加热箱对玻璃加热的速度，整体结构简单，方便使用，实现了热源供给系统供给效果好的目的，可以有效的对玻璃窑炉的内侧提供热源，提高了玻璃窑炉对玻璃加工的速度，提高了玻璃窑炉的使用效率和使用效果。

2、该玻璃窑炉热源供给系统，通过驱动机构中驱动箱、伺服电机、驱动轴、扇叶片、集风罩和连通管之间的配合作用，可以对玻璃窑炉本体的内侧进行通风，可以将玻璃窑炉本体内侧的热源吹散，配合加热机构可以提高加热箱受热的效果，通过温度显示器、温度测试杆和温度显示屏之间的配合作用，可以对玻璃窑炉本体内侧的温度进行监测，可以观察加热箱受热的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中玻璃窑炉本体连接结构正视图。

图中：100加热机构、101玻璃窑炉本体、102保温层、103电热器、104 电源线、105加热箱、106分隔板、107受热板、108受热电丝、109支撑脚、 110密封门、200驱动机构、201驱动箱、202电机箱、203伺服电机、204驱动轴、205扇叶片、206集风罩、207连通管、30温度显示器、31温度测试杆、 32温度显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种玻璃窑炉热源供给系统，包括加热机构 100、两个驱动机构200和温度显示器30，两个驱动机构200分别位于加热机构100的左右两侧，温度显示器30位于加热机构100的右侧，其中，两个驱动机构200均与加热机构100固定连接，加热机构100与温度显示器30固定连接，加热机构100可以为玻璃窑炉的内侧提供热源，驱动机构200配合加热机构100可以提高玻璃窑炉受热的效果，温度显示器30可以对玻璃窑炉内侧的温度进行监测，可以观察玻璃窑炉受热的效果，实现了热源供给系统供给效果好的目的，可以有效的对玻璃窑炉的内侧提供热源，提高了玻璃窑炉对玻璃加工的速度，提高了玻璃窑炉的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。

为了实现加热机构100的加热作用，如图1和图2所示，本实施例中的加热机构100包括玻璃窑炉本体101，玻璃窑炉本体101的内侧固定连接有保温层102，保温层102的内底壁固定连接有电热器103，电热器103的底部固定连接有电源线104，电热器103的顶部固定连接有加热箱105，加热箱105 的内侧固定连接有分隔板106，加热箱105的左右两侧均固定连接有受热板 107，两个受热板107相背的一侧均固定连接有受热电丝108，玻璃窑炉本体101底部的四角均固定连接有支撑脚109，玻璃窑炉本体101的正面活动连接有密封门110。

其中，玻璃窑炉本体101的右侧固定连接有温度显示器30，温度显示器 30的左侧固定连接有温度测试杆31，温度显示器30的正面固定连接有温度显示屏32，温度显示器30的正面固定连接有控制开关，温度测试杆31的左端依次贯穿玻璃窑炉本体101和保温层102并延伸至保温层102的内侧，加热箱105与保温层102固定连接，分隔板106的数量为两个，受热板107的数量为两个，受热电丝108在受热板107的外侧均匀分布，支撑脚109的数量为四个，四个支撑脚109的底部均固定连接有耐磨垫，电源线104的底端依次贯穿保温层102和玻璃窑炉本体101并延伸至玻璃窑炉本体101的外侧，密封门110的正面固定连接有门把手。

另外，通过设置耐磨垫，可以使支撑脚109的底部具有耐磨的效果，通过设置两个分隔板106，可以使加热箱105的内侧进行分隔，可以提高加热箱 105内侧放置玻璃的数量，通过设置两个受热板107和受热电丝108，可以提高加热箱105受热的速度，通过设置保温层102，可以对玻璃窑炉本体101的内侧进行保温，避免玻璃窑炉本体101内侧的热量流失，通过开启密封门110，可以将需要加工的玻璃放进加热箱105的内侧，通过温度显示器30、温度测试杆31和温度显示屏32之间的配合作用，可以对玻璃窑炉本体101内侧的温度进行监测。

为了实现驱动机构200的驱动作用，如图1和图2所示，本实施例中的驱动机构200包括两个驱动箱201，两个驱动箱201相背的一侧均固定连接有电机箱202，两个电机箱202的内侧均固定连接有伺服电机203，两个伺服电机203的输出轴均固定连接有驱动轴204，两个驱动轴204的外侧均固定连接有扇叶片205，两个驱动箱201的内侧均固定连接有集风罩206，两个集风罩 206相对的一侧均固定连接有连通管207。

其中，玻璃窑炉本体101的左右两侧均固定连接有驱动箱201，驱动箱 201、电机箱202、伺服电机203、驱动轴204、扇叶片205、集风罩206和连通管207的数量均为两个，两个连通管207分别与两个集风罩206相连通，两个连通管207均位于玻璃窑炉本体101的内侧，两个扇叶片205分别位于两个驱动箱201的内侧。

另外，通过设置集风罩206，可以对风力进行集中并通过连通管207放进玻璃窑炉本体101的内侧，通过设置两个扇叶片205和两个连通管207，可以提高风力流通的速度。

上述实施例的工作原理为：

(1)通过开启密封门110，可将需要对加热的玻璃放进加热箱105的内侧，然后再关闭密封门110，通过电源线104接通电源可使电热器103驱动，电热器103可以对加热箱105进行加热，可以使加热箱105内侧的玻璃受热，实现了玻璃加热的目的。

(2)通过伺服电机203可以依次带动驱动轴204和扇叶片205转动，扇叶片205转动的过程中会产生风力，通过集风罩206可以对风力进行集中并放进连通管207的内侧，连通管207会将风力吹入玻璃窑炉本体101的内侧，从而可以将玻璃窑炉本体101内侧的热量吹散，通过热风在玻璃窑炉本体101 内侧流动，可以提高加热箱105加热的效果，通过受热板107和受热电丝108 可以使加热箱105快速受热，可以提高高加热箱105加热的速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃窑炉热源供给系统，其特征在于：包括加热机构(100)、两个驱动机构(200)和温度显示器(30)，两个所述驱动机构(200)分别位于加热机构(100)的左右两侧，所述温度显示器(30)位于加热机构(100)的右侧；

所述驱动机构(200)包括两个驱动箱(201)，两个所述驱动箱(201)相背的一侧均固定连接有电机箱(202)，两个所述电机箱(202)的内侧均固定连接有伺服电机(203)，两个所述伺服电机(203)的输出轴均固定连接有驱动轴(204)，两个所述驱动轴(204)的外侧均固定连接有扇叶片(205)，两个所述驱动箱(201)的内侧均固定连接有集风罩(206)，两个所述集风罩(206)相对的一侧均固定连接有连通管(207)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉热源供给系统，其特征在于：所述加热机构(100)包括玻璃窑炉本体(101)，所述玻璃窑炉本体(101)的内侧固定连接有保温层(102)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉热源供给系统，其特征在于：所述保温层(102)的内底壁固定连接有电热器(103)，所述电热器(103)的底部固定连接有电源线(104)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉热源供给系统，其特征在于：所述电热器(103)的顶部固定连接有加热箱(105)，所述加热箱(105)的内侧固定连接有分隔板(106)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉热源供给系统，其特征在于：所述加热箱(105)的左右两侧均固定连接有受热板(107)，两个所述受热板(107)相背的一侧均固定连接有受热电丝(108)。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉热源供给系统，其特征在于：所述玻璃窑炉本体(101)底部的四角均固定连接有支撑脚(109)，所述玻璃窑炉本体(101)的正面活动连接有密封门(110)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉热源供给系统，其特征在于：所述温度显示器(30)的左侧固定连接有温度测试杆(31)，所述温度显示器(30)的正面固定连接有温度显示屏(32)。

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