CN209816212U - 一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置 - Google Patents

一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及热处理设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,可以提高工作箱内部气体的流动性,使热量传递的速度较快,提高了工作效率;并且可以节省热量,提高了实用性;包括工作箱、两组电加热管和开合门,工作箱内部设置有工作腔,并在工作腔前端连通设置有工作口;还包括四组上支座、四组下支座、四组连接杆、移动板、电机、转动轴和搅拌杆,还包括四组螺纹杆和四组转动块,工作箱顶端内部连通设置有多组限位槽,并在每组限位槽的内侧壁上均设置有调节螺纹;还包括隔温层、两组凹型滑轨和工型滑板,隔温层安装在工作箱的内侧壁上,工型滑板左端和右端分别与两组凹型滑轨内端可配合滑动连接。

Description

一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置
技术领域
本实用新型涉及热处理设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置。
背景技术
众所周知,预应力混凝土钢棒生产用热处理装置是一种用于对生产预应力混凝土钢棒的原材料进行加热时使用的装置,使人们更方便的对预应力混凝土钢棒的原材料进行热处理,其在热处理设备的领域中得到了广泛的使用;现有的预应力混凝土钢棒生产用热处理装置包括工作箱、两组电加热管和开合门,工作箱内部设置有工作腔,并在工作腔前端连通设置有工作口,开合门盖装在工作口上,并且开合门左端与工作箱前侧左端合页连接,两组电加热管分别环绕安装在工作箱的内侧壁顶端和内侧壁底端;现有的预应力混凝土钢棒生产用热处理装置在使用时首先将装置固定在一个合适的位置,将需要加热的原材料放置在工作箱内部,将两组电加热管均进行电连接,对原材料进行加热即可,电加热管是购买来的,并且电加热管在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;现有的预应力混凝土钢棒生产用热处理装置在使用中发现工作箱内部的气体流动性较低,导致热量传递的速度比较慢,工作效率比较低;并且当对体积比较小的原材料进行加热时会导致热量的浪费,实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以提高工作箱内部气体的流动性,使热量传递的速度较快,提高了工作效率;并且可以节省热量,提高了实用性的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,包括工作箱、两组电加热管和开合门,工作箱内部设置有工作腔,并在工作腔前端连通设置有工作口,开合门盖装在工作口上,并且开合门左端与工作箱前侧左端合页连接;还包括四组上支座、四组下支座、四组连接杆、移动板、电机、转动轴和搅拌杆,四组上支座顶端分别与移动板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组下支座底端分别与工作箱顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧接触,四组连接杆顶端分别与四组上支座底端可转动连接,四组连接杆底端分别与四组下支座顶端内侧可转动连接,电机底端与移动板顶端中间部位相连,电机底部输出端与转动轴顶端相连,转动轴底端与搅拌杆顶端相连,还包括四组螺纹杆和四组转动块,工作箱顶端内部连通设置有多组限位槽,并在每组限位槽的内侧壁上均设置有调节螺纹,四组螺纹杆底端先分别螺装穿过四组下支座顶端外侧后分别螺装伸入相应的限位槽内部,四组转动块底端分别与四组螺纹杆顶端相连,四组转动块底端分别与四组下支座顶端外侧接触;还包括隔温层、两组凹型滑轨和工型滑板,隔温层安装在工作箱的内侧壁上,两组凹型滑轨外端分别与隔温层内左侧壁中间部位和内右侧壁中间部位相连,工型滑板左端和右端分别与两组凹型滑轨内端可配合滑动连接,两组电加热管分别环绕安装在隔温层的内侧壁顶端和内侧壁底端,转动轴底端先穿过移动板顶端中间部位后穿过工作箱顶端最后穿过隔温层顶端伸入工作腔内部。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,工型滑板前端和后端分别设置有前密封垫和后密封垫,前密封垫前端与开合门后端中间部位接触,后密封垫后端与隔温层内后侧壁中间部位接触。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,还包括拉板,拉板后端与工型滑板前端中间部位相连。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,还包括两组支架,两组支架底端分别与移动板顶端左侧和顶端右侧相连,两组支架顶端分别与电机左端中间部位和右端中间部位相连。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,四组转动块顶端左侧和顶端右侧均设置有转动板。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,还包括把手,把手后端与开合门前侧右端相连。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,还包括透明挡板,开合门上连通设置有观察口,透明挡板安装在观察口上。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,还包括四组防滑垫,四组防滑垫顶端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以提高工作箱内部气体的流动性,使热量传递的速度较快,将电机进行电连接,电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌杆转动,搅拌杆转动对工作箱内部的气体进行搅拌,进而使原材料受热比价均匀,同时可以调节移动板的高度,将螺纹杆螺装在相应的限位槽内部,对下支座进行固定,转动块与下支座紧密接触,使下支座不会进行转动,进而连接杆会存在一定的高度,进而对移动板进行高度的调节,螺纹杆螺装在不同的限位槽内,会使移动板具有不同的高度,提高了适应性,电机是购买来的,并且电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;可以节省热量,当装置对体积比较小的原材料进行加热时可以将工型滑板安装在凹型滑轨上,可以将原材料放在工作箱底端或者工型滑板上,将相应位置的电加热管进行电连接对原材料进行加热即可,这样可以不用对工作箱全部空间进行加热,比较节省热量,隔温层可以防止热量散失的较快。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大图;
图3是本实用新型开合门部分的结构示意图;
附图中标记:1、工作箱;2、电加热管;3、开合门;4、上支座;5、下支座;6、连接杆;7、移动板;8、电机;9、转动轴;10、搅拌杆;11、螺纹杆;12、转动块;13、隔温层;14、凹型滑轨;15、工型滑板;16、前密封垫;17、拉板;18、支架;19、转动板;20、把手;21、透明挡板;22、防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,包括工作箱1、两组电加热管2和开合门3,工作箱1内部设置有工作腔,并在工作腔前端连通设置有工作口,开合门3盖装在工作口上,并且开合门3左端与工作箱1前侧左端合页连接;还包括四组上支座4、四组下支座5、四组连接杆6、移动板7、电机8、转动轴9和搅拌杆10,四组上支座4顶端分别与移动板7底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组下支座5底端分别与工作箱1顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧接触,四组连接杆6顶端分别与四组上支座4底端可转动连接,四组连接杆6底端分别与四组下支座5顶端内侧可转动连接,电机8底端与移动板7顶端中间部位相连,电机8底部输出端与转动轴9顶端相连,转动轴9底端与搅拌杆10顶端相连,还包括四组螺纹杆11和四组转动块12,工作箱1顶端内部连通设置有多组限位槽,并在每组限位槽的内侧壁上均设置有调节螺纹,四组螺纹杆11底端先分别螺装穿过四组下支座5顶端外侧后分别螺装伸入相应的限位槽内部,四组转动块12底端分别与四组螺纹杆11顶端相连,四组转动块12底端分别与四组下支座5顶端外侧接触;还包括隔温层13、两组凹型滑轨14和工型滑板15,隔温层13安装在工作箱1的内侧壁上,两组凹型滑轨14外端分别与隔温层13内左侧壁中间部位和内右侧壁中间部位相连,工型滑板15左端和右端分别与两组凹型滑轨14内端可配合滑动连接,两组电加热管2分别环绕安装在隔温层13的内侧壁顶端和内侧壁底端,转动轴9底端先穿过移动板7顶端中间部位后穿过工作箱1顶端最后穿过隔温层13顶端伸入工作腔内部;可以提高工作箱内部气体的流动性,使热量传递的速度较快,将电机进行电连接,电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌杆转动,搅拌杆转动对工作箱内部的气体进行搅拌,进而使原材料受热比价均匀,同时可以调节移动板的高度,将螺纹杆螺装在相应的限位槽内部,对下支座进行固定,转动块与下支座紧密接触,使下支座不会进行转动,进而连接杆会存在一定的高度,进而对移动板进行高度的调节,螺纹杆螺装在不同的限位槽内,会使移动板具有不同的高度,提高了适应性,电机是购买来的,并且电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;可以节省热量,当装置对体积比较小的原材料进行加热时可以将工型滑板安装在凹型滑轨上,可以将原材料放在工作箱底端或者工型滑板上,将相应位置的电加热管进行电连接对原材料进行加热即可,这样可以不用对工作箱全部空间进行加热,比较节省热量,隔温层可以防止热量散失的较快。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,工型滑板15前端和后端分别设置有前密封垫16和后密封垫,前密封垫16前端与开合门3后端中间部位接触,后密封垫后端与隔温层13内后侧壁中间部位接触;前密封垫和后密封垫可以提高装置的密封性,使装置在对体积比较小的原材料进行加热时热量流失的会比较少。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,还包括拉板17,拉板17后端与工型滑板15前端中间部位相连;拉板可以使工作人员在拉动工型滑板时更方便。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,还包括两组支架18,两组支架18底端分别与移动板7顶端左侧和顶端右侧相连,两组支架18顶端分别与电机8左端中间部位和右端中间部位相连;支架可以使电机更稳定。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,四组转动块12顶端左侧和顶端右侧均设置有转动板19;转动板可以使工作人员更方便的转动转动块。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,还包括把手20,把手20后端与开合门3前侧右端相连;把手可以辅助工作人员对开合板进行控制。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,还包括透明挡板21,开合门3上连通设置有观察口,透明挡板21安装在观察口上;透明挡板可以使工作人员在不打开开合门的前提下就可以看到工作箱内部的情况。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,还包括四组防滑垫22,四组防滑垫22顶端分别与工作箱1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连;防滑垫可以使装置更稳固的固定在一个位置。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置,将需要加热的原材料放置在工作箱内部,将相应的电加热管进行电连接,对原材料进行加热,可以提高工作箱内部气体的流动性,使热量传递的速度较快,将电机进行电连接,电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌杆转动,搅拌杆转动对工作箱内部的气体进行搅拌,进而使原材料受热比价均匀,同时可以调节移动板的高度,将螺纹杆螺装在相应的限位槽内部,对下支座进行固定,转动块与下支座紧密接触,使下支座不会进行转动,进而连接杆会存在一定的高度,进而对移动板进行高度的调节,螺纹杆螺装在不同的限位槽内,会使移动板具有不同的高度,提高了适应性,可以节省热量,当装置对体积比较小的原材料进行加热时可以将工型滑板安装在凹型滑轨上,可以将原材料放在工作箱底端或者工型滑板上,将相应位置的电加热管进行电连接对原材料进行加热即可,这样可以不用对工作箱全部空间进行加热,比较节省热量,隔温层可以防止热量散失的较快,前密封垫和后密封垫可以提高装置的密封性,使装置在对体积比较小的原材料进行加热时热量流失的会比较少,拉板可以使工作人员在拉动工型滑板时更方便,支架可以使电机更稳定,转动板可以使工作人员更方便的转动转动块,把手可以辅助工作人员对开合板进行控制,透明挡板可以使工作人员在不打开开合门的前提下就可以看到工作箱内部的情况,防滑垫可以使装置更稳固的固定在一个位置,电加热管和电机均是购买来的,并且电加热管和电机在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,包括工作箱(1)、两组电加热管(2)和开合门(3),工作箱(1)内部设置有工作腔,并在工作腔前端连通设置有工作口,开合门(3)盖装在工作口上,并且开合门(3)左端与工作箱(1)前侧左端合页连接;其特征在于,还包括四组上支座(4)、四组下支座(5)、四组连接杆(6)、移动板(7)、电机(8)、转动轴(9)和搅拌杆(10),四组上支座(4)顶端分别与移动板(7)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,四组下支座(5)底端分别与工作箱(1)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧接触,四组连接杆(6)顶端分别与四组上支座(4)底端可转动连接,四组连接杆(6)底端分别与四组下支座(5)顶端内侧可转动连接,电机(8)底端与移动板(7)顶端中间部位相连,电机(8)底部输出端与转动轴(9)顶端相连,转动轴(9)底端与搅拌杆(10)顶端相连,还包括四组螺纹杆(11)和四组转动块(12),工作箱(1)顶端内部连通设置有多组限位槽,并在每组限位槽的内侧壁上均设置有调节螺纹,四组螺纹杆(11)底端先分别螺装穿过四组下支座(5)顶端外侧后分别螺装伸入相应的限位槽内部,四组转动块(12)底端分别与四组螺纹杆(11)顶端相连,四组转动块(12)底端分别与四组下支座(5)顶端外侧接触;还包括隔温层(13)、两组凹型滑轨(14)和工型滑板(15),隔温层(13)安装在工作箱(1)的内侧壁上,两组凹型滑轨(14)外端分别与隔温层(13)内左侧壁中间部位和内右侧壁中间部位相连,工型滑板(15)左端和右端分别与两组凹型滑轨(14)内端可配合滑动连接,两组电加热管(2)分别环绕安装在隔温层(13)的内侧壁顶端和内侧壁底端,转动轴(9)底端先穿过移动板(7)顶端中间部位后穿过工作箱(1)顶端最后穿过隔温层(13)顶端伸入工作腔内部。
2.如权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,其特征在于,工型滑板(15)前端和后端分别设置有前密封垫(16)和后密封垫,前密封垫(16)前端与开合门(3)后端中间部位接触,后密封垫后端与隔温层(13)内后侧壁中间部位接触。
3.如权利要求2所述的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,其特征在于,还包括拉板(17),拉板(17)后端与工型滑板(15)前端中间部位相连。
4.如权利要求3所述的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,其特征在于,还包括两组支架(18),两组支架(18)底端分别与移动板(7)顶端左侧和顶端右侧相连,两组支架(18)顶端分别与电机(8)左端中间部位和右端中间部位相连。
5.如权利要求4所述的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,其特征在于,四组转动块(12)顶端左侧和顶端右侧均设置有转动板(19)。
6.如权利要求5所述的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,其特征在于,还包括把手(20),把手(20)后端与开合门(3)前侧右端相连。
7.如权利要求6所述的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,其特征在于,还包括透明挡板(21),开合门(3)上连通设置有观察口,透明挡板(21)安装在观察口上。
8.如权利要求7所述的一种预应力混凝土钢棒生产用热处理装置,其特征在于,还包括四组防滑垫(22),四组防滑垫(22)顶端分别与工作箱(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。
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