CN215524174U - 陶质焊剂生产用烧结装置 - Google Patents
陶质焊剂生产用烧结装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215524174U CN215524174U CN202121232511.8U CN202121232511U CN215524174U CN 215524174 U CN215524174 U CN 215524174U CN 202121232511 U CN202121232511 U CN 202121232511U CN 215524174 U CN215524174 U CN 215524174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramic
- flux
- tray
- sintering device
- welding agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及焊接剂制备,尤其涉及陶质焊剂生产用烧结装置,包括梭式炉炉体,所述梭式炉炉体下端设置有轨道,所述轨道上设置有移动平台,所述移动平台外端设置有隔热门,以梭式炉为基础对陶瓷焊剂进行热处理,由于是密闭空间,温度能够快速上升至500℃,达到烘干烧结的目的,由于其本身热处理空间较大,且具有很好的温度保持效果,能够进行大批量的陶瓷焊剂热处理,所述移动平台上设置有向上的支架,所述支架上可拆卸的设置有焊剂托盘,所述焊剂托盘的底板为导热底板,由于陶瓷焊剂是颗粒产品,通过焊剂托盘承托,方便集中处理,先将物料放置在焊剂托盘内,然后集中摆放,热处理时通过吊装转运至陶质焊剂生产用烧结装置处,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接剂制备,尤其涉及陶质焊剂生产用烧结装置。
背景技术
焊剂也叫钎剂,定义很广泛,包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等,即除去母材和钎料外,泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质,焊剂的功能为去除焊接面的氧化物,降低焊料熔点和表面张力,尽快达到钎焊温度,保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响,使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。
焊剂按制造方法分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂,熔炼焊剂为将原料按配方比例配成炉料,放在电炉或火焰炉中熔炼;非熔炼焊剂依烘熔温度不同分陶质焊剂,使原粉料按比例混拌后加水玻璃,制成湿料制成颗粒,一般为0.5~2mm、在350~500℃烘干即成;烧结焊剂,把湿料压成块,在750~1000℃烧结后,破碎成一定尺寸的颗粒使用。
陶质焊剂因其容易加入脱氧剂和合金元素,可以用较厚的焊剂层进行埋弧焊,可以涂色标记等优点,广泛应用于埋弧焊接合金钢及堆焊,由于陶质焊剂的烘干温度为350-500℃,广泛的使用烘箱烘干,具体是使用隧道式烘箱烘干,能够实现连续的生产,工作效率较高,但是通过烘箱进行烘干,很难适应大产量的生产,一旦产量增加,烘箱体积相应的增加,流水线长度增加,耗能量快速增加,进而导致成本增加严重,且隧道式烘箱为开放烘箱,热量逸散较多,且不能实现热能循环。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种能够实现大规模烘干、成本低、热量逸散少的陶质焊剂生产用烧结装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种陶质焊剂生产用烧结装置,包括梭式炉炉体,所述梭式炉炉体下端设置有轨道,所述轨道上设置有移动平台,所述移动平台外端设置有隔热门,所述移动平台上设置有向上的支架,所述支架上可拆卸的设置有焊剂托盘,所述焊剂托盘的底板为导热底板。
进一步地,所述支架有多个。
进一步地,所述支架包括多根向上的立柱。
进一步地,所述支架包括四根相互平行的立柱,四根立柱的顶点对应矩形的四个角,所述焊剂托盘下端面设置有与立柱相对应的连接块。
进一步地,所述立柱设置有隔热层,所述立柱上端设置有托块,所述托块上端设置有定位凸起,所述连接块下端设置有与定位凸起相配合的定位凹槽。
进一步地,所述焊剂托盘连接有吊环。
进一步地,所述焊剂托盘设置有导流口。
本实用新型的有益效果在于:陶质焊剂生产用烧结装置,包括梭式炉炉体,所述梭式炉炉体下端设置有轨道,所述轨道上设置有移动平台,所述移动平台外端设置有隔热门,梭式炉是常用的热处理设备,其工作稳定性高,使用寿命长,热处理空间大,广泛应用于陶瓷、金属的热处理,加热温度能够达到1000℃以上,且本身的密封效果好,以梭式炉为基础对陶瓷焊剂进行热处理,由于是密闭空间,温度能够快速上升至500℃,达到烘干烧结的目的,由于其本身热处理空间较大,且具有很好的温度保持效果,能够进行大批量的陶瓷焊剂热处理,所述移动平台上设置有向上的支架,所述支架上可拆卸的设置有焊剂托盘,所述焊剂托盘的底板为导热底板,由于陶瓷焊剂是颗粒产品,通过焊剂托盘承托,方便集中处理,先将物料放置在焊剂托盘内,然后集中摆放,热处理时通过吊装转运至陶质焊剂生产用烧结装置处,摆放完成,即可进行热处理,操作方便。
附图说明
图1为实施例1结构示意图;
图2为循环管道结构示意图;
图3为焊剂托盘结构示意图;
图4为焊剂托盘主视示意图;
图5为焊剂托盘仰视示意图;
图6为立柱与连接块连接关系示意图;
其中:1-梭式炉炉体,2-轨道,3-移动平台,4-焊剂托盘,401-导热底板,402-侧板,403-导流口,404-吊环,405-连接块,406-定位凹槽,5-立柱,501-立管,502-隔热层,503-托块,504-定位凸起,6-隔热门,7-循环管道,701-出气管,702-进气管,703-过滤管,704-集水瓶,705-管道风机。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-6所示,一种陶质焊剂生产用烧结装置,包括梭式炉炉体1,梭式炉炉体包括钢制外壳,钢制外壳内安装有耐火砖内衬层,在耐火砖内衬层上安装电热丝,通过电阻加热的方式进行加热,梭式炉炉体下端铺设有轨道2,轨道上安装有移动平台3,移动平台包括由耐火砖砌成的耐火砖底座,耐火砖底座下端面安装有与轨道相配合的行走轮,移动平台外端安装有隔热门6,进而与梭式炉炉体进行密封,避免热量逸散。
移动平台上安装有向上的支架,支架上可拆卸的安装有焊剂托盘4,具体为,支架有多个,呈矩阵分布,任一支架包括四根相互平行的立柱5,四根立柱的顶点对应矩形的四个角,相应的,焊剂托盘的底板为矩形板,焊剂托盘下端面安装有与立柱相对应的连接块405,本实施例中,焊剂托盘的底板为导热底板401,具体为钢板,厚度为8mm,具有很好的结构强度和导热效果,连接块为焊接固定在导热底板下端面的钢板,厚度为8mm,重量轻,安装方便,立柱包括插装在移动平台上的立管501,立管为钢管,取材方便,结构强度高,重量轻,蓄热量少,立柱外包裹有由耐火砂浆制成的隔热层502,能够减少热传递,同时能够使立柱的外径增加,提高稳定性,立柱上端安装有托块503,托块为陶瓷托块,托块下端预制有与钢管相配合的安装孔,方便安装,托块上端一体成型有定位凸起504,托块为陶瓷托块,具有较好的隔热效果,同时耐磨性能高,制作成型方便,连接块下端加工有与定位凸起相配合的定位凹槽406,为方便制作,在连接块中间位置开圆孔,形成定位凹槽,通过定位凹槽与定位凸起之间的配合,能够避免焊剂托盘横向移动,进而防止翻倾,通过立柱能够使焊剂托盘的底面与移动平台脱离,保证热量传递的效果。
焊剂托盘的侧板402也由钢板制成,高度为60mm,避免盛放物料厚度过高,物料盛放厚度以40mm为宜,能够快速热处理脱水结块,实现烧结的目的,在焊剂托盘的侧壁上焊接固定有吊环404,分布在焊剂托盘相对的两个侧板上,任一个侧板上有两个吊环,避免在吊装的过程中翻倾。
焊剂托盘的侧壁上还加工有导流口403,为方便制作,焊剂托盘的侧壁弯折成导流口,方便出料的过程中对物料导向,方便灌装至料仓或者包装袋。
由于热处理的过程中会产生水汽,需要进行脱除,在梭式炉炉体上安装有循环管道7,循环管道包括安装在梭式炉炉体相对的两个侧壁的出气管701、进气管702,出气管和进气管均通过多个歧管与梭式炉炉体内腔连通,出气管与进气管之间连通有一斜向上的过滤管703,过滤管下端安装有一集水瓶704,过滤管内填充有过滤棉,过滤管上还安装有管道风机705,过滤管外包裹有隔热棉,在使用的过程中,梭式炉炉体内腔的湿热空气在管道风机的作用下,经歧管进入出气管,然后沿过滤管斜向上流动,在过滤管内经过滤棉吸附,沿过滤管壁向下流入集水瓶内,经过干燥的空气流入梭式炉炉体内腔内,在较少的热量散失情况下保证水汽的去除。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种陶质焊剂生产用烧结装置,其特征在于,包括梭式炉炉体,所述梭式炉炉体下端设置有轨道,所述轨道上设置有移动平台,所述移动平台外端设置有隔热门,所述移动平台上设置有向上的支架,所述支架上可拆卸的设置有焊剂托盘,所述焊剂托盘的底板为导热底板。
2.根据权利要求1所述的陶质焊剂生产用烧结装置,其特征在于,所述支架有多个。
3.根据权利要求2所述的陶质焊剂生产用烧结装置,其特征在于,所述支架包括多根向上的立柱。
4.根据权利要求3所述的陶质焊剂生产用烧结装置,其特征在于,所述支架包括四根相互平行的立柱,四根立柱的顶点对应矩形的四个角,所述焊剂托盘下端面设置有与立柱相对应的连接块。
5.根据权利要求4所述的陶质焊剂生产用烧结装置,其特征在于,所述立柱设置有隔热层,所述立柱上端设置有托块,所述托块上端设置有定位凸起,所述连接块下端设置有与定位凸起相配合的定位凹槽。
6.根据权利要求1所述的陶质焊剂生产用烧结装置,其特征在于,所述焊剂托盘连接有吊环。
7.根据权利要求1所述的陶质焊剂生产用烧结装置,其特征在于,所述焊剂托盘设置有导流口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121232511.8U CN215524174U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 陶质焊剂生产用烧结装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121232511.8U CN215524174U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 陶质焊剂生产用烧结装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215524174U true CN215524174U (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79806502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121232511.8U Active CN215524174U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 陶质焊剂生产用烧结装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215524174U (zh) |
-
2021
- 2021-06-03 CN CN202121232511.8U patent/CN215524174U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215524174U (zh) | 陶质焊剂生产用烧结装置 | |
CN204111919U (zh) | 一种多晶铸锭炉 | |
CN204778849U (zh) | 一种具有高隔热性能的石墨化炉 | |
CN209279655U (zh) | 一种隔热保温铝锭电熔炉 | |
CN213873868U (zh) | 一种窑炉余热回收利用装置 | |
CN202571251U (zh) | 一种铜铝垂直浇铸复合的生产工艺设备 | |
CN202265626U (zh) | 燃气加热定向凝固炉 | |
CN202928335U (zh) | 一种石英管式均匀焙烧炉 | |
CN109798765A (zh) | 一种螺旋内壁坩埚炉 | |
CN211626116U (zh) | 稀土荧光粉用钼丝炉余热回收装置 | |
CN209978598U (zh) | 一种正极材料的烧结装置 | |
CN102583310A (zh) | 均热炭素制品焙烧炉及其使用方法 | |
CN206308446U (zh) | 一种新型硅晶炉 | |
CN105598429B (zh) | 梯度气幕挡墙及其制造方法 | |
CN111623631A (zh) | 一种具有节能热能回收燃气倾倒功能的坩埚炉 | |
CN210242377U (zh) | 一种加热精制颗粒状氮化硼的高温炉 | |
CN202002466U (zh) | 一种烧结电炉 | |
CN215572089U (zh) | 一种燃气坩埚炉的蓄热腔结构 | |
CN206300484U (zh) | 一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统 | |
CN206281339U (zh) | 一种均匀受热式微波冶炼炉 | |
CN212409370U (zh) | 一种具有节能热能回收燃气倾倒功能的坩埚炉 | |
CN207668694U (zh) | 一种接地网用铝热焊粉的混粉装置 | |
CN204898122U (zh) | 一种多晶硅铸锭炉 | |
CN212058260U (zh) | 一种带有振动溶料功能的熔铝炉 | |
CN218723083U (zh) | 一种富氧燃烧的倾转式燃气坩埚炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |