CN206300484U - 一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统,包括底板,底板上设有燃烧池,燃烧池的端部设有进料口,燃烧池内设有电热层,燃烧池的底部设有出料口,底板上设有支撑道,支撑道呈竖直布置,支撑道内设有电路控制板,支撑道与燃烧池之间设有支撑板,支撑板上设有温控器,电热层与温控器为电连接。本实用新型方便对金属铅进行熔融处理,且太阳能板吸收太阳能并将太阳能转化为电能给太阳能电池组,太阳能电池组提供电能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔铅炉燃烧系统,特别涉及一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统。
背景技术
炉体由上下炉体、炉门、炉门升降机构、EBT出钢机构等组成。下炉体采用钢板焊接而成的圆筒形结构,上炉体(指渣线上约400mm以上的部位)在高功率情况下一般采用用无缝钢管焊接而成的管对管结构的水冷炉壁,其进出水均设有球阀。大容量炉体外壳采用钢架结构,炉体结构由炉体固定架和炉本体组成,炉体固定架和炉体采用整体性骨架结构。炉体的倾转是由液压系统控制,靠炉体两侧的两个液压缸顶起实现的,炉体的复位是靠炉体的自重产生的压力实现的。炉膛中铁液的高度和直径比较高。现有的炉体尤其是熔铅炉对金属铅进行熔融处理不方便,也不具有太阳能充电功能。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可以将待处理的金属铅放入燃烧池内,通过第一电热层与第二电热层方便对金属铅进行熔融处理,通过第一温控器方便控制第一电热层与第二电热层的温度,通过第二温控器方便控制燃烧池内底部的温度,从而方便对金属铅进行熔融处理,且太阳能板吸收太阳能并将太阳能转化为电能给太阳能电池组,太阳能电池组提供电能的智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统,包括底板,底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮,第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同,第一移动轮与第二移动轮均为万向轮;底板上设有燃烧池,燃烧池的端部设有进料口,燃烧池内设有第一电热层与第二电热层,第一电热层与第二电热层呈水平布置,第一电热层与第二电热层的形状大小相同,第一电热层与第二电热层均为S型形状,燃烧池的底部设有出料口,底板上设有支撑道,支撑道呈竖直布置,支撑道内设有电路控制板,支撑道与燃烧池之间设有支撑板,支撑板呈水平布置,支撑板上设有第一温控器,第一电热层、第二电热层分别与第一温控器为电连接;底板上设有第二温控器,燃烧池的内底部设有电热盘,所述电热盘与第二温控器为电连接;底板上设有太阳能电池组,第一温控器、第二温控器分别与太阳能电池组为电连接,太阳能电池组上设有支撑杆,支撑杆呈倾斜状,支撑杆的端部设有太阳能板,太阳能板通过连接轴与支撑杆的端部连接;太阳能板为弧面形状,太阳能板与太阳能电池组连接。
进一步地,所述进料口的端部设有保温盖。
进一步地,所述燃烧池内设有第一导料板与第二导料板。
进一步地,所述第一导料板与第二导料板为弧面形状。
进一步地,所述燃烧池的底部设有导向板。
进一步地,所述导向板呈倾斜状。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:可以将待处理的金属铅放入燃烧池内,通过第一电热层与第二电热层方便对金属铅进行熔融处理,通过第一温控器方便控制第一电热层与第二电热层的温度,通过第二温控器方便控制燃烧池内底部的温度,从而方便对金属铅进行熔融处理,且太阳能板吸收太阳能并将太阳能转化为电能给太阳能电池组,太阳能电池组提供电能。
附图说明
图1为本实用新型智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统,包括底板1,底板1的底部设有第一移动轮2与第二移动轮3,第一移动轮2与第二移动轮3的形状大小相同,第一移动轮2与第二移动轮3均为万向轮;底板1上设有燃烧池4,燃烧池4的端部设有进料口5,燃烧池4内设有第一电热层7与第二电热层8,第一电热层7与第二电热层8呈水平布置,第一电热层7与第二电热层8的形状大小相同,第一电热层7与第二电热层8均为S型形状,燃烧池4的底部设有出料口11,底板1上设有支撑道13,支撑道13呈竖直布置,支撑道13内设有电路控制板14,支撑道13与燃烧池4之间设有支撑板15,支撑板15呈水平布置,支撑板15上设有第一温控器16,第一电热层7、第二电热层8分别与第一温控器16为电连接;底板1上设有第二温控器17,燃烧池4的内底部设有电热盘,所述电热盘与第二温控器17为电连接;底板1上设有太阳能电池组18,第一温控器16、第二温控器17分别与太阳能电池组18为电连接,太阳能电池组18上设有支撑杆19,支撑杆19呈倾斜状,支撑杆19的端部设有太阳能板20,太阳能板20通过连接轴21与支撑杆19的端部连接;太阳能板20为弧面形状,太阳能板20与太阳能电池组18连接;进料口5的端部设有保温盖6,燃烧池4内设有第一导料板9与第二导料板10,第一导料板9与第二导料板10为弧面形状,燃烧池4的底部设有导向板12,导向板12呈倾斜状。
本实用新型智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统,可以将待处理的金属铅放入燃烧池4内,通过第一电热层7与第二电热层8方便对金属铅进行熔融处理,通过第一温控器16方便控制第一电热层7与第二电热层8的温度,通过第二温控器17方便控制燃烧池4内底部的温度,从而方便对金属铅进行熔融处理,且太阳能板20吸收太阳能并将太阳能转化为电能给太阳能电池组18,太阳能电池组18提供电能。
其中,进料口5的端部设有保温盖6,所以还具有保温作用。
其中,燃烧池4内设有第一导料板9与第二导料板10,第一导料板9与第二导料板10为弧面形状,所以方便导料。
其中,燃烧池4的底部设有导向板12,导向板12呈倾斜状,所以方便物料的取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统,包括底板,其特征在于:底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮,第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同,第一移动轮与第二移动轮均为万向轮;底板上设有燃烧池,燃烧池的端部设有进料口,燃烧池内设有第一电热层与第二电热层,第一电热层与第二电热层呈水平布置,第一电热层与第二电热层的形状大小相同,第一电热层与第二电热层均为S型形状,燃烧池的底部设有出料口,底板上设有支撑道,支撑道呈竖直布置,支撑道内设有电路控制板,支撑道与燃烧池之间设有支撑板,支撑板呈水平布置,支撑板上设有第一温控器,第一电热层、第二电热层分别与第一温控器为电连接;底板上设有第二温控器,燃烧池的内底部设有电热盘,所述电热盘与第二温控器为电连接;底板上设有太阳能电池组,第一温控器、第二温控器分别与太阳能电池组为电连接,太阳能电池组上设有支撑杆,支撑杆呈倾斜状,支撑杆的端部设有太阳能板,太阳能板通过连接轴与支撑杆的端部连接;太阳能板为弧面形状,太阳能板与太阳能电池组连接。
2.根据权利要求1所述的智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统,其特征在于:进料口的端部设有保温盖。
3.根据权利要求1所述的智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统,其特征在于:燃烧池内设有第一导料板与第二导料板。
4.根据权利要求3所述的智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统,其特征在于:第一导料板与第二导料板为弧面形状。
5.根据权利要求1所述的智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统,其特征在于:燃烧池的底部设有导向板。
6.根据权利要求5所述的智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统,其特征在于:导向板呈倾斜状。
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CN201620954921.6U CN206300484U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统 |
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CN106440794A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 天津市洪瑞昌泰节能科技股份有限公司 | 一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620954921.6U patent/CN206300484U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN106440794A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 天津市洪瑞昌泰节能科技股份有限公司 | 一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统 |
CN106440794B (zh) * | 2016-08-29 | 2019-04-30 | 天津市洪瑞昌泰节能科技股份有限公司 | 一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统 |
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