CN206944702U - 一种铜制品回收熔炉 - Google Patents
一种铜制品回收熔炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206944702U CN206944702U CN201720870618.2U CN201720870618U CN206944702U CN 206944702 U CN206944702 U CN 206944702U CN 201720870618 U CN201720870618 U CN 201720870618U CN 206944702 U CN206944702 U CN 206944702U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smelting furnace
- connecting tube
- crucible
- copper product
- product recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜制品回收熔炉,包括装置本体,装置本体的表面设置有熔炉箱,熔炉箱的底部四周均设置有脚轮,熔炉箱的表面设置有操控面板,熔炉箱的顶部设置有工作台,工作台的表面设置有固定垫,固定垫的表面设置坩埚,坩埚的内部设置有进料口,坩埚的表面设置有连接管,连接管的内部设置有若干个石蜡,连接管的一端设置有抽水口,连接管的另一端设置有回水口,抽水口的内部设置有水泵,抽水口和回水口的底部均设置有储水箱。该装置解决了现有的铜制品回收熔炉在工作时,温度过高容易导致坩埚使用寿命较短,同时工作完后急剧冷却可能导致坩埚炸裂,导致使用不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔炉,具体涉及一种铜制品回收熔炉。
背景技术
铜合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,供坩埚因腐蚀,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,以使工作室炉膛不致受到损坏。但现有的铜制品回收熔炉在工作时,温度过高容易导致坩埚使用寿命较短,同时工作完后急剧冷却可能导致坩埚炸裂,导致使用不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的铜制品回收熔炉在工作时,温度过高容易导致坩埚使用寿命较短,同时工作完后急剧冷却可能导致坩埚炸裂,导致使用不方便的问题,提供一种铜制品回收熔炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种铜制品回收熔炉,包括装置本体,所述装置本体的表面设置有熔炉箱,所述熔炉箱的底部四周均设置有脚轮,所述熔炉箱的表面设置有操控面板,所述熔炉箱的顶部设置有工作台,所述工作台的表面设置有固定垫,所述固定垫的表面设置坩埚,所述坩埚的内部设置有进料口,所述坩埚的表面设置有连接管,所述连接管的内部设置有若干个石蜡,所述连接管的一端设置有抽水口,所述连接管的另一端设置有回水口,所述抽水口的内部设置有水泵,所述抽水口和所述回水口的底部均设置有储水箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述熔炉箱采用不锈钢材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接管采用耐热钢化玻璃材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述坩埚通过所述固定垫与所述工作台固定连接,所述脚轮与所述熔炉箱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽水口和所述回水口均和所述储水箱相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接管内部填充的所述石蜡的体积占所述连接管体积的60%~65%。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置本体的一侧设置有外接电源,所述外接电源与所述操控面板电性连接,所述操控面板分别与所述坩埚和所述水泵电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种铜制品回收熔炉,设置连接管,并在连接管内部设置石蜡,石蜡作为储热介质,直接与热水接触,提高了储热的性能;同时通过水泵和储水箱协同工作,有利于对保温和降温提供一种有效的保护作用,提供了一种铜制品回收熔炉。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的坩埚结构示意图;
图中:1、装置本体;2、熔炉箱;3、脚轮;4、操控面板;5、工作台;6、固定垫;7、坩埚;8、进料口;9、连接管;10、石蜡;11、抽水口;12、回水口;13、水泵;14、储水箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种铜制品回收熔炉,包括装置本体1,装置本体1的表面设置有熔炉箱2,熔炉箱2的底部四周均设置有脚轮3,熔炉箱2的表面设置有操控面板4,熔炉箱2的顶部设置有工作台5,工作台5的表面设置有固定垫6,固定垫6的表面设置坩埚7,坩埚7的内部设置有进料口8,坩埚7的表面设置有连接管9,连接管9的内部设置有若干个石蜡10,连接管9的一端设置有抽水口11,连接管9的另一端设置有回水口12,抽水口11的内部设置有水泵13,抽水口11和回水口12的底部均设置有储水箱14。
熔炉箱2采用不锈钢材质制成。有利于熔炉箱2材质坚硬,经久耐用。
连接管9采用耐热钢化玻璃材质制成。有利于连接管9质地硬度优良,耐高温性强。
坩埚7通过固定垫6与工作台5固定连接,脚轮3与熔炉箱2固定连接。有利于坩埚7通过固定垫6与工作台5固定稳固,脚轮3与熔炉箱2固定稳固。
抽水口11和回水口12均和储水箱14相通。有利于抽水口11和回水口12均和储水箱14连接紧密。
连接管9内部填充的石蜡10的体积占连接管9体积的60%~65%。有利于连接管9内部填充的石蜡10在吸收人能膨胀时,不会使得连接管9炸裂。
装置本体1的一侧设置有外接电源,外接电源与操控面板4电性连接,操控面板4分别与坩埚7和水泵13电性连接。有利于装置本体1电能充足,保障坩埚7和水泵13电能充足。
该装置是一种铜制品回收熔炉,坩埚7通过固定垫6与工作台5固定连接,脚轮3与熔炉箱2固定连接;抽水口11和回水口12均和储水箱14相通;连接管9内部填充的石蜡10的体积占连接管9体积的60%~65%;装置本体1的一侧设置有外接电源,外接电源与操控面板4电性连接,操控面板4分别与坩埚7和水泵13电性连接;当需要用该装置时,将需要回收的铜制品加入加料口8,通过操控面板4控制坩埚7加热,使得铜制品在坩埚7内部熔化,在工作时,通过操控面板4控制水泵13开启,水泵13通过抽水口11从储水箱14抽出水源,流经连接管9,从回水口12回到储水箱14形成一个水循环,通过水循环为坩埚7表面进行降温,随着坩埚7的稳固升高,水源的温度也上升,石蜡10作为储热介质,直接与热水接触,提高了储热的性能,当加热工作完毕后,通过石蜡10放热,为水源进行温控,有利于缓慢的降温,有利于对坩埚7的保护。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种铜制品回收熔炉,设置连接管,并在连接管内部设置石蜡,石蜡作为储热介质,直接与热水接触,提高了储热的性能;同时通过水泵和储水箱协同工作,有利于对保温和降温提供一种有效的保护作用,提供了一种铜制品回收熔炉。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜制品回收熔炉,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的表面设置有熔炉箱(2),所述熔炉箱(2)的底部四周均设置有脚轮(3),所述熔炉箱(2)的表面设置有操控面板(4),所述熔炉箱(2)的顶部设置有工作台(5),所述工作台(5)的表面设置有固定垫(6),所述固定垫(6)的表面设置坩埚(7),所述坩埚(7)的内部设置有进料口(8),所述坩埚(7)的表面设置有连接管(9),所述连接管(9)的内部设置有若干个石蜡(10),所述连接管(9)的一端设置有抽水口(11),所述连接管(9)的另一端设置有回水口(12),所述抽水口(11)的内部设置有水泵(13),所述抽水口(11)和所述回水口(12)的底部均设置有储水箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜制品回收熔炉,其特征在于,所述熔炉箱(2)采用不锈钢材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种铜制品回收熔炉,其特征在于,所述连接管(9)采用耐热钢化玻璃材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种铜制品回收熔炉,其特征在于,所述坩埚(7)通过所述固定垫(6)与所述工作台(5)固定连接,所述脚轮(3)与所述熔炉箱(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜制品回收熔炉,其特征在于,所述抽水口(11)和所述回水口(12)均和所述储水箱(14)相通。
6.根据权利要求1所述的一种铜制品回收熔炉,其特征在于,所述连接管(9)内部填充的所述石蜡(10)的体积占所述连接管(9)体积的60%~65%。
7.根据权利要求1所述的一种铜制品回收熔炉,其特征在于,所述装置本体(1)的一侧设置有外接电源,所述外接电源与所述操控面板(4)电性连接,所述操控面板(4)分别与所述坩埚(7)和所述水泵(13)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720870618.2U CN206944702U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种铜制品回收熔炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720870618.2U CN206944702U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种铜制品回收熔炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206944702U true CN206944702U (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61369957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720870618.2U Expired - Fee Related CN206944702U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种铜制品回收熔炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206944702U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108751681A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-06 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种化学钢化炉化学品环保回收装置 |
-
2017
- 2017-07-18 CN CN201720870618.2U patent/CN206944702U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108751681A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-06 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种化学钢化炉化学品环保回收装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201672799U (zh) | 环保型高效低烧损铝金属熔化保温炉 | |
CN203837264U (zh) | 一种用于风电供暖的熔盐加热系统 | |
CN201269692Y (zh) | 一种高效低氧化烧损高铝水质量铝合金熔化保温炉 | |
CN206944702U (zh) | 一种铜制品回收熔炉 | |
CN201917210U (zh) | 一种燃气、油—电混合型铝合金熔化保温炉 | |
CN209263654U (zh) | 一种具有节能降耗功能的电熔镁砂炉炉壳装置 | |
CN208269648U (zh) | 一种石英熔炼炉 | |
CN206709605U (zh) | 一种铜合金熔炉 | |
CN215103348U (zh) | 一种高炉渣余热回收系统 | |
CN202836185U (zh) | 一种减少铅烟排放和表面氧化铅生成的熔铅炉 | |
CN201973877U (zh) | 高温空气电加热器 | |
CN212955283U (zh) | 一种方便熔化的高温铟提纯炉 | |
CN201087211Y (zh) | 下收式锌熔炉 | |
CN209555335U (zh) | 一种冶炼镁、钙、锶、钡的装置 | |
CN209288279U (zh) | 一种等离子体制备纳米材料用预热导流管 | |
CN207299919U (zh) | 一种环保型熔铸炉 | |
CN206300484U (zh) | 一种智能化蓄热式熔铅炉燃烧系统 | |
CN201560226U (zh) | 一种镁法生产海绵钛过程中用的反应器大盖 | |
CN206160726U (zh) | 铝合金融化炉 | |
CN111023812A (zh) | 一种废易拉罐废铝箔压块熔化炉加料系统 | |
CN206803323U (zh) | 一种熔盐蓄热热空气取热锅炉 | |
CN2807093Y (zh) | 移动式超导电磁采暖系统 | |
CN206160721U (zh) | 一种用于连铸铜铝复合材料的密闭式铜熔化炉 | |
CN2292263Y (zh) | 核心式熔化电阻炉 | |
CN102175081A (zh) | 电磁金属熔炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180130 Termination date: 20190718 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |