CN208765469U - 一种高效节能矿热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿热炉技术领域,尤其是一种高效节能矿热炉,包括炉体,炉体内固定有三个电极,所述炉体的顶部设有倾斜的导料板,所述导料板的底部开设有进料口,所述进料口上设有旋转阀,所述导料板的底部等距设有竖直设置的肋板,所述炉体顶部且位于肋板下方的侧壁连接有烟气管,所述烟气管与净化池底部连通,所述净化池内设有净化机构,本实用新型采用能够升降的炉体,设置了起到保温作用的保温池,减少热能逸散,且进料口设置了清洗的导料板,利用内部高温对来料进行预热,减少能源浪费,其尾气导入净化池中净化,并将回收的热能通过输送管返回到保温池中,合理利用尾气中的热能。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿热炉技术领域,尤其涉及一种高效节能矿热炉。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬,使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料的,因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属,陆续加料,间歇式出铁渣,连续作业的一种工业电炉。
现有技术中矿热炉工作消耗电能较大,工作效率较低,且其产生的热能不能得到很好的回收,造成了较大的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在能耗高、效率低的缺点,而提出的一种高效节能矿热炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种高效节能矿热炉,包括炉体,炉体内固定有三个电极,所述炉体的顶部设有倾斜的导料板,所述导料板的底部开设有进料口,所述进料口上设有旋转阀,所述导料板的底部等距设有竖直设置的肋板,所述炉体顶部且位于肋板下方的侧壁连接有烟气管,所述烟气管与净化池底部连通,所述净化池内设有净化机构,所述净化池通过输送管与保温池连通,所述输送管上设有输送泵,所述保温池内设有升降机构,所述炉体设在升降机构上。
优选的,所述炉体与烟气管连接处设有过滤室,所述过滤室内设有活性炭块,所述过滤室的侧面安装有活动盖。
优选的,所述净化机构包括设在净化池顶部的投放室,所述投放室底部连接有延伸至净化池内部的排放管,所述排放管上设有控制阀,所述投放室的一侧底部连接有废水管。
优选的,所述控制阀为单通常闭电磁阀。
优选的,所述升降机构包括不少于一个升降伸缩杆,所述升降伸缩杆竖直设在保温池底部,所述升降伸缩杆的上端与炉体的底部连接,所述炉体的底部两侧均设有导向板,所述导向板上竖直插装有导向柱,所述导向柱固定在保温池内部。
优选的,所述升降伸缩杆为电动伸缩杆或液压油缸。
优选的,所述保温池的顶部转动安装有多个导轮,所述导轮的轮面与炉体外壁接触,所述保温池内设有多个加热管,所述加热管为电加热管或高温蒸汽管。
优选的,所述炉体的外壁沿其周向均布有凸棱,所述凸棱为导热性能良好的铜片制成。
本实用新型提出的一种高效节能矿热炉,有益效果在于:本实用新型采用能够升降的炉体,设置了起到保温作用的保温池,减少热能逸散,且进料口设置了清洗的导料板,利用内部高温对来料进行预热,减少能源浪费,其尾气导入净化池中净化,并将回收的热能通过输送管返回到保温池中,合理利用尾气中的热能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效节能矿热炉的正视图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效节能矿热炉的炉体的俯视图。
图中:炉体1、凸棱2、电极3、导向板4、保温池5、导向柱6、升降伸缩杆7、加热管8、输送泵9、输送管10、净化池11、排放管12、控制阀13、投放室14、烟气管15、导轮16、废水管17、导料板18、进料口19、旋转阀20、肋板21、活动盖22、过滤室23、活性炭块24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高效节能矿热炉,包括炉体1,炉体1内固定有三个电极 3,炉体1的顶部设有倾斜的导料板18,导料板18的底部开设有进料口19,进料口19上设有旋转阀20,导料板18的底部等距设有竖直设置的肋板21,原料自导料板18上经过最后从进料口19进入炉体1内部,经电极3提供电能,完成冶炼,炉体1内产生的热量对导料板18进行加热,从而使得原料在其上滑动时能够吸收热量,达到预热的效果,合理利用能源,提高冶炼效果,肋板21用于增加导料板18底部的表面积,达到快速导热吸热的效果,增加传热效果。
炉体1顶部且位于肋板21下方的侧壁连接有烟气管15,炉体1与烟气管 15连接处设有过滤室23,过滤室23内设有活性炭块24,过滤室23的侧面安装有活动盖22。烟气自烟气管15排放,烟气中的小颗粒粉尘经过过滤室23内的活性炭块24的吸收,活动盖22用于打开过滤室23,方便对活性炭块24进行更换,避免长期使用造成的过滤效果下降及内部阻塞。
烟气管15与净化池11底部连通,净化池11内设有净化机构,净化机构包括设在净化池11顶部的投放室14,投放室14底部连接有延伸至净化池11内部的排放管12,排放管12上设有控制阀13,投放室14的一侧底部连接有废水管 17。控制阀13为单通常闭电磁阀。烟气经过烟气管15导入净化池11内部,烟气中的有害气体被净化池11中的液体吸收,同时烟气中的热量也被吸收,投放室14用于放置碱性中和药剂,通过排放管12向净化池11内部排放,从而实现对烟气中的有害气体进行中和的目的,废水管17用于排放净化池11中的废水。
净化池11通过输送管10与保温池5连通,输送管10上设有输送泵9,保温池5内设有升降机构,炉体1设在升降机构上。升降机构包括不少于一个升降伸缩杆7,升降伸缩杆7为电动伸缩杆或液压油缸。升降伸缩杆7竖直设在保温池5底部,升降伸缩杆7的上端与炉体1的底部连接,炉体1的底部两侧均设有导向板4,导向板4上竖直插装有导向柱6,导向柱6固定在保温池5内部。净化池11中的水吸热后通过输送管10返回保温池5,达到热量回用的目的,升降伸缩杆7能够控制炉体1的升降,开始工作后控制炉体1进入保温池5,利用水温进行保温,并吸收扩散的热能。当停止工作时控制炉体1上升,能够快速冷却,导向柱6和导向板4配合起到限定炉体1的升降方向的作用,实现稳定的升降。
保温池5的顶部转动安装有多个导轮16,导轮16的轮面与炉体1外壁接触,保温池5内设有多个加热管8,加热管8为电加热管或高温蒸汽管。炉体1的外壁沿其周向均布有凸棱2,凸棱2为导热性能良好的铜片制成。导轮16起到在升降过程中辅助对炉体1进行导向的作用,加热管8用于对保温池5中的水进行辅助加热的作用,使其更好地完成对炉体1的保温功能,凸棱2用于增加炉体1与保温池5之间的热交换效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效节能矿热炉,包括炉体(1),炉体(1)内固定有三个电极(3),其特征在于:所述炉体(1)的顶部设有倾斜的导料板(18),所述导料板(18)的底部开设有进料口(19),所述进料口(19)上设有旋转阀(20),所述导料板(18)的底部等距设有竖直设置的肋板(21),所述炉体(1)顶部且位于肋板(21)下方的侧壁连接有烟气管(15),所述烟气管(15)与净化池(11)底部连通,所述净化池(11)内设有净化机构,所述净化池(11)通过输送管(10)与保温池(5)连通,所述输送管(10)上设有输送泵(9),所述保温池(5)内设有升降机构,所述炉体(1)设在升降机构上。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能矿热炉,其特征在于:所述炉体(1)与烟气管(15)连接处设有过滤室(23),所述过滤室(23)内设有活性炭块(24),所述过滤室(23)的侧面安装有活动盖(22)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能矿热炉,其特征在于:所述净化机构包括设在净化池(11)顶部的投放室(14),所述投放室(14)底部连接有延伸至净化池(11)内部的排放管(12),所述排放管(12)上设有控制阀(13),所述投放室(14)的一侧底部连接有废水管(17)。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能矿热炉,其特征在于:所述控制阀(13)为单通常闭电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能矿热炉,其特征在于:所述升降机构包括不少于一个升降伸缩杆(7),所述升降伸缩杆(7)竖直设在保温池(5)底部,所述升降伸缩杆(7)的上端与炉体(1)的底部连接,所述炉体(1)的底部两侧均设有导向板(4),所述导向板(4)上竖直插装有导向柱(6),所述导向柱(6)固定在保温池(5)内部。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能矿热炉,其特征在于:所述升降伸缩杆(7)为电动伸缩杆或液压油缸。
7.根据权利要求5所述的一种高效节能矿热炉,其特征在于:所述保温池(5)的顶部转动安装有多个导轮(16),所述导轮(16)的轮面与炉体(1)外壁接触,所述保温池(5)内设有多个加热管(8),所述加热管(8)为电加热管或高温蒸汽管。
8.根据权利要求5所述的一种高效节能矿热炉,其特征在于:所述炉体(1)的外壁沿其周向均布有凸棱(2),所述凸棱(2)为导热性能良好的铜片制成。
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