CN210796561U - 一种高速钢多步化热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速钢多步化热处理装置，包括炉体，所述炉体上固定设有加热箱，所述加热箱一面通过合页活动设有门板，所述炉体一面设有加料口，所述炉体上端一侧固定设有排烟管，所述排烟管上固定设有导热板，所述排烟管远离所述炉体一端固定设有吸收塔，所述吸收塔上端内壁固定设有喷头，所述喷头均与自来水管连接，所述吸收塔靠近底端一侧固定设有排气管。有益效果：能够在对加热箱内的高速钢加热的同时对导热板上的高速钢进行预热，从而能够提高热量的利用率，并且能够利用吸收塔吸收尾气中的酸性气体和易溶于水的杂质，玻璃纤维过滤层能够滤除尾气中的颗粒型杂质，活性炭吸附层能够吸附尾气中的有毒气体，从而防止尾气污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理装置领域，具体来说，涉及一种高速钢多步化热处理装置。
背景技术
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
现有的高速钢热处理装置的均直接对高速钢进行加热处理，导致热量的利用率较低，并且加热炉往往采用煤炭作为燃料，煤炭在燃烧后产生的尾气若直接排放到大气中会造成环境污染。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速钢多步化热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速钢多步化热处理装置包括炉体，所述炉体上固定设有加热箱，所述加热箱一面通过合页活动设有门板，所述炉体一面设有加料口，所述炉体上端一侧固定设有排烟管，所述排烟管上固定设有导热板，所述排烟管远离所述炉体一端固定设有吸收塔，所述吸收塔上端内壁固定设有喷头，所述喷头均与自来水管连接，所述吸收塔靠近底端一侧固定设有排气管，所述排气管内从右往左依次固定设有玻璃纤维过滤层和活性炭吸附层，所述吸收塔底端一侧固定设有排水管且所述排水管的中部向上拱起。
进一步的，所述加热箱上端内壁、四周内壁和所述门板内壁均固定设有隔热层，所述隔热层由陶瓷纤维材料制成。
进一步的，所述炉体一侧设有气泵，所述排烟管内设置有空气换热器，所述气泵的输出端通过气管与所述空气换热器的输入端连接，所述空气换热器的输出端通过气管与所述炉体连接。
进一步的，所述排烟管靠近所述炉体一端内固定设有合金滤尘网。
进一步的，所述门板外壁固定设有把手，所述把手由防烫硅胶材料制成。
进一步的，所述吸收塔内固定设有若干塔盘且所述塔盘均开设有穿孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置炉体、加热箱、合页、门板、排烟管、导热板、吸收塔、喷头、玻璃纤维过滤层、活性炭吸附层和排水管，能够在对加热箱内的高速钢加热的同时对导热板上的高速钢进行预热，从而能够提高热量的利用率，并且能够利用吸收塔吸收尾气中的酸性气体和易溶于水的杂质，玻璃纤维过滤层能够滤除尾气中的颗粒型杂质，活性炭吸附层能够吸附尾气中的有毒气体，从而防止尾气污染环境。
(2)、本实用新型通过设置隔热层，能够减少热量的散失，增加热量的利用率。
(3)、本实用新型通过设置气泵、空气换热器，能够将空气在排烟管内预热后通入炉体内，为炉体内增加氧气，有利于炉体内燃料的燃烧。
(4)、本实用新型通过设置合金滤尘网，能够滤除一部分颗粒型杂质进入排烟管内。
(5)、本实用新型通过设置把手，能够用于开关门板，且防烫硅胶材料制成的把手能够避免烫伤。
(6)、本实用新型通过设置塔盘和穿孔，能够增加尾气与水之间的接触，使得吸收效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高速钢多步化热处理装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种高速钢多步化热处理装置中加热箱的结构示意图。
附图标记：
1、炉体；2、加热箱；3、门板；4、合页；5、加料口；6、排烟管；7、导热板；8、吸收塔；9、喷头；10、自来水管；11、排气管；12、玻璃纤维过滤层；13、活性炭吸附层；14、排水管；15、隔热层；16、气泵；17、空气换热器；18、气管；19、合金滤尘网；20、把手；21、塔盘。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种高速钢多步化热处理装置，包括炉体1，所述炉体1上固定设有加热箱2，所述加热箱2一面通过合页 4活动设有门板3，所述炉体1一面设有加料口5，所述炉体1上端一侧固定设有排烟管6，所述排烟管6上固定设有导热板7，所述排烟管6远离所述炉体1一端固定设有吸收塔8，所述吸收塔8上端内壁固定设有喷头9，所述喷头9均与自来水管10连接，所述吸收塔8靠近底端一侧固定设有排气管11，所述排气管11内从右往左依次固定设有玻璃纤维过滤层12和活性炭吸附层13，所述吸收塔8底端一侧固定设有排水管14且所述排水管 14的中部向上拱起。
通过本实用新型的上述方案，能够在对加热箱2内的高速钢加热的同时对导热板7上的高速钢进行预热，从而能够提高热量的利用率，并且能够利用吸收塔8吸收尾气中的酸性气体和易溶于水的杂质，玻璃纤维过滤层12能够滤除尾气中的颗粒型杂质，活性炭吸附层13能够吸附尾气中的有毒气体，从而防止尾气污染环境。
实施例二：
请参阅图1，对于加热箱2来说，所述加热箱2上端内壁、四周内壁和所述门板3内壁均固定设有隔热层15，所述隔热层15由陶瓷纤维材料制成；对于炉体1来说，所述炉体1一侧设有气泵16，所述排烟管6内设置有空气换热器17，所述气泵16的输出端通过气管18与所述空气换热器17 的输入端连接，所述空气换热器17的输出端通过气管18与所述炉体1连接；对于排烟管6来说，所述排烟管6靠近所述炉体1一端内固定设有合金滤尘网19。
通过本实用新型的上述方案，隔热层15能够减少热量的散失，增加热量的利用率，空气换热器17能够将空气在排烟管6内预热后通入炉体1内，为炉体1内增加氧气，有利于炉体1内燃料的燃烧，合金滤尘网19能够滤除一部分颗粒型杂质进入排烟管6内。
实施例三：
请参阅图1-2，对于门板3来说，所述门板3外壁固定设有把手20，所述把手20由防烫硅胶材料制成；对于吸收塔8来说，所述吸收塔8内固定设有若干塔盘21且所述塔盘21均开设有穿孔。
通过本实用新型的上述方案，把手20能够用于开关门板3，且防烫硅胶材料制成的把手20能够避免烫伤，塔盘21能够增加尾气与水之间的接触，使得吸收效果更好。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将高速钢放入到加热箱2内进行加热处理，同时将待加热的高速钢放置到导热板7上，能够在对加热箱2内的高速钢加热的同时利用烟气中的热量对导热板7上的高速钢进行预热，从而能够提高热量的利用率，并且能够利用吸收塔8吸收尾气中的酸性气体和易溶于水的杂质，玻璃纤维过滤层12能够滤除尾气中的颗粒型杂质，活性炭吸附层13能够吸附尾气中的有毒气体，从而防止尾气污染环境，并且中部拱起的排水管14能在吸收塔8底部形成水封，从而能够防止尾气从排水管14排出，使得尾气能够经过玻璃纤维过滤层12和活性炭吸附层13进行处理后再排放，隔热层15能够减少热量的散失，增加热量的利用率，空气换热器17能够将空气在排烟管6内预热后通入炉体1内，为炉体1内增加氧气，有利于炉体1内燃料的燃烧，合金滤尘网 19能够滤除一部分颗粒型杂质防止这些杂质进入排烟管6内，把手20能够用于开关门板3，且防烫硅胶材料制成的把手20能够避免烫伤，塔盘21能够增加尾气与水之间的接触，使得吸收效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高速钢多步化热处理装置，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)上固定设有加热箱(2)，所述加热箱(2)一面通过合页(4)活动设有门板(3)，所述炉体(1)一面设有加料口(5)，所述炉体(1)上端一侧固定设有排烟管(6)，所述排烟管(6)上固定设有导热板(7)，所述排烟管(6)远离所述炉体(1)一端固定设有吸收塔(8)，所述吸收塔(8)上端内壁固定设有喷头(9)，所述喷头(9)均与自来水管(10)连接，所述吸收塔(8)靠近底端一侧固定设有排气管(11)，所述排气管(11)内从右往左依次固定设有玻璃纤维过滤层(12)和活性炭吸附层(13)，所述吸收塔(8)底端一侧固定设有排水管(14)且所述排水管(14)的中部向上拱起。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢多步化热处理装置，其特征在于，所述加热箱(2)上端内壁、四周内壁和所述门板(3)内壁均固定设有隔热层(15)，所述隔热层(15)由陶瓷纤维材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢多步化热处理装置，其特征在于，所述炉体(1)一侧设有气泵(16)，所述排烟管(6)内设置有空气换热器(17)，所述气泵(16)的输出端通过气管(18)与所述空气换热器(17)的输入端连接，所述空气换热器(17)的输出端通过气管(18)与所述炉体(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速钢多步化热处理装置，其特征在于，所述排烟管(6)靠近所述炉体(1)一端内固定设有合金滤尘网(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高速钢多步化热处理装置，其特征在于，所述门板(3)外壁固定设有把手(20)，所述把手(20)由防烫硅胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种高速钢多步化热处理装置，其特征在于，所述吸收塔(8)内固定设有若干塔盘(21)且所述塔盘(21)均开设有穿孔。
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