CN211651261U - 一种金属钢坯节能加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属钢坯节能加热炉，包括加热炉和预热箱，加热炉的一侧设置有预热箱，且加热炉和预热箱之间安装有循环结构，循环结构包括第一管路、第二管路和连通管，且第一管路和第二管路通过连通管连通，连通管上贯通安装有循环泵。本实用新型能够对加热炉中产生烟尘中的热量进行回收在利用，从而提升加热炉的热量利用率，有利于节省能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属钢坯加工技术领域，尤其涉及一种金属钢坯节能加热炉。
背景技术
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等，金属热处理用的加热炉另称为热处理炉，初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉，现有的加热炉在加热烟气中含有的热量随着烟尘排放到空气中，从而导致热量浪费，不利于提高热量的利用效率。
因此需要一种金属钢坯节能加热炉，能够对加热炉中产生烟尘中的热量进行回收在利用，从而提升加热炉的热量利用率，有利于节省能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属钢坯节能加热炉，旨在改善现有的加热炉在加热烟气中含有的热量随着烟尘排放到空气中，从而导致热量浪费，不利于提高热量的利用效率的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种金属钢坯节能加热炉，包括加热炉和预热箱，加热炉的一侧设置有预热箱，且加热炉和预热箱之间安装有循环结构，循环结构包括第一管路、第二管路和连通管，且第一管路和第二管路通过连通管连通，连通管上贯通安装有循环泵。
进一步的，加热炉包括炉体和烟罩，且炉体的顶端面上贯通安装有烟罩，炉体的前端面贯通设置，且炉体的前端面上安装有柜门。
进而通过炉体的顶端面上贯通安装有烟罩，用于回收烟尘中的热量，炉体的前端面贯通设置，且炉体的前端面上安装有柜门，从而通过柜门密封炉体减少热量的散失。
进一步的，烟罩中固定安装有第一管路，且第一管路的两端贯通烟罩两侧端面与连通管连通。
进而通过烟罩中固定安装有第一管路，且第一管路的两端贯通烟罩两侧端面与连通管连通，加热产生的烟尘从烟罩中向外排出，烟尘经过安装在烟罩中的第一管路，烟尘中的热量传递到第一管路上，第一管路上热量被管路中循环流动的油液带走，从而回收烟尘中的热量。
进一步的，预热箱的内部竖直平行焊接有支撑网板，且预热箱的顶面上贯通安装有风扇。
进而通过预热箱的内部竖直平行焊接有支撑网板，方便放置金属钢坯，同时预热箱的顶面上贯通安装有风扇用于带动气流携带热量对金属钢坯进行预热。
进一步的，预热箱的内部顶端安装有第二管路，且第二管路的连段贯通预热箱的两侧端面与连通管连通。
进而通过预热箱的内部顶端安装有第二管路，且第二管路的连段贯通预热箱的两侧端面与连通管连通，油液中的热量传递到第二管路上，然后启动预热箱上的风扇向下吹动气流经过第二管路带走热量对预热箱中的金属钢坯进行预热。
进一步的，第一管路和第二管路上均匀焊接有翅片。
进而通过第一管路和第二管路上均匀焊接有翅片，提高与烟尘和空气的接触面积，加快热量的传递速率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该金属钢坯节能加热炉进行金属钢坯加热时，加热产生的烟尘从烟罩中向外排出，烟尘经过安装在烟罩中的第一管路，烟尘中的热量传递到第一管路上，第一管路上热量被管路中循环流动的油液带走，经过连通管流入第二管路中，油液中的热量传递到第二管路上，然后启动预热箱上的风扇向下吹动气流经过第二管路带走热量对预热箱中的金属钢坯进行预热，从而能够对加热炉中产生烟尘中的热量进行回收在利用，从而提升加热炉的热量利用率，有利于节省能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中加热炉结构示意图；
图3是本实用新型实施例中预热箱的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中循环结构的结构示意图。
图中：1、加热炉；11、炉体；12、柜门；13、烟罩；2、预热箱；21、支撑网板；22、风扇；3、循环结构；31、第一管路；32、第二管路；33、连通管；34、循环泵；35、翅片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种金属钢坯节能加热炉，包括加热炉1和预热箱2，加热炉1的一侧设置有预热箱2，且加热炉1和预热箱2之间安装有循环结构3，循环结构3包括第一管路31、第二管路32和连通管33，且第一管路 31和第二管路32通过连通管33连通，连通管33上贯通安装有循环泵34。
进而通过在使用该金属钢坯节能加热炉进行金属钢坯加热时，加热产生的烟尘从烟罩13中向外排出，烟尘经过安装在烟罩 13中的第一管路31，烟尘中的热量传递到第一管路31上，第一管路31上热量被管路中循环流动的油液带走，经过连通管 33流入第二管路32中，油液中的热量传递到第二管路32上，然后启动预热箱2上的风扇22向下吹动气流经过第二管路 32带走热量对预热箱2中的金属钢坯进行预热，从而能够对加热炉中产生烟尘中的热量进行回收在利用，从而提升加热炉的热量利用率，有利于节省能源。
请参阅图3，加热炉1包括炉体11和烟罩13，且炉体 11的顶端面上贯通安装有烟罩13，炉体11的前端面贯通设置，且炉体11的前端面上安装有柜门12。
进而通过炉体11的顶端面上贯通安装有烟罩13，用于回收烟尘中的热量，炉体11的前端面贯通设置，且炉体11的前端面上安装有柜门12，从而通过柜门12密封炉体11减少热量的散失。
请参阅图1和图4，烟罩13中固定安装有第一管路31，且第一管路31的两端贯通烟罩13两侧端面与连通管33连通。
进而通过烟罩13中固定安装有第一管路31，且第一管路31的两端贯通烟罩13两侧端面与连通管33连通，加热产生的烟尘从烟罩13中向外排出，烟尘经过安装在烟罩13中的第一管路31，烟尘中的热量传递到第一管路31上，第一管路31上热量被管路中循环流动的油液带走，从而回收烟尘中的热量。
请参阅图3，预热箱2的内部竖直平行焊接有支撑网板 21，且预热箱2的顶面上贯通安装有风扇22。
进而通过预热箱2的内部竖直平行焊接有支撑网板21，方便放置金属钢坯，同时预热箱2的顶面上贯通安装有风扇 22用于带动气流携带热量对金属钢坯进行预热。
请参阅图1和图4，预热箱2的内部顶端安装有第二管路 32，且第二管路32的连段贯通预热箱2的两侧端面与连通管 33连通。
进而通过预热箱2的内部顶端安装有第二管路32，且第二管路32的连段贯通预热箱2的两侧端面与连通管33连通，油液中的热量传递到第二管路32上，然后启动预热箱2上的风扇22向下吹动气流经过第二管路32带走热量对预热箱2中的金属钢坯进行预热。
请参阅图4，第一管路31和第二管路32上均匀焊接有翅片 35。
进而通过第一管路31和第二管路32上均匀焊接有翅片 35，提高与烟尘和空气的接触面积，加快热量的传递速率。
工作原理：在使用该金属钢坯节能加热炉进行金属钢坯加热时，加热产生的烟尘从烟罩13中向外排出，烟尘经过安装在烟罩13中的第一管路31，烟尘中的热量传递到第一管路31上，第一管路31上热量被管路中循环流动的油液带走，经过连通管 33流入第二管路32中，油液中的热量传递到第二管路32上，然后启动预热箱2上的风扇22向下吹动气流经过第二管路 32带走热量对预热箱2中的金属钢坯进行预热，从而能够对加热炉中产生烟尘中的热量进行回收在利用，从而提升加热炉的热量利用率，有利于节省能源。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对加热炉中产生烟尘中的热量进行回收在利用，从而提升加热炉的热量利用率，有利于节省能源的金属钢坯节能加热炉的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属钢坯节能加热炉，包括加热炉(1)和预热箱(2)，其特征在于：所述加热炉(1)的一侧设置有预热箱(2)，且加热炉(1)和预热箱(2)之间安装有循环结构(3)，所述循环结构(3)包括第一管路(31)、第二管路(32)和连通管(33)，且第一管路(31)和第二管路(32)通过连通管(33)连通，所述连通管(33)上贯通安装有循环泵(34)。
2.根据权利要求1所述的一种金属钢坯节能加热炉，其特征在于，所述加热炉(1)包括炉体(11)和烟罩(13)，且炉体(11)的顶端面上贯通安装有烟罩(13)，所述炉体(11)的前端面贯通设置，且炉体(11)的前端面上安装有柜门(12)。
3.根据权利要求2所述的一种金属钢坯节能加热炉，其特征在于，所述烟罩(13)中固定安装有第一管路(31)，且第一管路(31)的两端贯通烟罩(13)两侧端面与连通管(33)连通。
4.根据权利要求3所述的一种金属钢坯节能加热炉，其特征在于，所述预热箱(2)的内部竖直平行焊接有支撑网板(21)，且预热箱(2)的顶面上贯通安装有风扇(22)。
5.根据权利要求4所述的一种金属钢坯节能加热炉，其特征在于，所述预热箱(2)的内部顶端安装有第二管路(32)，且第二管路(32)的连段贯通预热箱(2)的两侧端面与连通管(33)连通。
6.根据权利要求5所述的一种金属钢坯节能加热炉，其特征在于，所述第一管路(31)和第二管路(32)上均匀焊接有翅片(35)。
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