CN214502072U - 一种节能型加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热炉技术领域，且公开了一种节能型加热炉，通过烟气管连接排烟主管道和弓形槽板，使高温烟气注入弓形槽板，并在弓形槽板内设置弓形热交换炉管，弓形热交换炉管通过三通管与空气主管道相连通，从而使高温烟气加热空气，提高注入炉体空气的温度，进而降低燃料消耗，达到节能环保的目的，解决了现有的加热炉，热量损失较多，燃料消耗较高，能源浪费严重的问题，通过在炉体的外壁均匀的设置若干个换热组件，使高温烟气包裹炉体外壁，加热炉体，减少炉体外壁与外界的热交换，降低炉体内部热量流失，提高燃料利用率，达到节能环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种节能型加热炉。
背景技术
加热炉是指在冶金工业中，将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，可分为连续加热炉和室式加热炉，加热炉通过燃料燃烧产生热量加热钢坯，在此过程中，部分热量随烟气排出炉体，释放至外接，还有一部分热量加热了炉体，并由炉体的外侧传递到外接，均造成了热量的损失，导致消耗了更多的燃料，造成了能源的浪费，因此，特提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型加热炉，具备可以回收烟气热量，用于加热注入空气，并覆盖炉体外壁，降低炉体内部热量流失，从而提高燃料消耗，到达节能环保的目的，解决了现有的加热炉，热量损失较多，燃料消耗较高，能源浪费严重的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型加热炉，包括加热炉主体，加热炉主体的下部设置有空气注入管，加热炉主体的上端设置有排烟口，所述排烟口的上端固定连接有排烟主管道，排烟主管道的内部设置有空气主管道，所述加热炉主体的外壁设置有换热组件，所述换热组件包括弓形槽板，且弓形槽板固定在加热炉主体的外壁，所述弓形槽板的左端固定连接有三通管，且三通管的上端贯穿排烟主管道与空气主管道相连通，三通管的前端和后端均固定连接有弓形热交换炉管，弓形热交换炉管的底端固定连接有连接管，且连接管的底端贯穿弓形槽板与空气注入管固定连接，所述弓形槽板的右侧固定连接有烟气管，且烟气管的上端与排烟主管道相连通，弓形槽板的底端固定连接有排烟管。
优选的，所述加热炉主体的底端外壁固定连接有集烟管，且集烟管的左端通过法兰与外部排烟管路固定连接，所述排烟管的底端与集烟管相连通，所述空气主管道的上端外部与排烟主管道的上端内壁固定连接，且空气主管道的左端贯穿排烟主管道通过法兰与外部进气管路固定连接。
优选的，所述弓形热交换炉管的外部固定连接有导热铝片，且导热铝片的外端与加热炉主体的外壁或弓形槽板的内壁固定连接。
优选的，所述三通管的内部设置有空气流量控制阀，所述烟气管的内部设置有烟气流量控制阀。
优选的，所述弓形槽板的下部设置有烟气温度检测器，所述连接管的内部设置有空气温度检测器。
优选的，所述弓形槽板的内壁设置有陶瓷隔热层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型加热炉，具备以下有益效果：
1、该一种节能型加热炉，通过烟气管连接排烟主管道和弓形槽板，使高温烟气注入弓形槽板，并在弓形槽板内设置弓形热交换炉管，弓形热交换炉管通过三通管与空气主管道相连通，从而使高温烟气加热空气，提高注入炉体空气的温度，进而降低燃料消耗，达到节能环保的目的，解决了现有的加热炉，热量损失较多，燃料消耗较高，能源浪费严重的问题；
2、该一种节能型加热炉，通过在炉体的外壁均匀的设置若干个换热组件，使高温烟气包裹炉体外壁，加热炉体，减少炉体外壁与外界的热交换，降低炉体内部热量流失，提高燃料利用率，达到节能环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型换热组件结构示意图。
图中：1、加热炉主体；2、空气注入管；3、排烟口；4、排烟主管道；5、空气主管道；6、换热组件；61、弓形槽板；62、三通管；63、弓形热交换炉管；64、连接管；65、烟气管；66、排烟管；7、集烟管；8、空气流量控制阀；9、烟气流量控制阀；10、烟气温度检测器；11、空气温度检测器；12、导热铝片；13、陶瓷隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3所示，一种节能型加热炉，包括加热炉主体1，加热炉主体1的右端设置有炉门，加热炉主体1的下部设置有空气注入管2，加热炉主体1的上端设置有排烟口3，排烟口3的上端固定连接有排烟主管道4，排烟主管道4的内部设置有空气主管道5，空气主管道5的上端外部与排烟主管道4的上端内壁固定连接，且空气主管道5的左端贯穿排烟主管道4通过法兰与外部进气管路固定连接，加热炉主体1的外壁设置有换热组件6，且换热组件6共设置有若干个，均匀的覆盖在加热炉主体1的外壁，换热组件6包括弓形槽板61，弓形槽板61与加热炉主体1的外壁相匹配，弓形槽板61固定在加热炉主体1的外壁，弓形槽板61由隔热合金制成，弓形槽板61的内壁设置有陶瓷隔热层13，弓形槽板61的左端固定连接有三通管62，且三通管62的上端贯穿排烟主管道4与空气主管道5相连通，三通管62的前端和后端均固定连接有弓形热交换炉管63，弓形热交换炉管63的左端和右端均与弓形槽板61的内壁固定连接，弓形热交换炉管63的外部固定连接有导热铝片12，且导热铝片12的外端与加热炉主体1的外壁或弓形槽板61的内壁固定连接，弓形热交换炉管63的底端固定连接有连接管64，且连接管64的底端贯穿弓形槽板61与空气注入管2固定连接，弓形槽板61的右侧固定连接有烟气管65，且烟气管65的上端与排烟主管道4相连通，弓形槽板61的底端固定连接有排烟管66，加热炉主体1的底端外壁固定连接有集烟管7，且集烟管7的左端通过法兰与外部排烟管路固定连接，排烟管66的底端与集烟管7相连通，外部空气依次流经空气主管道5、三通管62、弓形热交换炉管63、连接管64并由空气注入管2注入炉体，高温烟气依次流经排烟口3、排烟主管道4、弓形槽板61、排烟管66、集烟管7和外部排烟管路，从而使高温烟气包裹炉体外壁，加热炉体，减少炉体外壁与外界的热交换，降低炉体内部热量流失，提高燃料利用率，达到节能环保的目的，同时高温烟气加热空气，提高注入炉体空气的温度，进而降低燃料消耗，达到节能环保的目的，解决了现有的加热炉，热量损失较多，燃料消耗较高，能源浪费严重的问题。
请参阅图2和图3所示，三通管62的内部设置有空气流量控制阀8，烟气管65的内部设置有烟气流量控制阀9，从而稳定控制烟气和空气流量，保证换热效果，弓形槽板61的下部设置有烟气温度检测器10，连接管64的内部设置有空气温度检测器11，便于监测烟气温度和注入空气温度。
工作原理：在使用该加热炉时，高温烟气依次流经排烟口3、排烟主管道4、弓形槽板61、排烟管66、集烟管7和外部排烟管路，外部空气依次流经空气主管道5、三通管62、弓形热交换炉管63、连接管64并由空气注入管2注入炉体，使高温烟气包裹炉体外壁，加热炉体，减少炉体外壁与外界的热交换，降低炉体内部热量流失，提高燃料利用率，达到节能环保的目的，同时高温烟气加热空气，提高注入炉体空气的温度，进而降低燃料消耗，达到节能环保的目的，解决了现有的加热炉，热量损失较多，燃料消耗较高，能源浪费严重的问题。
综上，该一种节能型加热炉，通过烟气管65连接排烟主管道4和弓形槽板61，使高温烟气注入弓形槽板61，并在弓形槽板61内设置弓形热交换炉管63，弓形热交换炉管63通过三通管62与空气主管道5相连通，从而使高温烟气加热空气，提高注入炉体空气的温度，进而降低燃料消耗，达到节能环保的目的，解决了现有的加热炉，热量损失较多，燃料消耗较高，能源浪费严重的问题，通过在炉体的外壁均匀的设置若干个换热组件6，使高温烟气包裹炉体外壁，加热炉体，减少炉体外壁与外界的热交换，降低炉体内部热量流失，提高燃料利用率，达到节能环保的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能型加热炉，包括加热炉主体(1)，加热炉主体(1)的下部设置有空气注入管(2)，加热炉主体(1)的上端设置有排烟口(3)，其特征在于：所述排烟口(3)的上端固定连接有排烟主管道(4)，排烟主管道(4)的内部设置有空气主管道(5)，所述加热炉主体(1)的外壁设置有换热组件(6)，所述换热组件(6)包括弓形槽板(61)，且弓形槽板(61)固定在加热炉主体(1)的外壁，所述弓形槽板(61)的左端固定连接有三通管(62)，且三通管(62)的上端贯穿排烟主管道(4)与空气主管道(5)相连通，三通管(62)的前端和后端均固定连接有弓形热交换炉管(63)，弓形热交换炉管(63)的底端固定连接有连接管(64)，且连接管(64)的底端贯穿弓形槽板(61)与空气注入管(2)固定连接，所述弓形槽板(61)的右侧固定连接有烟气管(65)，且烟气管(65)的上端与排烟主管道(4)相连通，弓形槽板(61)的底端固定连接有排烟管(66)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型加热炉，其特征在于：所述加热炉主体(1)的底端外壁固定连接有集烟管(7)，且集烟管(7)的左端通过法兰与外部排烟管路固定连接，所述排烟管(66)的底端与集烟管(7)相连通，所述空气主管道(5)的上端外部与排烟主管道(4)的上端内壁固定连接，且空气主管道(5)的左端贯穿排烟主管道(4)通过法兰与外部进气管路固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型加热炉，其特征在于：所述弓形热交换炉管(63)的外部固定连接有导热铝片(12)，且导热铝片(12)的外端与加热炉主体(1)的外壁或弓形槽板(61)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能型加热炉，其特征在于：所述三通管(62)的内部设置有空气流量控制阀(8)，所述烟气管(65)的内部设置有烟气流量控制阀(9)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型加热炉，其特征在于：所述弓形槽板(61)的下部设置有烟气温度检测器(10)，所述连接管(64)的内部设置有空气温度检测器(11)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型加热炉，其特征在于：所述弓形槽板(61)的内壁设置有陶瓷隔热层(13)。
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