CN209271039U - 一种烟气余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气余热回收利用装置，包括水箱和加热箱，所述水箱位于加热箱正上方，且水箱和加热箱通过隔板隔开，所述加热箱一侧设有排气管，且排气管内部安装有过滤装置，所述排气管上方安装有温度感应器，且温度感应器上方安装有制冷器，且制冷器一侧安装有温差发电机，所述温差发电机与变压器连接，且变压器与蓄电池连接，所述加热箱内安装有导热管，且导热管设有多组，且导热管延伸至水箱内部。本实用新型通过设有加热箱可对水箱加热，人们生活用水离不开热水，既节省了能量又方便实用，排气管出安装温差发电机，使得能量不会浪费，将余热转化为电能储存到蓄电池内，可作为家用电。

Description

一种烟气余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收利用装置，特别涉及一种烟气余热回收利用装置。

背景技术

近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

烟气余热回收途径通常采用两种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。但是，这两种方式适用性太窄，传统的烟气余热回收不彻底，回收有大量的能量白白流失。为此，我们提出一种烟气余热回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烟气余热回收利用装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种烟气余热回收利用装置，包括水箱和加热箱，所述水箱位于加热箱正上方，且水箱和加热箱通过隔板隔开，所述加热箱一侧设有排气管，且排气管内部安装有过滤装置，所述排气管上方安装有温度感应器，且温度感应器上方安装有制冷器，且制冷器一侧安装有温差发电机，所述温差发电机与变压器连接，且变压器与蓄电池连接，所述加热箱内安装有导热管，且导热管设有多组，且导热管延伸至水箱内部。

进一步地，所述排气管安装在加热箱底部一侧，且加热箱另一侧上方安装有进气口，且加热箱底部安装有排污口。

进一步地，所述水箱底部一侧安装有排水口，且水箱另一侧上方安装有进水口。

进一步地，所述过滤装置由过滤网和活性炭组成，且过滤网位于活性炭的外侧。

进一步地，所述排气管管口为矩形状，且排气管由铝合金制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种烟气余热回收利用装置通过设有导热管，可将烟气的热量转移到导热管，导热管对水箱中的水进行加热，节省了电热水器的能耗。

该种烟气余热回收利用装置通过设有温差发电机，可利用余热进行温差发电，电流经变压器转换，充入蓄电池，蓄电池的电可作为家用电，节省了电能。

该种烟气余热回收利用装置通过进气口设置在上方，排气管设在下方，热空气向上流动，冷空气在下方，减少热量流失，排水口设在下方，在放水的时候，由于水压的原因，使用时放水更快。

附图说明

图1为本实用新型烟气余热回收利用装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型烟气余热回收利用装置的过滤装置结构示意图。

图中：1、进水口；2、导热管；3、进气口；4、加热箱；5、排污口；6、制冷器；7、温度感应器；8、温差发电机；9、转换器；10、排气管；11、过滤装置；12、蓄电池；13、排水口；14、隔板；15、水箱；16、过滤网；17、活性炭。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种烟气余热回收利用装置，包括水箱15和加热箱4，所述水箱15位于加热箱4正上方，且水箱15和加热箱4通过隔板14隔开，所述加热箱4一侧设有排气管10，且排气管10内部安装有过滤装置11，所述排气管10上方安装有温度感应器7，且温度感应器7上方安装有制冷器6，且制冷器6一侧安装有温差发电机8，所述温差发电机8与变压器9连接，且变压器9与蓄电池12连接，所述加热箱4内安装有导热管2，且导热管2设有多组，且导热管2延伸至水箱15内部。

本实例如图1-2所示，制冷器6放出冷气，温度感应器7感应排气管10和制冷器6的温度，温差发电机8利用温差发电，将电能经变压器9转换充入蓄电池12，加热箱4内，导热管2将温度传递到水箱15内，对水箱15内的水进行加热，制冷器6型号为TEC1-12708，温差发电机8型号为TEGM。

其中，所述排气管10安装在加热箱4底部一侧，且加热箱4另一侧上方安装有进气口3，且加热箱4底部安装有排污口5。

本实例如图1所示，热空气向上流动，冷空气在下方，所以将进气口3设在上方，排气管10设在下方，减少热量流失。

其中，所述水箱15底部一侧安装有排水口13，且水箱15另一侧上方安装有进水口1。

本实例如图1所示，排水口13设在下方，在放水的时候，由于水压的原因，放水更快。

其中，所述过滤装置11由过滤网16和活性炭17组成，且过滤网16位于活性炭17的外侧。

本实例如图2所示，活性炭17吸附烟气中的大分子，过滤网16进行过滤，防止烟气中的颗粒污染环境。

其中，所述排气管10管口为矩形状，且排气管10由铝合金制成。

本实例如图1所示，矩形状的排气管10方便温度感应器7安装，铝合金的导热效果好，方便温度传递。

需要说明的是，本实用新型为一种烟气余热回收利用装置，工作时，将水由进水口注入水箱15，烟气从进气口1进入，烟气对导热管2进行加热，导热管2热量扩散到水箱15。导热管2对水箱15中的水进行加热，烟气温度慢慢下降，从排气管10放出，过滤装置11对烟气进行过滤，将烟气中的大分子过滤，防止烟气中的颗粒污染环境，烟气从排气管10排出时也具有热量，排气管10为铝合金材质，导热效果好，温度感应器7感应排气管10和制冷器6释放的温度，温差发电机8利用温差发电，电流经变压器9转换充入蓄电池12。

本实用新型为一种烟气余热回收利用装置，1进水口、2导热管、3进气口、4加热箱、5排污口、6制冷器、7温度感应器、8温差发电机、9转换器、10排气管、11过滤装置、12蓄电池、13排水口、14隔板、15水箱、16过滤网、17活性炭，部件均为为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。本实用新型通过设有加热箱可对水箱加热，人们生活用水离不开热水，既节省了能量又方便实用，排气管出安装温差发电机，使得能量不会浪费，将余热转化为电能储存到蓄电池内，可作为家用电。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种烟气余热回收利用装置，包括水箱（15）和加热箱（4），所述水箱（15）位于加热箱（4）正上方，且水箱（15）和加热箱（4）通过隔板（14）隔开，其特征在于：所述加热箱（4）一侧设有排气管（10），且排气管（10）内部安装有过滤装置（11），所述排气管（10）上方安装有温度感应器（7），且温度感应器（7）上方安装有制冷器（6），且制冷器（6）一侧安装有温差发电机（8），所述温差发电机（8）与变压器（9）连接，且变压器（9）与蓄电池（12）连接，所述加热箱（4）内安装有导热管（2），且导热管（2）设有多组，且导热管（2）延伸至水箱（15）内部。

2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述排气管（10）安装在加热箱（4）底部一侧，且加热箱（4）另一侧上方安装有进气口（3），且加热箱（4）底部安装有排污口（5）。

3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述水箱（15）底部一侧安装有排水口（13），且水箱（15）另一侧上方安装有进水口（1）。

4.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述过滤装置（11）由过滤网（16）和活性炭（17）组成，且过滤网（16）位于活性炭（17）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述排气管（10）管口为矩形状，且排气管（10）由铝合金制成。