CN213747937U - 一种多用炉余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多用炉余热回收利用装置,包括加热水箱和保温水箱;加热水箱底部设有进水口,加热水箱顶部设有出水口,出水口与保温水箱顶部的第一进水口连通;加热水箱上还设有温度计和水位计,加热水箱内部设有中空的烟气片,烟气片包括若干等距排列的纵向烟气片、第一横向烟气片和第二横向烟气片,若干纵向烟气片外围设有超导热板,若干纵向烟气片侧板底部与第一横向烟气片连通,若干纵向烟气片另一侧面的顶部与第二横向烟气片连通形成烟气通道;保温水箱为双层水箱,内层为储水层,内层与外层之间设有烟道层,第二横向烟气片与保温水箱的烟道层连通,保温水箱外层上方设有排烟口;保温水箱底部设有第二出水口。
Description
技术领域
本实用新型属于多用炉余热回收利用技术领域,具体涉及一种多用炉余热回收利用装置。
背景技术
多用炉是指具有多层炉床的连续生产的热工设备,又称耙式炉或多膛炉。主要用于焚烧城市垃圾,焙烧有色金属矿粉,轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。运转成本低,温度控制精度高,稳定性好,能够有效减轻劳动强度,便于操作和维护,在生产生活中应用十分广泛。众所周知,多用炉在工作过程中会产生大量的烟气,烟气中带有大量的热量和二氧化碳等气体,如果直接排放到空气中,会对气候产生不利影响,成为温室效应的罪魁祸首之一;同时直接排放烟气也是工业锅炉的最大一部分热损失。提高多用炉余热回收效率和能源利用率,通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量,并将其应用到生产生活中,同时大幅度减少有害气体和PM2.5排放,是现代工业生产生活领域中都备受关注的问题。
现有的多用炉烟气余热回收装置的热回收效率不高,造成热源浪费严重,同时环保效益差,不适合推广应用。
因此提出一种锅炉烟气余热回收器及其余热回收方法来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多用炉余热回收利用装置,结构简单,热回收效率高。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种多用炉余热回收利用装置,其特征在于,包括加热水箱和保温水箱;所述加热水箱底部设有进水口,所述加热水箱顶部设有出水口,所述出水口与所述保温水箱顶部的第一进水口通过出水管连通,所述出水管一端插入到加热水箱底部;所述加热水箱上还设有温度计和水位计,所述加热水箱内部设有中空的烟气片,所述烟气片包括若干等距排列的纵向烟气片、第一横向烟气片和第二横向烟气片,所述若干纵向烟气片外围设有超导热板,所述若干纵向烟气片侧板底部与所述第一横向烟气片连通,所述若干纵向烟气片另一侧面的顶部与所述第二横向烟气片连通形成烟气通道;
所述保温水箱为双层水箱,内层为储水层,内层与外层之间设有烟道层,所述第二横向烟气片与所述保温水箱的烟道层连通,所述保温水箱外层上方设有排烟口;所述保温水箱底部设有第二出水口。
优选的,所述第一横向烟气片与耐高温排烟管连接,所述耐高温排烟管与多用炉的烟道口采用插接式连接。
优选的,所述保温水箱底部为漏斗形,所述第二出水口位于最低处。
优选的,所述加热水箱的进水口通过抽水泵与水源连通。
优选的,所述保温水箱的第二出水口通过供水泵和水管供给到用水机构。
本实用新型的有益效果是:结构简单,安全可靠,可与多用炉可拆卸的连接,适用性广,余热回收利用率高,多用炉排出的高温烟气首先在加热水箱中对冷水进行加热,第一次利用后,烟气温度依然较高,没有得到有效利用,因此不直接排出,而是排到保温水箱的烟道层,用作水箱的保温功能,经过保温水箱的二次利用后,再进行排放;且加热水箱水流下进上出,保温水箱水流上进下出,烟气在烟道内下进上出,能够最大化利用热量,在有效实现热能能源再利用、节约成本的同时,有效降低排放到大气中的烟气的温度,有利于保护环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的烟气片结构示意图;
图3是本实用新型侧视结构示意图。
具体实施方式
如图所示,为本实用新型提供的一种多用炉余热回收利用装置,包括加热水箱1和保温水箱2;加热水箱1底部设有进水口3,加热水箱1的进水口3通过抽水泵与水源连通,加热水箱1顶部设有出水口4,出水口4上连有出水管,出水管末端插入到加热水箱1底部,出水管另一端与保温水箱2顶部的第一进水口5连通;加热水箱1上还设有温度计6和水位计13,温度计6用于测量水温,水位计13用于测量水位;加热水箱1内部设有中空的烟气片7,烟气片7包括若干等距排列的纵向烟气片701、第一横向烟气片702和第二横向烟气片703,若干纵向烟气片701外围设有超导热板,导热性强能够更加高效的将加热水箱1中的水进行加热,若干纵向烟气片701侧板底部与第一横向烟气片702的一侧连通,第一横向烟气片702的另一侧与耐高温排烟管连接,所述耐高温排烟管与多用炉11的烟道口12采用插接式连接,连接方式简单方便,可以适用于不同的多用炉;若干纵向烟气片701另一侧面的顶部与第二横向烟气片703连通形成烟气通道;
保温水箱2为双层水箱,内层为储水层8,内层与外层之间设有烟道层9,第二横向烟气片703与保温水箱2的烟道层9连通,保温水箱2外层上方设有排烟口10;保温水箱2底部设有第二出水口14,保温水箱2底部为漏斗形,第二出水口14位于最低处,便于将保温水箱中的水排出干净。保温水箱2的第二出水口14通过供水泵和水管供给到用水机构。
使用时,首先在多用炉未实用时将余热回收利用装置与多用炉11连接牢固,启动抽水泵向加热水箱1中上水,上满水后,待多用炉开始加热,高热量的烟气不断从烟道口12排出,经过第一横向烟气片702进入若干纵向烟气片701内,充满若干纵向烟气片701后,通过第二横向烟气片703进入保温水箱2的烟道层9,烟气经过若干纵向烟气片701时,若干纵向烟气片701外部的超导热板快速将热量散出,对加热水箱1中的水进行加热;烟气到达进入保温水箱2的烟道层后,自下而上先将烟道层9充满,经由排烟口10排出,烟气在加热水箱1中进行第一次热量回收,在保温水箱中进行第二次余热回收,能够最大化利用热量,在有效实现热能能源再利用、节约成本的同时,有效降低排放到大气中的烟气的温度,有利于保护环境。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多用炉余热回收利用装置,其特征在于,包括加热水箱(1)和保温水箱(2);所述加热水箱(1)底部设有进水口(3),所述加热水箱(1)顶部设有出水口(4),所述出水口(4)与所述保温水箱(2)顶部的第一进水口(5)通过出水管连通,所述出水管一端插入到加热水箱(1)底部;所述加热水箱(1)上还设有温度计(6)和水位计(13),所述加热水箱(1)内部设有中空的烟气片(7),所述烟气片(7)包括若干等距排列的纵向烟气片(701)、第一横向烟气片(702)和第二横向烟气片(703),所述若干纵向烟气片(701)外围设有超导热板,所述若干纵向烟气片(701)侧板底部与所述第一横向烟气片(702)连通,所述若干纵向烟气片(701)另一侧面的顶部与所述第二横向烟气片(703)连通形成烟气通道;
所述保温水箱(2)为双层水箱,内层为储水层(8),内层与外层之间设有烟道层(9),所述第二横向烟气片(703)与所述保温水箱(2)的烟道层(9)连通,所述保温水箱(2)外层上方设有排烟口(10);所述保温水箱(2)底部设有第二出水口(14)。
2.根据权利要求1所述的多用炉余热回收利用装置,其特征在于,所述第一横向烟气片(702)与耐高温排烟管连接,所述耐高温排烟管与多用炉(11)的烟道口(12)采用插接式连接。
3.根据权利要求1所述的多用炉余热回收利用装置,其特征在于,所述保温水箱(2)底部为漏斗形,所述第二出水口(14)位于最低处。
4.根据权利要求1所述的多用炉余热回收利用装置,其特征在于,所述加热水箱(1)的进水口(3)通过抽水泵与水源连通。
5.根据权利要求1所述的多用炉余热回收利用装置,其特征在于,所述保温水箱(2)的第二出水口(14)通过供水泵和水管供给到用水机构。
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