CN221055018U - 生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，包括进烟管道，所述进烟管道的一侧设有第一回收部件，以及和第一回收部件配合使用的第二回收部件；所述第一回收部件包括固定安装在进烟管道的侧面的第一底座，所述第一底座的内部为空心结构，所述第一底座的顶部开设有若干个竖直贯穿第一底座内外表面的通孔。该生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，通过将锅炉烟气送入进烟管道，经过第一进烟口，进入第一底座第一底座中的陶瓷换热器将烟气的热量吸收一部分后，热量传递给换热罩内部的陶瓷换热器，陶瓷换热器进而将换热罩中的空气加热，通过陶瓷换热器将烟气中能量传递给新鲜空气实现第一级余热回收。

Description

生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统。

背景技术

垃圾焚烧已成为循环经济的重要组成部分。另外，在废弃资源和废旧材料回收利用加工过程中，不但解决了资源短缺问题，同时降低了垃圾排放。垃圾焚烧时一般炉内温度控制在高于850℃，焚烧后体积比原来可缩小50-80％，分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小90％。焚烧处理与高温(1650-1800℃)热分解、融熔处理结合，可进一步减小体积，减少资源消耗。

由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15％，烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

烟气余热回收虽然早已出现几种常见处理方式，但目前主要还是通过某方式，在回收的针对性上有所不足，不能分段处理，使用率和效率上难免有所欠缺，故此提出生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，具备操作简单、回收效率高等优点，解决了传统烟气余热回收无法分段回收且效率不高的问题。

为实现上述回收效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，包括进烟管道，所述进烟管道的一侧设有第一回收部件，以及和第一回收部件配合使用的第二回收部件；所述第一回收部件包括固定安装在进烟管道的侧面的第一底座，所述第一底座的内部为空心结构，所述第一底座的顶部开设有若干个竖直贯穿第一底座内外表面的通孔，所述通孔的内部设有固定安装的陶瓷换热器，所述陶瓷换热器的外侧设有与通孔固定安装的密封圈，所述第一底座的上方设有换热罩，所述换热罩的侧面开设有两个换热口，两个所述换热口位于换热罩的外表面的一侧均固定安装有换热管道，所述第一底座的一侧固定安装有输烟管道。

进一步，所述第二回收部件包括固定安装输烟管道侧面的第二底座，第二底座的内部为空心结构，第二底座的顶部固定安装有若干个竖直贯穿第二底座内外两侧面的导热片，导热片的外侧设有在第二底座上方固定安装的换热水箱，所述导热片竖直贯穿换热水箱的底部至换热水箱的内部。

进一步，所述第一底座的两侧表面开设有横向贯穿到第一底座内部的第一进烟口和第一出烟口，进烟管道的侧面与第一进烟口固定安装，第一出烟口的侧面与输烟管道固定安装。

进一步，所述第二底座的两个侧面分别开设有横向贯穿第二底座内外两侧面的第二进烟口和第二出烟口，第二出烟口的侧面固定安装有排烟管道。

进一步，所述换热水箱的顶部开设有进水口，换热水箱的一侧底部开设有出水口，出水口外侧固定安装有出水管道。

进一步，所述换热水箱的底部固定安装有密封胶垫，密封胶垫的底部与第二底座固定安装，换热水箱的内侧壁和第二底座的内侧壁均固定安装有隔热垫。

进一步，所述第一底座的内侧壁和内底壁以及换热罩的内侧壁均固定安装有隔热垫，换热罩的底部固定安装有密封垫，密封垫的底部固定安装在第一底座的顶部。

进一步，所述进烟管道、输烟管道、排烟管道以及出水管道的外表面均固定安装有保温棉。

与现有技术相比，本实用新型提供了生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，具备以下有益效果：

1、该生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，通过将锅炉烟气送入进烟管道，经过第一进烟口，进入第一底座中的陶瓷换热器将烟气的热量吸收一部分后，热量传递给换热罩内部的陶瓷换热器，陶瓷换热器进而将换热罩中的空气加热，通过陶瓷换热器将烟气中能量传递给新鲜空气实现第一级余热回收。

2、该生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，穿过陶瓷换热器的烟气经过输烟管道，通过第二进烟口进入第二底座，烟气将热量传递给导热片，第二底座中的导热片部分将热能吸收之后传递给换热水箱中的导热片部分，由于换热水箱中存储了水，水将导热片上的热量吸收后通过出水口经出水管道流出，实现第二级余热回收。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构换热罩、换热水箱拆分立体示意图；

图3为本实用新型结构剖视示意图。

图中：1、进烟管道；2、第一底座；3、通孔；4、陶瓷换热器；5、密封圈；6、换热罩；7、换热口；8、换热管道；9、输烟管道；10、第二底座；11、导热片；12、换热水箱；13、隔热垫；14、第一进烟口；15、第一出烟口；16、第二进烟口；17、第二出烟口；18、排烟管道；19、进水口；20、出水口；21、出水管道；22、密封胶垫；23、密封垫；24、保温棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，生活垃圾焚烧锅炉余热梯级回收利用系统，包括进烟管道1，进烟管道1的一侧设有第一回收部件，以及和第一回收部件配合使用的第二回收部件；第一回收部件包括固定安装在进烟管道1的侧面的第一底座2，第一底座2的内部为空心结构，第一底座2的顶部开设有若干个竖直贯穿第一底座2内外表面的通孔3，通孔3的内部设有固定安装的陶瓷换热器4，陶瓷换热器4的外侧设有与通孔3固定安装的密封圈5，第一底座2的上方设有换热罩6，换热罩6的侧面开设有两个换热口7，两个换热口7位于换热罩6的外表面的一侧均固定安装有换热管道8，第一底座2的一侧固定安装有输烟管道9，通过陶瓷换热器4将烟气余热传导给换热罩6中的空气。

在本实施例中，第二回收部件包括固定安装输烟管道9侧面的第二底座10，第二底座10的内部为空心结构，第二底座10的顶部固定安装有若干个竖直贯穿第二底座10内外两侧面的导热片11，导热片11的外侧设有在第二底座10上方固定安装的换热水箱12，导热片11竖直贯穿换热水箱12的底部至换热水箱12的内部，这样导热片11即可将烟气中的热量传导给换热水箱12中的水。

在本实施例中，第一底座2的两侧表面开设有横向贯穿到第一底座2内部的第一进烟口14和第一出烟口15，进烟管道1的侧面与第一进烟口14固定安装，第一出烟口15的侧面与输烟管道9固定安装，这样便设置换热罩6中的烟气的流动路径。

在本实施例中，第二底座10的两个侧面分别开设有横向贯穿第二底座10内外两侧面的第二进烟口16和第二出烟口17，第二出烟口17的侧面固定安装有排烟管道18，这样将烟气热量收集完成之后，烟气通过排烟管道18，即可进行下一步的操作。

在本实施例中，换热水箱12的顶部开设有进水口19，换热水箱12的一侧底部开设有出水口20，出水口20外侧固定安装有出水管道21，换热水箱12中的水将导热片11的热量吸收之后，通过出水管道21流出进行下一步操作。

在本实施例中，第一底座2的内侧壁和内底壁以及换热罩6的内侧壁均固定安装有隔热垫13，换热罩6的底部固定安装有密封垫23，密封垫23的底部固定安装在第一底座2的顶部，密封垫23保证了换热罩6与第一底座2接触时的密封性。

在本实施例中，换热水箱12的底部固定安装有密封胶垫22，密封胶垫22的底部与第二底座10固定安装，换热水箱12的内侧壁和第二底座10的内侧壁均固定安装有隔热垫13，隔热垫13保证了吸收的热量减小了通过部件外壳散发的损失。

在本实施例中，进烟管道1、输烟管道9、排烟管道18以及出水管道21的外表面均固定安装有保温棉24，保温棉24减小通过管道时的热量损耗。

上述实施例的工作原理为：

该生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，锅炉烟气通过进烟管道1经过第一进烟口14，进入第一底座2，第一底座2中的陶瓷换热器4将烟气的热量吸收一部分后，热量传递给换热罩6内部的陶瓷换热器4，陶瓷换热器4进而将换热罩6中的空气加热，实现第一级热能回收。

另外，穿过陶瓷换热器4的烟气经过输烟管道9，通过第二进烟口16进入第二底座10，烟气将热量传递给导热片11，第二底座10中的导热片11部分将热能吸收之后传递给换热水箱12中的导热片11部分，由于换热水箱12中存储了水，水将导热片11上的热量吸收后通过出水口20经出水管道21流出，实现第二级的热能回收。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，包括进烟管道(1)，其特征在于：所述进烟管道(1)的一侧设有第一回收部件，以及和第一回收部件配合使用的第二回收部件；

所述第一回收部件包括固定安装在进烟管道(1)的侧面的第一底座(2)，所述第一底座(2)的内部为空心结构，所述第一底座(2)的顶部开设有若干个竖直贯穿第一底座(2)内外表面的通孔(3)，所述通孔(3)的内部设有固定安装的陶瓷换热器(4)，所述陶瓷换热器(4)的外侧设有与通孔(3)固定安装的密封圈(5)，所述第一底座(2)的上方设有换热罩(6)，所述换热罩(6)的侧面开设有两个换热口(7)，两个所述换热口(7)位于换热罩(6)的外表面的一侧均固定安装有换热管道(8)，所述第一底座(2)的一侧固定安装有输烟管道(9)。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，其特征在于：所述第二回收部件包括固定安装输烟管道(9)侧面的第二底座(10)，第二底座(10)的内部为空心结构，第二底座(10)的顶部固定安装有若干个竖直贯穿第二底座(10)内外两侧面的导热片(11)，导热片(11)的外侧设有在第二底座(10)上方固定安装的换热水箱(12)，导热片(11)竖直贯穿换热水箱(12)的底部至换热水箱(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，其特征在于：所述第一底座(2)的两侧表面开设有横向贯穿到第一底座(2)内部的第一进烟口(14)和第一出烟口(15)，进烟管道(1)的侧面与第一进烟口(14)固定安装，第一出烟口(15)的侧面与输烟管道(9)固定安装。

4.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，其特征在于：所述第二底座(10)的两个侧面分别开设有横向贯穿第二底座(10)内外两侧面的第二进烟口(16)和第二出烟口(17)，第二出烟口(17)的侧面固定安装有排烟管道(18)。

5.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，其特征在于：所述换热水箱(12)的顶部开设有进水口(19)，换热水箱(12)的一侧底部开设有出水口(20)，出水口(20)外侧固定安装有出水管道(21)。

6.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，其特征在于：所述换热水箱(12)的底部固定安装有密封胶垫(22)，密封胶垫(22)的底部与第二底座(10)固定安装，换热水箱(12)的内侧壁和第二底座(10)的内侧壁均固定安装有隔热垫(13)。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，其特征在于：所述第一底座(2)的内侧壁和内底壁以及换热罩(6)的内侧壁均固定安装有隔热垫(13)，换热罩(6)的底部固定安装有密封垫(23)，密封垫(23)的底部固定安装在第一底座(2)的顶部。

8.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用系统，其特征在于：所述进烟管道(1)、输烟管道(9)、排烟管道(18)以及出水管道(21)的外表面均固定安装有保温棉(24)。