CN203533872U

CN203533872U - 生物质双烟道反烧水暖供热装置

Info

Publication number: CN203533872U
Application number: CN201320641042.4U
Authority: CN
Inventors: 周坚; 梁卫; 郭维胜; 郭超
Original assignee: WEIFANG HANHONG ENERGY-SAVING TEMPERATURE ADJUSTABLE EQUIPMENT Co Ltd; Jiangxi agricultural machinery research institute
Current assignee: WEIFANG HANHONG ENERGY-SAVING TEMPERATURE ADJUSTABLE EQUIPMENT Co Ltd; Jiangxi agricultural machinery research institute
Priority date: 2013-10-17
Filing date: 2013-10-17
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2023-10-17

Abstract

本实用新型公开了一种生物质双烟道反烧水暖供热装置，包括：包括：炉体，燃烧室，炉门一，炉门二，4支上部加热水管，6支下部加热水管，清渣口一，清渣口二，3支炉底清渣口，二、三级预热交换室，上部烟囱，12支二级预热交换管，12支三级预热交换管，四级预热烟囱管，引风机，水室，热水出水口，回水管，4件移动轮；由三大系统组成，即燃烧室燃烧系统、烟气换热系统、水循环系统，燃烧室燃烧系统应用多级燃烧，不漏烧未燃尽燃料，提高了燃料的利用率，燃烧更充分。高燃烧率，做到省燃料，省钱，烟气换热系统应用多回程换热加大炉子的换热面积，提高了热能转换率。

Description

生物质双烟道反烧水暖供热装置

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，尤其是一种生物质双烟道反烧水暖供热装置。

背景技术

目前广泛使用的各种多功能炉具，由于不能充分回收和利用余热，因此在实际使用过程中其功能不能达到满意的效果，且能耗高，尤其是畜牧养殖专用的加热炉。这种加热炉一般只能用来为养殖的动物提供取暖，在实际的使用中燃烧温度不是很高，热稳定性差，热利用效率低，节能效果不显著。

发明内容

本实用新型目的是解决现有技术的不足，提供一种燃烧充分、热利用效率高、节能环保的生物质双烟道反烧水暖供热装置。

生物质双烟道反烧水暖供热装置，包括：炉体，燃烧室，炉门一，炉门二，4支上部加热水管，6支下部加热水管，清渣口一，清渣口二，3支炉底清渣口，二、三级预热交换室，上部烟囱，12支二级预热交换管，12支三级预热交换管，四级预热烟囱管，引风机，水室，热水出水口，回水管，4件移动轮；炉体分为上下两层，上层为水室，水室内设有燃烧室、12支二级预热交换管、12支三级预热交换管、四级预热烟囱管，炉体顶部设有上部烟囱，上部烟囱伸入炉体内部与燃烧室顶部相通，燃烧室内顶部设有4支上部加热水管，燃烧室内底部设有6支下部加热水管，燃烧室底部与炉体下层相通，燃烧室的一侧面从上至下依次设有炉门一和炉门二，炉门一和炉门二一直伸出到炉体外部，炉体靠近上层底部的一侧面设有3支炉底清渣口，炉体靠近上层底部的另一侧面设有回水管，炉体顶部还设有二、三级预热交换室，二、三级预热交换室底部连有12支二级预热交换管和12支三级预热交换管，12支二级预热交换管和12支三级预热交换管与炉体下层相通，在炉体下层的侧面位于炉门二的下方设有清渣口一，在炉体下层的侧面位于12支三级预热交换管的下方设有清渣口二，炉体下层与四级预热烟囱管底部相通，四级预热烟囱管顶部伸出炉体顶部，与引风机相连，炉体顶部位于四级预热烟囱管旁设有热水出水口，炉体顶部的二、三级预热交换室设在炉体顶部的上部烟囱和炉体顶部的四级预热烟囱管之间，炉体底部设有4件移动轮。

生物质双烟道反烧水暖供热装置由三大系统组成，即燃烧室燃烧系统、烟气换热系统、水循环系统。

燃烧室燃烧系统：生物质燃料经炉门一进入燃烧室，点火燃烧，未燃烧充分的掉落到炉门二内继续充分燃烧，燃烧室内的4支上部加热水管和6支下部加热水管，进行水循环一级预热；炉体的清渣口一、清渣口二、炉底清渣口和二、三级预热交换室进行灰渣等的清理，操作方便，彻底干净。

燃烧室燃烧系统应用多级燃烧，不漏烧未燃尽燃料，提高了燃料的利用率，燃烧更充分。高燃烧率，做到省燃料，省钱。

烟气换热系统：一部分烟气经燃烧室上部烟囱排出炉外，另一部分烟气下行经炉体下层，再经12支二级预热交换管，进入二、三级预热交换室后，下行进入12支三级预热交换管，再经炉体下层上行，经四级预热烟囱管，多级热交换后由引风机排出低温空气到炉外。

烟气换热系统应用多回程换热加大炉子的换热面积，提高了热能转换率。

水循环系统：冷水经燃烧室2的4支上部加热水管5, 6支下部加热水管6一级预热，同时水室16经燃烧室2、二级预热交换管12、三级预热交换管13、四级预热烟囱管14和二、三级预热交换室10热交换，热水由热水出水口17流出到服务场所，而经使用热交换后的低温水，又可经回水管18再回到炉内，继续循环使用。

本使用新型的优点是：高效节能：炉内热交换器使用材料为合金钢管，具有耐高温、耐腐蚀、强导热的特点，比普通热交换器可节能10～15%；绿色环保：采用双通道分离式结构，需要加热的空气和燃烧产生的高温气体通过热交换器交换热量，换热后的废气经过除硫净化后通过管道排放到室外大气中。经过加热的空气通过送风机和管道送到室内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：炉体1，燃烧室2，炉门一3，炉门二4，4支上部加热水管5，6支下部加热水管6，清渣口一7，清渣口二8，3支炉底清渣口9，二、三级预热交换室10，上部烟囱11，12支二级预热交换管12，12支三级预热交换管13，四级预热烟囱管14，引风机15，水室16，热水出水口17，回水管18，4件移动轮19。

具体实施方式：

实施例1：

生物质双烟道反烧水暖供热装置，包括：炉体1，燃烧室2，炉门一3，炉门二4，4支上部加热水管5，6支下部加热水管6，清渣口一7，清渣口二8，3支炉底清渣口9，二、三级预热交换室10，上部烟囱11，12支二级预热交换管12，12支三级预热交换管13，四级预热烟囱管14，引风机15，水室16，热水出水口17，回水管18，4件移动轮19；炉体1分为上下两层，上层为水室16，水室16内设有燃烧室2、12支二级预热交换管12、12支三级预热交换管13、四级预热烟囱管14，炉体1顶部设有上部烟囱11，上部烟囱11伸入炉体1内部与燃烧室2顶部相通，燃烧室2内顶部设有4支上部加热水管5，燃烧室2内底部设有6支下部加热水管6，燃烧室2底部与炉体1下层相通，燃烧室2的一侧面从上至下依次设有炉门一3和炉门二4，炉门一3和炉门二4一直伸出到炉体1外部，炉体1靠近上层底部的一侧面设有3支炉底清渣口9，炉体1靠近上层底部的另一侧面设有回水管18，炉体1顶部还设有二、三级预热交换室10，二、三级预热交换室10底部连有12支二级预热交换管12和12支三级预热交换管13，12支二级预热交换管12和12支三级预热交换管13与炉体1下层相通，在炉体1下层的侧面位于炉门二4的下方设有清渣口一7，在炉体1下层的侧面位于12支三级预热交换管13的下方设有清渣口二8，炉体1下层与四级预热烟囱管14底部相通，四级预热烟囱管14顶部伸出炉体1顶部，与引风机15相连，炉体1顶部位于四级预热烟囱管14旁设有热水出水口17，炉体1顶部的二、三级预热交换室10设在炉体1顶部的上部烟囱11和炉体1顶部的四级预热烟囱管14之间，炉体1底部设有4件移动轮19。

实施例2：

燃烧室燃烧系统：生物质燃料经炉门一3进入燃烧室2，点火燃烧，未燃烧充分的掉落到炉门二4内继续充分燃烧，燃烧室2内的4支上部加热水管5和6支下部加热水管6，进行水循环一级预热；炉体1的清渣口一7、清渣口二8、炉底清渣口9和二、三级预热交换室10进行灰渣等的清理。

烟气换热系统：一部分烟气经燃烧室2上部烟囱11排出炉外，另一部分烟气下行经炉体1下层，再经12支二级预热交换管12，进入二、三级预热交换室10后，下行进入12支三级预热交换管13，再经炉体1下层上行，经四级预热烟囱管14，多级热交换后由引风机15排出低温空气到炉外。

其余同实施例1。

Claims

1.生物质双烟道反烧水暖供热装置，其特征在于：包括：炉体（1），燃烧室（2），炉门一（3），炉门二（4），4支上部加热水管（5），6支下部加热水管（6），清渣口一（7），清渣口二（8），3支炉底清渣口（9），二、三级预热交换室（10），上部烟囱（11），12支二级预热交换管（12），12支三级预热交换管（13），四级预热烟囱管（14），引风机（15），水室（16），热水出水口（17），回水管（18），4件移动轮(19)；炉体（1）分为上下两层，上层为水室（16），水室（16）内设有燃烧室（2）、12支二级预热交换管（12）、12支三级预热交换管（13）、四级预热烟囱管（14），炉体（1）顶部设有上部烟囱（11），上部烟囱（11）伸入炉体（1）内部与燃烧室（2）顶部相通，燃烧室（2）内顶部设有4支上部加热水管（5），燃烧室（2）内底部设有6支下部加热水管（6），燃烧室（2）底部与炉体（1）下层相通，燃烧室（2）的一侧面从上至下依次设有炉门一（3）和炉门二（4），炉门一（3）和炉门二（4）一直伸出到炉体（1）外部，炉体（1）靠近上层底部的一侧面设有3支炉底清渣口（9），炉体（1）靠近上层底部的另一侧面设有回水管（18），炉体（1）顶部还设有二、三级预热交换室（10），二、三级预热交换室（10）底部连有12支二级预热交换管（12）和12支三级预热交换管（13），12支二级预热交换管（12）和12支三级预热交换管（13）与炉体（1）下层相通，在炉体（1）下层的侧面位于炉门二（4）的下方设有清渣口一（7），在炉体（1）下层的侧面位于12支三级预热交换管（13）的下方设有清渣口二（8），炉体（1）下层与四级预热烟囱管（14）底部相通，四级预热烟囱管（14）顶部伸出炉体（1）顶部，与引风机（15）相连，炉体（1）顶部位于四级预热烟囱管（14）旁设有热水出水口（17），炉体（1）顶部的二、三级预热交换室（10）设在炉体（1）顶部的上部烟囱（11）和炉体（1）顶部的四级预热烟囱管（14）之间，炉体（1）底部设有4件移动轮(19)。