CN204923441U - 一种高效环保热风炉 - Google Patents
一种高效环保热风炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204923441U CN204923441U CN201520607581.5U CN201520607581U CN204923441U CN 204923441 U CN204923441 U CN 204923441U CN 201520607581 U CN201520607581 U CN 201520607581U CN 204923441 U CN204923441 U CN 204923441U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- box
- smoke
- flue gas
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效环保热风炉，锅炉部分采用水套结构，且包括多个风室以及翅片管换热区和烟气余热回收空气预热器两个冷风预热装置。本实用新型的目的是提供一种高效环保热风炉，通过燃煤的反烧原理达到环保要求，同时减少了热能的损耗，使热能达到最大化的利用，充分给冷风加热，使原有换热效率大大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种高效环保热风炉。
背景技术
现有高效环保热风炉均为风室和火室两层结构，即干烧，在使用过程中，干烧直接减短锅炉使用寿命，而且噪音很大，会发出“隆隆”的响声，燃烧过程冒大量黑烟气，环境污染严重。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效环保热风炉，在炉膛周围增加了水套，使烟煤在水套上面逆向燃烧，燃烧后的红煤落到下面炉排二次燃烧，同时设置翅片换热区和尾部烟气余热回收空气预热器，并通过多回程的循环充分加热冷风，大大提高换热效率。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高效环保热风炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体为水套结构，所述锅炉本体上设置有出水口和回水口；所述锅炉本体包括前侧的炉膛和后侧的烟室；所述炉膛与所述烟室之间通过下端的连通口接通，所述炉膛内设置有炉排管，所述炉排管将炉膛分为呈上、下的第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室外侧分别设置有第一炉门和第二炉门；所述炉膛上端设置有翅片管换热区，所述翅片管换热区包括多根与锅炉水套结构连通的翅片管；所述第二燃烧室底部设置有炉箅子；所述烟室内设置有至少一个烟气隔板，所述烟气隔板一端固定连接于烟室内侧壁上，另一端与对应的侧壁之间不连接，形成让烟气通过的通道，所述烟气隔板的上方和下方均设置有多根均匀分布的热风管；所述烟室上端设置有烟气余热回收空气预热器，所述烟气余热回收空气预热器连接抽风机；
所述翅片管换热区左、右端的锅炉本体上分别设置有连通的第一进风口和第一出风口，所述烟气余热回收空气预热器左、右两端分别设置有连通的第二进风口和第二出风口，所述烟室左、右两端均至少设置有一个风室，所述烟室右端还设置有第三出风口；所述第一进风口连接鼓风机，所述第一出风口通过通风管连接第二进风口，所述第二出风口连接烟室左端的风室，所述烟室右端的风室与左端的风室通过烟室内的热风管连通，左端的风室通过烟室内的热风管连通第三出风口。
进一步的，所述第一炉门和第二炉门之间设置有检修堵。
进一步的，所述烟室下端外侧设置有排污口。
进一步的，所述烟室内设置有2个烟气隔板，呈上、下布置；其中一个烟气隔板的一端固定连接烟室左侧内壁，另一端与烟室右侧内壁之间形成让烟气通过的通道；另一个烟气隔板一端连接烟室右侧内壁，另一端与烟室左侧内壁之间形成让烟气通过的通道。
进一步的，所述炉排管倾斜设置于炉膛内，以增加第一燃烧室和第二燃烧室的接触面积和方便灰烬清理，同时更有利于烟气从第一燃烧室进入后侧的烟室。
进一步的，所述烟室上端设置有烟气余热回收空气预热器。
进一步的，所述烟室左端设置有上、下布置的第二风室和第三风室，所述烟室右端的第三出风口上方设置有第一风室；所述第一出风口通过通风管连接第二进风口，所述第二出风口通过通风管连接第二风室，第一风室与第二风室和第三风室之间均通过热风管连通，第三风室通过热风管连通第三出风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：提高了产热效率，延长了锅炉的使用寿命，使热量得到了充分的利用，烟气通过反烧排出，提高了煤的燃烬率，有效的降低氮氧化物的排放。
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型高效环保热风炉的主视内部结构示意图；
图2为本实用新型高效环保热风炉的俯视内部结构示意图；
图3为本实用新型高效环保热风炉的主视图；
图4为本实用新型高效环保热风炉的左视图；
图5为本实用新型高效环保热风炉的俯视图；
图6为本实用新型高效环保热风炉的后视图。
附图标记说明：1-锅炉本体；2-炉膛；3-烟室；4-炉排管；5第一燃烧室；6-第二燃烧室；7-第一炉门；8-第二炉门；9-烟气隔板；10-热风管；11-中间板；12-大气口；13-出水口；14-翅片管换热区；15-回水口；16-排污口；17-烟气余热回收空气预热器；18-炉箅子；19-连通口；20-检修堵；21-第一进风口；22-第一出风口；23-第一风室；24-第二风室；25-第三风室；26-第三出风口；27-第二进风口；28-第二出风口；29-检查孔；30-抽风机；31-鼓风机。
具体实施方式
如图1-6所示，一种高效环保热风炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1为水套结构，锅炉本体1上设置有出水口13和回水口15；锅炉本体1包括前侧的炉膛2和后侧的烟室3；炉膛2与所述烟室3之间通过下端的连通口19接通，炉膛2内设置有炉排管4，炉排管4将炉膛2分为呈上、下的第一燃烧室5和第二燃烧室6，第一燃烧室5和第二燃烧室6外侧分别设置有第一炉门7和第二炉门8；炉膛2上端设置有翅片管换热区14，翅片管换热区14包括多根与锅炉水套结构连通的翅片管；第二燃烧室6底部设置有炉箅子18；烟室3内设置有2个烟气隔板9，呈上、下布置；其中一个烟气隔板9的一端固定连接烟室3左侧内壁，另一端与烟室3右侧内壁之间形成让烟气通过的通道；另一个烟气隔板9一端连接烟室3右侧内壁，另一端与烟室3左侧内壁之间形成让烟气通过的通道；烟室3上端设置有烟气余热回收空气预热器17，烟气余热回收空气预热器17连接抽风机30，使炉膛2内燃烧产生的烟气经过连通口19进入烟室3。
如图3-6所示，翅片管换热区14左、右端的锅炉本体1上分别设置有连通的第一进风口21和第一出风口22，烟气余热回收空气预热器17左、右两端分别设置有相互连通的第二进风口27和第二出风口28，烟室3左端设置有上、下布置的第二风室24和第三风室25，烟室3右端的第三出风口26上方设置有第一风室，烟室3右端还设置有第三出风口26；第一出风口22通过通风管连接第二进风口27，第二出风口28通过通风管连接第二风室24，第一风室23与第二风室24和第三风室25之间均通过热风管10连通，第三风室25通过热风管10连通第三出风口26；第一进风口21连接鼓风机31，以送入需要加热的自然风。
其中第一炉门7和第二炉门8之间设置有检修堵20；烟室3下端外侧设置有排污口16，所述烟室外侧还设置有两个上、下布置的检查孔29，以便查看烟室3内的热风管10；炉排管4倾斜设置于炉膛2内，以增加第一燃烧室5和第二燃烧室6的接触面积和方便灰烬清理，同时更有利于烟气从第一燃烧室5进入后侧的烟室3内。
本实用新型的冷风加热过程如下：
鼓风机31将冷风（自然风）送入第一进风口21，冷风通过第一进风口21进入利用翅片管换热区14，然后利用翅片管换热区14的翅片换热管内水的温度将冷风预热，此为一次预热，然后经过第一出风口22进入顶部烟气余热回收装置的第二进口27，通过高温烟气将冷风再次预热的同时也降低了烟气温度，此为二次预热，然后经过第二出风口28进入第二风室24，进入第二风室24的预热风经过烟室3内的热风管10加热后进入第一风室23，然后又经过热风管10的加热进入第三风室25，最后从第三风室25经过热风管10的最后加热通过第三出风口26排出，然后输送到需要热风的地方。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高效环保热风炉，其特征在于：包括锅炉本体，所述锅炉本体为水套结构，所述锅炉本体上设置有出水口和回水口；所述锅炉本体包括前侧的炉膛和后侧的烟室；所述炉膛与所述烟室之间通过下端的连通口接通，所述炉膛内设置有炉排管，所述炉排管将炉膛分为呈上、下的第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室外侧分别设置有第一炉门和第二炉门；所述炉膛上端设置有翅片管换热区，所述翅片管换热区包括多根与锅炉水套结构连通的翅片管；所述第二燃烧室底部设置有炉箅子；所述烟室内设置有至少一个烟气隔板，所述烟气隔板一端固定连接于烟室内侧壁上，另一端与对应的侧壁之间不连接，形成让烟气通过的通道，所述烟气隔板的上方和下方均设置有多根均匀分布的热风管；所述烟室上端设置有烟气余热回收空气预热器，所述烟气余热回收空气预热器连接抽风机；
所述翅片管换热区左、右端的锅炉本体上分别设置有连通的第一进风口和第一出风口，所述烟气余热回收空气预热器左、右两端分别设置有连通的第二进风口和第二出风口，所述烟室左、右两端均至少设置有一个风室，所述烟室右端还设置有第三出风口；所述第一进风口连接鼓风机，所述第一出风口通过通风管连接第二进风口，所述第二出风口连接烟室左端的风室，所述烟室右端的风室与左端的风室通过烟室内的热风管连通，左端的风室通过烟室内的热风管连通第三出风口。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保热风炉，其特征在于：所述第一炉门和第二炉门之间设置有检修堵。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保热风炉，其特征在于：所述烟室下端外侧设置有排污口。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保热风炉，其特征在于：所述烟室内设置有2个烟气隔板，呈上、下布置；其中一个烟气隔板的一端固定连接烟室左侧内壁，另一端与烟室右侧内壁之间形成让烟气通过的通道；另一个烟气隔板一端连接烟室右侧内壁，另一端与烟室左侧内壁之间形成让烟气通过的通道。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保热风炉，其特征在于：所述炉排管倾斜设置于炉膛内，以增加第一燃烧室和第二燃烧室的接触面积和方便灰烬清理，同时更有利于烟气从第一燃烧室进入后侧的烟室。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保热风炉，其特征在于：所述烟室上端设置有烟气余热回收空气预热器。
7.根据权利要求1所述的一种高效环保热风炉，其特征在于：所述烟室左端设置有上、下布置的第二风室和第三风室，所述烟室右端的第三出风口上方设置有第一风室；所述第一出风口通过通风管连接第二进风口，所述第二出风口通过通风管连接第二风室，第一风室与第二风室和第三风室之间均通过热风管连通，第三风室通过热风管连通第三出风口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520607581.5U CN204923441U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 一种高效环保热风炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520607581.5U CN204923441U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 一种高效环保热风炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204923441U true CN204923441U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54972562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520607581.5U Active CN204923441U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 一种高效环保热风炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204923441U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113483488A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-10-08 | 盐城工学院 | 一种全自动热风炉 |
-
2015
- 2015-08-13 CN CN201520607581.5U patent/CN204923441U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113483488A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-10-08 | 盐城工学院 | 一种全自动热风炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205090598U (zh) | 一种立式水火管结构的燃煤粉热水锅炉 | |
| CN204923441U (zh) | 一种高效环保热风炉 | |
| CN204006649U (zh) | 一种多管式高温热风炉 | |
| CN201259303Y (zh) | 一种型煤节能环保热水炉 | |
| CN203147726U (zh) | π形结构催化装置CO焚烧余热锅炉 | |
| CN202470782U (zh) | 一种热风炉烟气余热二次利用系统 | |
| CN205842615U (zh) | 一种生物质高效卧式锅炉 | |
| CN201508036U (zh) | 直燃管式分体有机热载体锅炉 | |
| CN204574488U (zh) | 一种三回程折叠式布置的冷凝式热水锅炉 | |
| CN203928382U (zh) | 一种燃气真空热水机组 | |
| CN201212729Y (zh) | 生物质颗粒燃料锅炉 | |
| CN2919174Y (zh) | 一种小型锅炉的烟道换热器 | |
| CN203533872U (zh) | 生物质双烟道反烧水暖供热装置 | |
| CN102889585A (zh) | 环保节能立式沸腾锅炉 | |
| CN202501615U (zh) | 高效环保立式反烧热水锅炉 | |
| CN207729839U (zh) | 冷凝一体式燃气锅炉 | |
| CN201111625Y (zh) | 一种改良的烟道换热器 | |
| CN201028775Y (zh) | 一种可分体的集中供暖用民用炉 | |
| CN206160478U (zh) | 一种双炉膛横管列管式高效生物质热风炉 | |
| CN201327177Y (zh) | 自动双向聚焰多腔式复合燃烧生物质型煤锅炉 | |
| CN205664380U (zh) | 一种新型高效生物质热水锅炉 | |
| CN101021358B (zh) | 节能环保无压采暖炉 | |
| CN203385189U (zh) | 卧式常压热水锅炉 | |
| CN103245058A (zh) | 一种微正压燃烧组合冷却节能锅炉 | |
| CN203880927U (zh) | 一种高效燃煤热风炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |